Le surmoulage est un processus technologique moderne utilisé pour assembler deux matériaux dont les paramètres diffèrent souvent considérablement. C’est une technique qui fonctionne bien pour la fabrication de pièces automobiles qui nécessitent des paramètres techniques spécifiques et qui combinent l’automatisation de la production en même temps.
L’industrie 4.0 utilise des solutions avancées et durables pour répondre aux besoins de la chaîne d’approvisionnement d’aujourd’hui. L’une d’elle est le surmoulage car il accélère la production, simplifie l’assemblage des composants et prend en charge même les projets de pièces automobiles les plus difficiles.
Qu’est-ce que le surmoulage exactement ?
Le surmoulage est un processus de production qui permet l’assemblage ou la combinaison de deux matériaux ou simplement d’éléments, à l’aide de paramètres précisément adaptés. Cette méthode de traitement innovante permet de réduire considérablement les coûts des éléments fabriqués. Combiner des matériaux avec différents paramètres, en particulier dans le cas des plastiques, n’est pas toujours possible. Souvent, le résultat final du surmoulage est de fournir un élément structurellement cohérent, qui combine le métal et la mousse en polypropylène. La mousse en polypropylène ou PPE se caractérise par sa légèreté et sa recyclabilité à 100%. Elle fournit également un excellent amortissement ce qui en fait un support efficace pour une structure métallique. Elle se distingue également par sa flexibilité exceptionnelle : elle s’adapte et peut prendre n’importe quelle forme car les composants sont généralement créés par moulage.
Pour les constructeurs automobiles, ces caractéristiques sont importantes. Concevoir des véhicules à l’aide de matériaux durables et plus écologiques devient beaucoup plus simple et en particulier pour l’intérieur des véhicules. L’optimisation de la production et la possibilité de livrer des composants parfaitement adaptés est aussi un gros avantage.
Voir aussi: Composants automobiles – L’offre de Knauf Automotive
Quelle est l’application du surmoulage ?
Le surmoulage est utilisé dans de nombreux secteurs du marché. L’un de ses avantages est la possibilité de créer des composants prêts à l’emploi dans le processus d’automatisation. Cela élimine le besoin d’assemblage supplémentaire à l’aide de vis en plastique et le besoin de soudage par ultrasons ou par rotation. Le surmoulage est généralement un processus automatisé, il permet donc de maintenir la répétabilité et la précision. Les détails sont très importants non seulement en termes d’esthétique, mais aussi pour l’aspect final du produit. Le surmoulage permet d’obtenir une structure qui se distingue par une bordure entre les matériaux utilisés. Il se distingue également des autres méthodes par sa durabilité, sa polyvalence et l’utilisation de matériaux plus responsables. Cette méthode peut réduire considérablement le coût de création de composants. En associant cette technologie à des solutions modernes de l’industrie 4.0, il est possible de réduire le délai de mise sur le marché d’un produit donné, ainsi qu’augmenter la flexibilité de la production car on sera en mesure d’apporter des ajustements à la forme du composant fabriqué.
Le surmoulage est un processus très efficace. Il garantit et apporte une grande valeur ajoutée de l’élément final car il permet la réduction des coûts et l’augmentation de l’efficacité lors de la création de nouveaux composants. Parmi les avantages de son application, on retrouve aussi la durabilité des éléments et l’amélioration visuelle des pièces. Le dernier aspect est particulièrement important dans l’industrie automobile, car il a un impact direct et positif sur la conduite.
Overmolding and the automotive sector
Le processus de surmoulage est couramment utilisé dans la production de composants pour sièges automobiles, ainsi que pour d’autres pièces comme pour les composants d’appui-tête, cadres de renforcement structurel, supports d’absorbeur d’énergie, etc. Ce sont des composants qui, avant la mise en œuvre du surmoulage, étaient principalement en métal en raison du besoin de durabilité. Les caractéristiques des éléments en mousses légères sont donc souhaitables dans le processus de surmoulage et maintiennent une résistance élevée aux forces physiques de la conduite. Les composants fabriqués à l’aide d’un surmoulage sont plus légers et mieux adaptés aux paramètres structurels d’un véhicule. Les matériaux utilisés tiennent compte des nombreux facteurs liés au mouvement du véhicule tout au long du stade de la conception de composants automobiles moulés ou injectés. Bien que cela présente certains défis, ce n’est pas un obstacle aux normes de fabrication modernes.
La préparation des outils de surmoulage et la coordination de la production sont des tâches assez difficiles. Cependant, la mise en œuvre réussie de ce processus technologique avec les connaissances appropriées et le soutien de partenaires de confiance peut avoir un impact positif significatif sur les performances du véhicule. Les innovations liées au polypropylène expansé est également bénéfique du point de vue écologique de la production. Ce matériau est recyclable et permet d’ajuster librement les besoins d’une conception donnée.
Pourquoi choisir des solutions modernes Knauf Automotive ?
Nos connaissances approfondies, nos installations d’outillage de pointe, notre équipe d’experts et la vaste expérience que nous avons acquise dans la mise en œuvre de processus innovants nous permettent de soutenir efficacement la coordination et la conception de pièces surmoulées. Chez Knauf Automotive, nous accordons une grande importance à ce que ces méthodes de traitement soient en mesure d’apporter la plus grande valeur ajoutée possible au client. Depuis de nombreuses années, nous travaillons avec des composants fabriqués à l’aide de plastiques respectueux de l’environnement, tels que des composants automobiles en mousse PPE. L’outillage de moulage que nous développons est le résultat d’une analyse multidimensionnelle dans laquelle nous examinons le comportement du matériau dans la conception du client et effectuons une évaluation des risques de la pièce.
L’une de nos particularités est l’utilisation d’une ligne de production hautement efficace et automatisé. Nous utilisons les dernières solutions de robotisation – robots 6 axes – qui produisent des composants montés sur sièges. Les machines fonctionnent efficacement et en toute précision, éliminant dans une large mesure les erreurs humaines potentielles. Nous nous concentrons également sur la prévention des erreurs – lorsque le robot détecte des inexactitudes, les personnes appropriées sur la ligne de production sont automatiquement informées. En conséquence, nous sommes en mesure d’éliminer la plupart des problèmes courants associés lors du surmoulage, assurant ainsi un démarrage rapide d’un grand nombre de composants avec les propriétés souhaitées sans délai.