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Composants Injectés, Matériaux, Les mousses plastiques

Conception d'un plancher de voiture, léger et durable à l’aide du PPE et du PSE

06 mai 2022

Le marché automobile réagit très rapidement à la disponibilité de nouveaux matériaux qui permettent de créer des composants encore meilleurs. La construction de véhicules de tourisme a connu de nombreuses évolutions au cours des dix dernières années, l'une d'entre elles étant l'utilisation de nouveaux matériaux. Quels sont les matériaux utilisés aujourd'hui et comment influent-ils sur la rentabilité de la production ?

Le plancher d'une voiture – l'importance du choix des matériaux

Le châssis est une partie de la voiture qui est particulièrement sensible à la corrosion et à d'autres dommages. Il est donc utile de lui fournir une protection optimale. Il s'agit d'une partie extrêmement importante de la structure, qui doit supporter une grande partie du poids de la voiture et, en même temps, pouvoir supporter des charges. Il convient de prêter attention non seulement au matériau du panneau de plancher de la voiture, mais aussi à d'autres composants, comme les éléments de mise à niveau du plancher, qui ont généralement une forme irrégulière.

Le bon matériau peut réduire considérablement le poids du véhicule. Par conséquent, la consommation de carburant peut être réduite et la voiture peut devenir plus confortable à conduire. Il convient également de souligner le rôle clé du poids de la voiture dans le cas des moteurs électriques – il a un impact direct sur son autonomie et sa charge.

Les matériaux utilisés dans la production de composants pour les sols des voitures ont changé avec l'émergence de nouvelles solutions. Aujourd'hui, des matériaux légers tels que le polypropylène et le polystyrène expansé remplacent les composants en plastique dur utilisés auparavant. L'utilisation de méthodes de production innovantes a eu un impact significatif sur le développement de l'industrie automobile, un avantage à la fois pour les fabricants et les conducteurs.

Lire aussi : Plastiques durables – matériaux innovants pour le secteur automobile

Plancher de voiture au design moderne et l’utilisation d'éléments en PPE et PSE

La réduction du poids des véhicules est possible grâce à l'utilisation de composants modernes en plastique. Les tendances du marché automobile montrent que les matériaux légers et innovants tels que le polypropylène PPE et le polystyrène PSE, sont devenus des éléments permanents dans la construction des voitures particulières et autres véhicules.

Leurs propriétés permettent de créer facilement des panneaux de plancher de voiture de forme adéquate, qui augmentent l'espace disponible dans l'habitacle. Un faible poids et un haut niveau de formabilité offrent un large éventail de possibilités. Les composants en PPE non standard influencent positivement les paramètres de la structure ainsi que la sécurité et l'esthétique de l'intérieur du véhicule.

Que sont le PPE et le PSE ? Pourquoi utiliser ces matériaux dans la construction de véhicules ?

Le PPE est un matériau créé par le moulage du polypropylène, tandis que le PSE est un matériau fait de polystyrène expansé. Leurs propriétés sont légèrement différentes, mais leur point commun est qu'ils peuvent être formés facilement. Les éléments de revêtement de sol fabriqués à partir de PPE et de PSE sont également légers, très durables et présentent une excellente absorption des chocs. Le polystyrène expansé se distingue par son excellente résistance thermique et en fonction de la technologie de production spécifique, peut également présenter un degré élevé de résistance mécanique. Ces deux matériaux sont idéaux pour la construction de véhicules modernes.

La flexibilité et la légèreté de ces matériaux sont très importantes pour les planchers des voitures. On estime que les composants en plastique représentent jusqu'à 15 % du poids d'un véhicule – il est donc logique de maintenir ce poids aussi bas que possible. Le PPE et le PSE sont disponibles dans une variété de densités, ce qui facilite encore plus la création du composant parfait pour l'application. L'aspect environnemental ne doit pas non plus être négligé. Il est influencé non seulement par la réduction du poids du véhicule, mais aussi par les caractéristiques des matériaux eux-mêmes. C'est notamment le cas du polypropylène expansé (PPE), qui ne contient aucune substance nocive pour l'environnement et qui est entièrement recyclable. De même, le PSE ne contient pas de substances nocives telles que le HBCDD et le formaldéhyde, ce qui en fait un matériau très apprécié.

Des processus de fabrication appropriés sont essentiels

Un autre avantage des matériaux PPE et PSE est la possibilité d'utiliser différentes méthodes de production, y compris le moulage de forme. Cette question peut revêtir une grande importance pour les constructeurs automobiles. L'avantage de ce procédé est la grande rapidité de fabrication, qui permet de réduire les coûts et de proposer systématiquement les meilleures solutions aux clients finaux.

Voir aussi : Techniques de transformation des plastiques chez Knauf Automotive

Le polypropylène et le polystyrène expansé conviennent à la fois à la production de gros et de petits volumes, ce qui permet d'utiliser ces matériaux pour une grande variété de composants. En outre, les composants moulés en PPE et PSE peuvent être facilement combinés avec d'autres matériaux tels que l'acier dans le processus de surmoulage. Cet aspect souligne encore la polyvalence de ces matériaux.

Knauf Industries, fabricant de solutions d'avenir pour l'industrie automobile

Les composants de revêtement de sol automobile ne sont qu'un des nombreux produits fabriqués pour l'industrie automobile par Knauf Industries, leader de l'innovation dans le développement de composants en PPE. Le producteur a des années d'expérience dans le moulage de mousses, ce qui garantit que l'aspect exact des pièces finies peut être prévu dès la phase de conception. En outre, Knauf Industries utilise la technologie du moulage par injection pour optimiser et accélérer le processus de fabrication.

Cela permet à Knauf Industries de répondre aux exigences d'un marché automobile très actif, en fournissant constamment des produits de haute qualité qui combinent les avantages de différentes technologies. Les pièces automobiles de Knauf utilisent des matériaux modernes et réduisent le poids des véhicules, tout en offrant une fonctionnalité étendue et des solutions sur mesure pour des exigences spécifiques. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.

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