La « gestion simplifiée » de la chaîne d'approvisionnement ou Lean Supply Chain Management suscite de plus en plus d'intérêt parmi ceux qui souhaitent optimiser les processus liés à la production dans l'industrie automobile. La Lean SCM offre un certain nombre d'avantages réels.
Que signifie la gestion simplifiée de la chaîne d'approvisionnement ?
La Lean Supply Chain Management est une méthode basée sur la mise en œuvre de quelques principes simples. La base ici est l'élimination de toute perte possible survenant dans les différentes étapes de l'exécution. La Lean SCM vise donc à réduire au maximum les coûts de production et de distribution tout en soutenant la logistique. Afin de réaliser les principes du modèle Lean SCM, il est nécessaire de se demander quels processus doivent être améliorés ou éliminés – le but ultime étant de réduire au maximum l'espace entre le client et le produit. Par conséquent, les solutions fabriquées doivent être livrées rapidement, sans gaspillage et avec une approche flexible pour mettre en œuvre de nouvelles solutions. C'est également un moyen de répondre aux exigences d'un marché en évolution dynamique.
La Lean SCM peut également apporter des avantages plus écologiques. Il s'agit non seulement d'une opportunité d'améliorer la rentabilité de la production et les taux d'exécution des commandes, mais aussi de remplir les objectifs de la RSE – Responsabilité sociétale des entreprises. Ce modèle de chaîne d'approvisionnement simplifie les processus redondants et rationalise les opérations clés afin de maximiser l'efficacité, l'efficience et la performance.
C'est une solution particulièrement intéressante pour les entreprises de l'industrie automobile. Ce secteur de marché se caractérise par une demande assez stable de la part des clients finaux et par l'introduction de nouvelles solutions à intervalles relativement courts. Il est également important que les produits soient généralement utilisés pendant de nombreuses années – tant pour les composants individuels (à l'exception des petits produits qui sont soumis à une usure rapide) que pour les véhicules complets.
Fondements de l'approche Lean SCM
La Lean SCM repose sur plusieurs fondements qui traitent des étapes distinctes de l'ensemble du processus de mise sur le marché d'un produit. Voici les différentes parties que la gestion simplifiée aborde :
- La production – les activités qui sont principalement destinées à conduire à la création d'une solution finale, mais qui impliquent également la préparation de la ligne de production elle-même et des questions telles que la création de moules et l'affinement des conceptions. Le modèle lean opère ici surtout dans les domaines des erreurs potentielles de production, qui doivent absolument être éliminées. Il se préoccupe tout autant du manque d'efficacité approprié (il est nécessaire de se concentrer sur la satisfaction des attentes du marché) et de la dynamique et de la flexibilité (l'introduction de solutions ultérieures doit être rapide et simple).
- La logistique – un processus qui permet une gestion efficace de la chaîne d'approvisionnement. À terme, il devrait être possible de faire face à une éventuelle surproduction et à des problèmes temporaires d'approvisionnement en composants. Il est important que l'ensemble du réseau logistique soit correctement géré pour répondre aux exigences de flexibilité et d'efficacité.
- Distribution – les produits finis doivent être distribués aux clients finaux de manière appropriée. Il faut veiller à ce que la logistique et la production soient adaptées aux besoins actuels du marché, tout en répondant aux objectifs organisationnels. Le processus de distribution doit être légal et adapté pour répondre aux attentes du groupe cible du produit, tout en soutenant la génération de profits de l'organisation.
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Comment mettre en œuvre la Lean SCM dans la stratégie d'une organisation ?
Il existe plusieurs façons d'adapter la Lean Supply Chain Management aux structures d'une organisation. Il est bon de commencer par tracer les grandes lignes des tâches de la chaîne d'approvisionnement. Il faut savoir comment le système a fonctionné jusqu'à présent, où se trouvent les engorgements et quelles procédures sont absolument inutiles. Une bonne compréhension du fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement actuelle et une analyse des différents processus ouvrent la voie à de nouvelles actions. Il est également important de noter que la Lean SCM n'est pas seulement destinée à répondre aux objectifs organisationnels, mais aussi aux besoins et aux attentes des clients. Au cours de l'analyse, il convient également de déterminer ce qui a jusqu'à présent apporté la plus grande valeur aux clients.
Si l'on connaît la dynamique du marché et que l'on peut se permettre de développer des solutions appropriées pour faire face à ses défis, il est intéressant de mener à bien le processus de conception de moyens de gestion de la demande variable. Il s'agit ici d'aller au fond des choses pour savoir comment faire des affaires de manière flexible tout en assurant la stabilité à tous les niveaux de la chaîne d'approvisionnement.
Lors de la mise en œuvre de nouvelles solutions, il vaut la peine de mesurer leurs effets de manière continue. La réalisation d'études de cas et le suivi permanent de ce qui génère le plus de valeur pour votre organisation sont la clé pour mieux faire face aux défis futurs. La mise en œuvre d'un processus d'apprentissage et d'approfondissement de votre expérience ouvre de nouvelles possibilités d'amélioration, et pas seulement dans le domaine de la chaîne d'approvisionnement.
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