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Coûts de production - Comment les optimiser dans l'industrie automobile ? Quelles sont les idées d'économie de coûts dans la chaîne d'approvisionnement ?

14 juillet 2020

Les entrepreneurs de l'industrie automobile doivent faire face à de nombreux défis. Il existe différentes manières de soutenir la production et d'optimiser les coûts. Vous trouverez ci-dessous une description des méthodes les plus efficaces.

L'industrie automobile est l'industrie de l'avenir – la chaîne d'approvisionnement est particulièrement importante

L'Europe est le berceau de nombreuses marques automobiles de renoms. Cette industrie s'est développée en Europe depuis le commencement – c'est d’ailleurs là que le premier véhicule auto motorisé a été fabriqué. Depuis, nous avons parcouru un long chemin. Aujourd'hui, pour entrer sur le marché, il faut savoir comment il fonctionne et dans quelle direction il se développe. Une gestion appropriée des ressources, la réduction des coûts de production et l'ouverture de nouveaux canaux de distribution porteront certainement leurs fruits à l'avenir. L'industrie automobile est un secteur en croissance constante. À l'avenir, les transports pourraient devenir encore plus importants. C'est une industrie qui cherche constamment des solutions innovantes. Les personnes travaillant dans cette industrie n'hésitent pas à investir dans de nouvelles technologies et à les développer. Les fabricants doivent être prêts à répondre aux exigences élevées du client moderne. 

COMMENT RÉDUIRE LE COÛT DE LA CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT?

Dans l'industrie automobile, il convient de prêter une attention particulière à la chaîne d'approvisionnement. L'optimisation des coûts de la chaîne d'approvisionnement dans l'industrie automobile est l'une des étapes fondamentales pour améliorer les résultats financiers de notre entreprise. Aujourd'hui, ce ne sont pas seulement des matériaux de qualité et un transport efficace qui font le succès d'un nouveau produit. L'analyse des coûts de la chaîne d'approvisionnement montrera que nous devons avant tout chercher à coopérer avec des partenaires professionnels qui nous aideront à optimiser les coûts et cela peut se faire de différentes manières. Par exemple, en utilisant des moyens abordables et efficaces de fabrication des composants, comme le moulage par injection ou en utilisant des emballages de transport réutilisables. L'optimisation des coûts dans la chaîne d'approvisionnement est un bon début, mais notre politique d'entreprise est également importante.

Comment réduire les coûts de production dans le secteur automobile en utilisant le Lean Manufacturing ?

En ce qui concerne les moyens les plus efficaces d'assurer un plus grand profit, deux sont à mentionner : la réduction des coûts de production et l'augmentation du chiffre d'affaires. Concentrons-nous sur la première. Actuellement, les coûts de production comprennent non seulement l'achat des matériaux mais aussi leur transformation en produit final. Cela devrait également inclure le prix de l'immobilier, les taxes (par exemple les charges salariales), les marges des sous-traitants et les frais de transport, ainsi que les dépenses liées au développement et à l'innovation. Les coûts totaux sont assez élevés, mais il existe des possibilités. Il n'est pas nécessaire de procéder à des réductions dans tous ces secteurs à la fois. Les réductions de coûts peuvent être introduites progressivement en mettant en œuvre d'autres solutions. Tout dépend d'un calcul précis. Cette méthode de réduction des coûts de fabrication est appelée "Lean Manufacturing". Elle s'appuie sur plusieurs principes fondamentaux : l'élimination de la surproduction, la réduction des temps d'attente, l'amélioration des systèmes de transport et la réduction de la surproduction. La plupart de ces aspects doivent être analysés en relation avec l'infrastructure et la gestion de l'entreprise. En ce qui concerne les facteurs externes, il faut partir de zéro, c'est-à-dire de la logistique.

Réduction des coûts de production dans le secteur automobile – la logistique est un obstacle majeur

Les spécialistes de la logistique ne sont pas très avenants envers les entreprises du secteur automobile. Cela est dû à un certain nombre de facteurs, dont les plus importants sont les exigences imposées aux transporteurs.

Idées de réduction des coûts pour une meilleure gestion de la logistique

Dans l'industrie automobile, il convient d'accorder une attention particulière à la chaîne d'approvisionnement.
Dans l'industrie automobile, il convient d'accorder une attention particulière à la chaîne d'approvisionnement.

Afin de réduire les coûts de fabrication, il faut repenser la logistique automobile. Le juste à temps améliore considérablement l'efficacité en termes d'optimisation des coûts de production. Le juste à temps désigne le moment où un produit doit arriver sur la chaîne de production – précisément quand c'est son tour. Le fournisseur doit donc tout faire pour que les matériaux arrivent à temps. De nombreux facteurs aléatoires peuvent survenir pendant le transport, mais les opérateurs doivent être aussi précis que possible. Ce sont des exigences énormes, mais elles permettent une grande flexibilité et une réduction des coûts de stockage. La stratégie financière dépend également de la chaîne d'approvisionnement. Alors, comment fonctionne le Lean Manufacturing en pratique ?

Principes d'optimisation des coûts dans le secteur automobile : flexibilité, confiance et contrôle des achats

Pour bien gérer vos dépenses, vous devez être flexible et réagir aux tendances du marché. À cette fin, nous devons avoir un contrôle total sur la chaîne d'approvisionnement. Les fournisseurs doivent être fiables, prêts à coopérer et réguliers. Il vaut même la peine de choisir ceux dont les services sont légèrement plus chers que ceux de leurs concurrents, car cela portera toujours ses fruits dans l'avenir. Il est également important de se souvenir de certaines méthodes moins populaires de réduction des coûts, qui sont souvent plus respectueuses de l'environnement.

Dans le processus de réduction des coûts, il est possible d'arriver à un point où il est difficile de générer des économies plus importantes. Dans une telle situation, la technologie vient à la rescousse. Aujourd'hui, nous pouvons économiser sur tout, même sur les emballages consignés. En tant que partenaire expérimenté, nous sommes spécialisés dans la production de pièces en plastique, le Lean Manufacturing est un élément important de notre politique de marque. Cela se manifeste par des mesures respectueuses de l'environnement telles qu'un niveau élevé d'économie d'énergie dans les usines, une meilleure efficacité dans la gestion des usines (Industry 4.0), l'utilisation de matériaux recyclables et la réduction du temps de mise sur le marché, qui permet d'améliorer rapidement les conceptions. Des solutions plus modernes permettent non seulement d'optimiser les coûts, mais aussi de préserver les ressources de la planète entière, y compris l'énergie, qui est si importante de nos jours. 

IMPACT DE LA QUALITÉ DU PRODUIT SUR LA RÉDUCTION DES COÛTS DE FABRICATION ET DE CHAÎNE D'APPROVISIONNEMENT

Nous rappelons que lorsque vous recevez des produits de très haute qualité, vous ne devez pas encourir de coûts supplémentaires, par exemple liés aux coûts plaintes ou retours clients. Il est préférable de choisir un partenaire qui fabrique grâce à une technologie appropriée. Notre entreprise dispose d'équipements fiables pour la production de pièces injectées et nous savons répondre aux exigences élevées des acteurs les plus importants du marché. Lorsqu'il s'agit d'optimiser les coûts de production dans le secteur automobile, nos pièces automobiles de haute qualité vont toujours de pair avec les économies, même si ce n'est pas si évident au départ.

Nous sommes prêts à prendre en charge à tout moment les commandes de pièces en mousses et de composants de nos clients. Notre entreprise est un fournisseur fiable et nous sommes en contact permanent avec eux. 

N’hésitez pas à contacter, nous pouvons vous accompagner dans votre projet.

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