Задать вопрос
Технология, Литые компоненты, Дизайн пресс-форм

Производство пресс-форм под давлением в сотрудничестве с компанией Knauf Automotive – от проектирования до готового изделия

25 января 2021

Выбирая поддержку от компании Knauf Automotive, вы выбираете сотрудничество, которое является ключом к оптимизации процессов разработки и производства литьевых пресс-форм.

Производство пресс-форм под давлением в сотрудничестве с компанией Knauf Automotive – от проектирования до готового изделия.

Одной из важнейших обязанностей Кнауф Автомотив является обеспечение комплексной поддержки клиентов на каждом этапе производства автокомпонентов. Для того, чтобы проиллюстрировать процесс и подчеркнуть дополнительные преимущества использования нашего ноу-хау, мы предоставляем примерный обзор действий. Это полный процесс создания автомобильного компонента – от стадии проектирования пресс-формы под давлением до изготовления конкретного изделия.

1.    Технико-экономическое обоснование и раннее участие – экономическая и техническая помощь

Мы начинаем процесс с технико-экономического обоснования – на основе наших знаний мы оцениваем, является ли решение жизнеспособным как с экономической, так и с технической точки зрения Мы также обращаем внимание на возможности и цели данных компонентов, проверяя, нуждаются ли компоненты в перепроектировании для возможности их производства. Кроме того, мы даем рекомендации по изменению конструкции деталей для литья под давлением. Ранний глубокий экономический и технический анализ приводит к оптимизации производства, а также к удовлетворению ожиданий конкретного заказчика.

2.    Глубокий технический анализ компонентов и процесса литья под давлением.

На следующем этапе мы готовим технические рекомендации по параметрам литых под давлением деталей. Затем команда технологов Knauf Automotive определяет наиболее желательные механические, тепловые и электрические свойства материалов. Наш реологический анализ также включает в себя охлаждение и поставку каждого материала. Важен также эстетический аспект – пластиковые детали часто являются ключевым элементом конструкции. На этом этапе, в зависимости от потребностей заказчика, выбирается наиболее подходящий материал.

Обсуждается также тема декорирования поверхности и использования специальных технологий (технология литья 2K, тепло/охлаждение, IML, IMD, газовая помощь). Эстетика деталей, отлитых под давлением, является чрезвычайно сложной темой.

Нашей специализацией является оптимизация производства. Мы знаем, как проектировать для литья под давлением и можем порекомендовать нашим клиентам лучшее решение для формы детали, а также подобрать подходящую технологию для производства современных пресс-форм. Мы хорошо понимаем важность сочетания функциональности и низких производственных затрат с эстетикой – это ключевой вопрос для нас.

3.    Рекомендации по проектированию пресс-форм для литья под давлением

Окончательный дизайн пресс-формы для литья под давлением является результатом глубокого анализа и коммуникации с учетом предыдущих разработок. Правильное планирование производственного процесса чрезвычайно важно - пресс-форма должна быть сконструирована таким образом, чтобы целевой элемент мог выполнять свою эстетическую функцию. Перед тем, как принять решение о переносе конструкции пресс-формы в инструментальный цех, мы можем создать соответствующий прототип с помощью 3D-принтера. Это дает еще большую уверенность в том, что данное решение позволит нам достичь идеальной согласованности с проектом, а эффект, т.е. изготовленный элемент, на сто процентов будет соответствовать ожиданиям заказчика. В случае возникновения необходимости перепроектирования пластмассовой детали, вопросом занимается сама компания Кнауф Автомотив или внешняя организация. В процессе используется программное обеспечение NX Siemens и CATIA.

См. также: Проектирование для производства - Компьютерный инжиниринг в инжекции пластмассы.

4.    Координация производства пресс-форм для литья под давлением

После создания удовлетворительной конструкции, мы обеспечиваем поддержку клиентов в производстве пресс-формы для литья под давлением. Кнауф Автомотив сотрудничает с рядом инструментальщиков – в Польше, Германии, Португалии, Италии и Азии. Это высококлассные производители пресс-форм для литья под давлением, отобранные специалистами нашей компании. Чтобы гарантировать максимальное качество, каждый инструментальный цех регулярно инспектируется. Мы также можем сотрудничать с производителем, выбранным нашим клиентом. Если вы решите сотрудничать с инструментальным цехом, рекомендованным группой Кнауф, вы можете рассчитывать на значительное снижение производственного риска, короткое время выхода на рынок и высокое качество конечного продукта.

