Afin d'accroître l'efficacité de la production, des solutions telles que la cartographie des processus pourraient s'avérer bénéfiques. Cette méthode repose sur une représentation graphique des activités réalisées par une entreprise, ce qui permet de mieux contrôler les activités quotidiennes. Comment se déroule la cartographie et quels sont ses avantages ?
Qu'est-ce que la cartographie des processus ?
La cartographie des processus de production est une représentation graphique de toutes les étapes et opérations effectuées dans une installation donnée et nécessaires à la fabrication du produit final. Des informations supplémentaires concernant les données, les corrélations et les instructions sont également incluses. L'idée principale est de présenter clairement les prochaines étapes nécessaires pour atteindre un objectif, ce qui se traduit par une gestion plus efficace.
Comment fonctionne la cartographie des processus dans une entreprise ?
La création d'une carte des processus est particulièrement importante dans le secteur manufacturier, où l'efficacité est presque toujours une priorité. C'est une solution qui convient aussi bien aux nouvelles entreprises qu'à celles qui sont présentes sur le marché depuis longtemps. La cartographie des processus peut être mise en œuvre quelle que soit l'échelle des opérations ou le volume des produits préparés. Voici quelques-uns des avantages que vous pouvez en attendre :
- Comprendre le fonctionnement du processus – cela permet même aux nouveaux employés de s'intégrer rapidement et sans heurts dans les tâches à accomplir, ce qui signifie une augmentation de la productivité, ainsi qu'un retour plus rapide sur l'investissement dans le recrutement.
- Une communication plus efficace entre les employés et les services – l'accès à des informations claires et conservées dans un format cohérent améliore considérablement le flux de données au sein de l'entreprise. Cela permet non seulement de réduire le temps nécessaire à la formation des employés, mais aussi d'attribuer rapidement et efficacement les tâches sélectionnées aux bonnes personnes.
- Réduction du risque d'erreurs – la cartographie des processus permet de déterminer tous les éléments de la production, ce qui réduit le risque de négliger des éléments importants.
- Identification rapide des domaines nécessitant des améliorations – la connaissance permanente du fonctionnement et des exigences des différentes étapes permet d'identifier facilement les domaines nécessitant des changements. Cela permet, entre autres, de réduire les pertes en cours de production et de maintenir une productivité élevée.
Carte des processus – comment établir un plan adéquat ?
La création d'une carte de processus doit tout d'abord être aussi claire que possible dans la présentation des différentes étapes, phases et exigences. Pour commencer, il est nécessaire de définir le point de départ à partir duquel on passe aux tâches suivantes. Il est important que chaque élément de la carte soit nommé et étiqueté afin que tous les employés sachent de quoi ils sont responsables et comment fonctionne chaque partie du processus.
Il existe plusieurs méthodes pour représenter les processus de production :
- Diagramme de processus – représentation graphique qui va de haut en bas. Le haut représente le début et le bas la fin du processus. Entre les deux sont placées les différentes étapes nécessaires pour atteindre l'objectif.
- Diagramme de flux – dans ce cas, le diagramme de processus d'entreprise est organisé de gauche à droite. Si des étapes spécifiques doivent être développées, vous pouvez également utiliser des positions horizontales.
- VSM (value stream mapping) – ce terme désigne les méthodes de cartographie des processus dérivées de l'idéologie du lean management. Ici, le rôle principal n'est pas joué par les processus eux-mêmes, mais par le flux de valeur au sein des activités menées par l'entreprise.
Voir aussi : Comment mettre en œuvre les principales méthodes de production allégée ?
Cartographie des processus – symboles
La cartographie des processus est une tâche liée à la représentation graphique des activités – les symboles jouent donc un rôle très important. Grâce à ces symboles, il est possible de déterminer le type d'une tâche ou d'une étape de production donnée. Le plus souvent, un schéma spécifique est utilisé, dans lequel les formes individuelles ont des significations spécifiques :
- rectangle – opérations ;
- losange – décisions et tests ;
- parallélogramme – données d'entrée et de sortie ;
- flèches – sens de l'action ;
- cercle – lien entre les pages de la carte ;
- triangle – stockage ou archivage ;
- hexagone – contrôles, vérifications et mesures.
Cartographie des processus de production – un exemple de l'industrie automobile
Pour comprendre le fonctionnement de la cartographie des processus de production, il est utile d'examiner des exemples. De telles solutions sont utilisées, entre autres, dans l'industrie automobile, où le maintien d'une productivité élevée est un objectif clé de presque toutes les entreprises. Comment la cartographie des processus fonctionne-t-elle dans ce cas ? Prenons l'exemple des sièges de voiture en polypropylène expansé. Il s'agit de produits pour lesquels de nombreuses opérations et tâches interdépendantes doivent être prises en compte. Tout d'abord, vous devrez vous procurer les matériaux nécessaires à la production, qui doit également aller de pair avec le contrôle de la qualité. À ce stade, il est possible de distinguer deux voies de traitement : le stockage des déchets et le stockage des produits finis. Le polypropylène préparé doit être livré au hall de production, à un endroit désigné et à une machine spécifique. Ensuite, toutes les activités qui déterminent le résultat de la production, c'est-à-dire la forme d'un produit particulier, sa taille et son adaptation à un modèle spécifique, sont prises en compte.
Après la préparation, les sièges de voiture sont également soumis à un contrôle de qualité. Là encore, deux possibilités s'offrent à nous : le stockage des déchets ou la préparation du modèle pour le client. Ensuite, l'emballage, le stockage et le transport sont pris en compte. La carte des processus d'une entreprise manufacturière peut être plus ou moins détaillée, en fonction de vos besoins – vous pouvez souvent trouver une approche basée sur la création de plusieurs cartes pour différents départements.
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