Производство инновационных решений требует не только анализа производственных затрат на конкретный продукт. Не менее важно оценить, возможно ли вообще производство того или иного компонента. В автомобильном секторе это особенно важно – технико-экономическое обоснование должно быть проведено еще до перехода к техническому анализу производимых деталей.
Что такое анализ осуществимости?
Анализ осуществимости, также известный как технико-экономическое обоснование – это процедура, целью которой является определение вероятности успеха данного проекта, а также его рентабельности. Анализ затрат и выгод неразрывно связан с технико-экономическим обоснованием, которое охватывает как технические вопросы, касающиеся производственных возможностей конкретной компании, так и экономические аспекты, касающиеся фактической выгоды от того или иного решения.
Анализ осуществимости чрезвычайно важен для минимизации рисков при производстве автомобильных компонентов и, в частности, оснастки для их производства, такой как пресс-формы для литья под давлением. Очень важно правильно провести эту оценку. Необходимо выбирать компанию, обладающую соответствующими знаниями и опытом в области производства данных деталей. В то же время, данная процедура ограничивается предварительным обследованием – изучается геометрия и основные физические характеристики изделия, без углубления в сам процесс производства.
Включение анализа осуществимости в процесс производства деталей облегчает дальнейшие процедуры, связанные с анализом технического состояния компонентов. Это также способ снизить затраты на разработку современного решения. Кроме того, правильное использование данной процедуры позволяет сократить время выхода на рынок за счет устранения потенциальных ошибок проектирования на ранней стадии, которые в противном случае могли бы существенно задержать разработку адекватного решения. Стоит помнить, что производственная среда очень сложна – достижение желаемых результатов требует сосредоточения внимания на многих вопросах. Технико-экономическое обоснование позволяет более эффективно провести CBA, то есть анализ затрат и выгоды от реализации того или иного проекта.
См. также: Производственные затраты – как их оптимизировать в автомобильной промышленности?
На каком этапе производства проводится анализ осуществимости?
Хорошей практикой является начало процесса производства автомобильных компонентов с технико-экономического анализа. Это залог того, что сотрудничество принесет ожидаемые результаты и процесс пройдет гладко. Проведение технико-экономического анализа на начальном этапе сотрудничества дает еще одно важное преимущество – возможность перепроектировать и адаптировать продукт с учетом как ожиданий клиента, так и производственных возможностей OEM-производителя. Анализ осуществимости дает много ценных данных о параметрах желаемого компонента. Если его проводят сотрудники с достаточным опытом и знаниями, можно внести определенные коррективы, которые значительно улучшат производственный процесс, не оказывая негативного влияния на поведение конечного продукта.
Технико-экономическое обоснование не является заключительным этапом – за ним следует технический анализ
Этот этап позволяет изучить еще более широкий спектр параметров данного продукта. В случае автомобильных компонентов речь идет о механических, тепловых (касающихся, например, охлаждения) и электрических свойствах. Производственные компании, использующие современные решения, часто уделяют особое внимание этому этапу, чтобы еще точнее определить, будет ли конечный продукт соответствовать всем ожиданиям.
Проверяя как можно больше технических параметров, можно значительно снизить производственные риски. В результате мы можем быть уверены, что полученный нами товар будет хорошо работать в предполагаемом применении, а также сократится количество бракованных компонентов. Это имеет большое значение для оптимизации производства, его эффективности, экологичности, а также экономичности. Стремительные промышленные и логистические изменения 21 века сделали сегодня гибкость цепочки поставок критически важной. Сокращение сроков изготовления продукции без потери качества производимых компонентов является огромной добавленной стоимостью для компании, передающей производство на субподряд.
Полезные технологии для технико-экономического обоснования, а также для анализа технических и экономических преимуществ
При анализе параметров изделия целесообразно использовать современное 3D-сканирование и 3D-печать (для разработки прототипов), а также самые передовые инструменты моделирования (например, программное обеспечение MoldFlow в случае литьевых форм). Анализ осуществимости открывает двери для последующих процессов. Правильное проведение этого этапа имеет решающее значение для удовлетворенности от сотрудничества с компанией, производящей компонент. При проведении измерений на этом этапе мы должны полагаться на программное обеспечение для проверки геометрии, т.е. на инструменты CAE (Computer Aided Engineering) и CAD (Computer Aided Design). Благодаря данным, получаемым от этих программ, мы также можем оценить затраты на реализацию.
Почему вы должны выбрать Кнауф Автомотив?
Когда речь идет об автомобильных проектах, имеет смысл полагаться на надежных партнеров, которые предоставляют комплексное ноу-хау, а также обширную инфраструктуру. Кнауф Автомотив стремится работать со своими партнерами максимально эффективно. Целевым результатом является повышение эффективности производства, а также гибкости цепочки поставок.
Предварительные данные о конкретном компоненте, полученные в ходе анализа осуществимости, позволяют сделать первоначальную оценку того, будет ли решение экономически выгодным и эффективным. Последующий анализ рентабельности основан на наших знаниях и опыте в производстве автомобильных компонентов, пресс-форм для литья под давлением и других промышленных решений. Мы оказываем всестороннюю помощь на каждом этапе проектирования и производства новых решений. Мы подбираем подходящие материалы на основе реологического анализа, изготавливаем прототипы, эффективно тестируем и проверяем все технические параметры готовых компонентов в соответствии с самыми высокими производственными стандартами. Наша поддержка основана на использовании инновационных инструментов, таких как 3D-сканеры и 3D-принтеры, среди прочих. Кроме того, мы уделяем особое внимание современному программному обеспечению и использованию производственной инфраструктуры, что позволяет нам поддерживать последовательность и эффективность. В результате наши услуги приносят значительную добавленную стоимость автомобильным компаниям, которые хотят повысить качество своего производства и адаптировать его к ожиданиям рынка 21 века.