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Análise de custo-benefício e viabilidade no setor automotivo

17 junho 2021

Produzir soluções inovadoras requer mais do que uma análise dos custos de fabricação de um determinado produto. É igualmente importante estimar se a fabricação de um determinado componente é possível. No setor automotivo, isso é particularmente importante – um estudo de viabilidade deve ser feito antes mesmo de pensar em uma análise técnica das peças fabricadas.

O que é uma análise de viabilidade?

Uma análise de viabilidade, também conhecida como estudo de viabilidade ou revisão de viabilidade, é um procedimento que visa determinar a probabilidade de sucesso de um determinado projeto, bem como sua lucratividade. A análise custo-benefício está intrinsecamente ligada ao estudo de viabilidade, que abrange tanto as questões técnicas, ao nível da capacidade produtiva de uma determinada empresa, como os aspectos económicos, no que diz respeito aos reais benefícios de uma solução.

Uma análise de viabilidade é extremamente importante para minimizar o risco na fabricação de componentes automotivos e, entre outras coisas, ferramentas para sua produção, como moldes de injeção. É vital realizar esta avaliação corretamente. É necessário recorrer a uma empresa com conhecimento e experiência adequados na área de fabricação das peças fornecidas. Ao mesmo tempo, esse procedimento se limita a um levantamento preliminar – são examinadas a geometria e as características físicas básicas do produto, sem se aprofundar no próprio processo de produção.

Incluir uma análise de viabilidade no processo de produção da peça facilita os procedimentos adicionais relacionados à análise da condição técnica dos componentes. É também uma forma de reduzir os custos de desenvolvimento de uma solução moderna. Além disso, o uso adequado desse procedimento permite reduzir o tempo de lançamento no mercado, eliminando erros de projeto em potencial em um estágio inicial, o que poderia atrasar significativamente o desenvolvimento de uma solução adequada. É importante lembrar que o ambiente de produção é muito complexo – atingir os resultados desejados requer foco em muitas questões. Um estudo de viabilidade permite uma análise de custo benefício mais eficaz, ou seja, uma análise de custo-benefício da implementação de um determinado projeto.

Veja também: Custos de produção – Como otimizá-los na indústria automotiva?

Em que estágio de produção é realizada a análise de viabilidade?

É uma boa prática iniciar o processo de fabricação de componentes de automóveis com uma análise de viabilidade. Essa é a chave para garantir que a cooperação traga os resultados esperados e que o processo prossiga sem problemas. A realização de um estudo de viabilidade no estágio inicial da cooperação traz outro benefício importante – uma oportunidade de reprojetar e adaptar o produto em termos das expectativas do cliente e das  capacidades de fabricação do OEM. A análise de viabilidade fornece muitos dados valiosos sobre os parâmetros do componente desejado. Se for realizado por pessoal com experiência e conhecimentos suficientes, é possível fazer certas correções que irão melhorar significativamente o processo de produção sem ter um impacto negativo no comportamento do produto final.

Um estudo de viabilidade não é a etapa final – é seguido por uma análise técnica

Essa etapa permite examinar uma gama ainda mais ampla de parâmetros de um determinado produto. No caso de componentes de automóveis, estamos falando de propriedades mecânicas, térmicas (por exemplo, resfriamento) e elétricas. As empresas de manufatura que usam soluções modernas geralmente se concentram neste estágio para determinar ainda mais precisamente se o produto final atenderá a todas as expectativas.

Ao verificar o maior número possível de parâmetros técnicos, é possível reduzir significativamente os riscos de produção. Como resultado, podemos ter certeza de que os produtos que recebemos terão um bom desempenho na aplicação pretendida, reduzindo também o número de componentes rejeitados. Isso é de grande importância para a otimização de produção, sua eficácia, respeito ao meio ambiente e também eficiência. As rápidas mudanças industriais e logísticas do século 21 tornaram a flexibilidade da cadeia de suprimentos crucial hoje. Reduzir o tempo de entrega do produto sem sacrificar a qualidade dos componentes fabricados é um grande valor agregado para a produção terceirizada da empresa.

Veja também: Qual é a nossa abordagem para controle de qualidade e melhoria contínua na produção de componentes plásticos para a indústria automotiva

Ao analisar os parâmetros de um produto, é aconselhável usar escaneamentos 3D modernos e impressão 3D (para desenvolver protótipos), bem como as ferramentas de simulação mais avançadas (por exemplo, software MoldFlow no caso de moldes de injeção). A análise de viabilidade abre a porta para os processos subsequentes. A realização adequada dessa etapa é fundamental para a satisfação da cooperação com a empresa produtora do componente. Ao realizar medições nesta fase, devemos contar com software de teste de geometria, ou seja, ferramentas CAE (Computer Aided Engineering) e CAD (Computer Aided Design). Graças aos dados retornados pelos programas, também podemos estimar os custos de implementação.

Por que você deve escolher a Knauf Automotive?

Quando se trata de projetos automotivos, faz sentido contar com parceiros confiáveis ​​que fornecem know-how abrangente, bem como uma ampla infraestrutura. A Knauf Automotive visa trabalhar com seus parceiros da forma mais eficaz possível. O resultado da meta é aumentar a eficiência da produção, bem como a flexibilidade da cadeia de abastecimento.

Dados preliminares sobre um componente específico obtidos por meio de uma análise de viabilidade permitem que uma avaliação inicial seja feita para saber se a solução será econômica e eficiente. A análise de custo-benefício subsequente é baseada em nosso conhecimento e experiência na fabricação de componentes de automóveis, moldes de injeção e outras soluções industriais. Oferecemos assistência abrangente em todas as fases do projeto e produção de novas soluções. Selecionamos os materiais apropriados com base em análises reológicas, fazemos protótipos, testamos e verificamos de forma eficiente todos os parâmetros técnicos dos componentes acabados em conformidade com os mais altos padrões de produção. Nosso suporte é baseado na utilização de ferramentas inovadoras como scanners 3D e impressoras 3D, entre outras. Além disso, nos concentramos em softwares modernos e no uso de infraestrutura de produção que nos permite manter consistência e eficiência. Como resultado, nossos serviços trazem um valor agregado considerável para as empresas automotivas que desejam melhorar a qualidade de sua produção e adaptá-la às expectativas do mercado do século XXI.

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