Следует отметить, что, несмотря на критическую пандемическую ситуацию, мы все еще поддерживаем контакты с китайскими производителями инструментария. Они обеспечивают доступ к высококлассным технологиям при низких эксплуатационных затратах. Наша роль заключается в том, чтобы решения, разработанные на Дальнем Востоке, полностью соответствовали производственным требованиям и ожиданиям наших клиентов.

См. также: Высококачественное литье – роль технического управления проектами в автомобильной промышленности

5.    Проверка качества и обслуживание пресс-форм для литья под давлением

Последний шаг – это возможная корректировка формы. Мы также проводим проверку произведенных инструментов. Затем формы отправляются на завод-изготовитель, где происходит еще один осмотр. На этом этапе можно собрать литьевые элементы с другими компонентами и установить на изделии соответствующую декорацию поверхности. Кнауф Аутомотив также может взять на себя техническое обслуживание и уход за пресс-формами, что гарантирует максимальное качество результата производственного процесса.

См. подробнее: Контроль качества при производстве пластмассовых деталей для автомобильной промышленности

Risk minimization in the manufacturing of injection molds

На протяжении всего процесса проектирования и изготовления пресс-форм наши специалисты предоставляют обширные теоретические и эмпирические знания, а также свой опыт. Мы можем эффективно оптимизировать пресс-форму для литья под давлением в соответствии с потребностями заказчика. Наша поддержка охватывает также фактическое производство готовой продукции.

Минимизация рисков при производстве пресс-форм для литья под давлением – инженерно-технические и экономические знания в области проектирования пресс-форм для литья под давлением.

Разработка и производство пресс-форм для литья под давлением – это процесс, требующий постоянного технического контроля. Существенная поддержка ноу-хау инженеров Knauf Automotive дает огромное преимущество. Привлечение специалистов с обширными знаниями в этой области и постоянный контроль на многих этапах производства решения приводят к минимизации ошибок. Оптимизация как технических параметров и используемых технологий, так и цепочки поставок является гарантией быстрого выхода продукта на рынок. В то же время мы гарантируем 100-процентное соответствие решения его применению.

Использование программного обеспечения Moldflow позволяет нам создавать высококачественные симуляции до того, как мы решим применить данные решения в реальности. Более того, если Вы не уверены в том, что данное решение будет изготовлено в широком диапазоне экземпляров, мы готовим пресс-формы, изготовленные в одном из следующих технологических процессов: Фрезерование с ЧПУ, 3D-печать, вакуумное литье. Возможность предварительного тестирования формы в реальных условиях и использование согласованного интерфейса со стороны Кнауф Автомотив и выбранного инструментального цеха гарантирует, что наши клиенты не рискуют столкнуться с несовпадением данного элемента с окончательным дизайном.

См. также: Литые компоненты, производимые компанией Кнауф

Проверенные решения для производства пресс-форм для литья под давлением с надежным автомобильным партнером

Удовлетворенность клиентов является наиболее важным дополнительным преимуществом контроля над разработкой и производством пресс-форм для литья под давлением. Это наивысший приоритет, который мы удовлетворяем, принимая во внимание требования заказчиков и экономические цели. Все решения соответствуют определенным стандартам качества и поставляются в строго установленные сроки.

Выбирая сотрудничество с компанией Knauf Automotive, мы гарантируем экспертные решения высочайшего класса. Количество разработанных нами инструментов постоянно растет, что доказывает доверие наших клиентов к нам и ценность нашей технической поддержки.

Нужна поддержка?

Задать вопрос.

Политика в отношении файлов cookie

Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.
Узнать больше | Закрыть

 

Задать вопрос

Задайте ваш личный запрос и мы дадим вам подробный ответ, независимо от того, в какой стране/регионе вам понадобиться наша помощь.