Wyzwania związane z inteligentną produkcją dotyczą wszystkich liderów branży motoryzacyjnej, którzy chcą nadal wyznaczać nowe trendy, docierać do szerszego grona odbiorców i wdrażać rozwiązania poprawiające wydajność przy jednoczesnej redukcji kosztów. Bez rozwiązań Przemysłu 4.0 w łańcuchu dostaw można zapomnieć o osiągnięciu tych celów. Dlatego warto wybierać pewnych partnerów dysponujących doskonale rozwiniętymi liniami produkcyjnymi oraz Smart Factories.
Skuteczność, wydajność, innowacyjność – nowa definicja działania fabryki
Smart Factory w 2024 roku już nikogo nie zaskakuje, a Przemysł 4.0 to rzeczywistość wielu przedsiębiorstw produkcyjnych. Rozwiązania takie jak Internet rzeczy, robotyzacja produkcji czy wykorzystanie potencjału komunikacji 5G to tylko niektóre z kwestii, z którymi na co dzień borykają się współczesne firmy. Nie są to egzotyczne, wyimaginowane problemy niezwykle postępowych gospodarek Dalekiego Wschodu czy jeden z mitów, które kształtują rynki w USA. Czwarta rewolucja przemysłowa ma miejsce właśnie tutaj, w Europie. Już dziś można wymienić wiele przykładów inteligentnej produkcji w branży motoryzacyjnej. Kluczową kwestią dla firm XXI wieku jest spełnianie norm środowiskowych, a nowoczesny system produkcji to znacznie ułatwia. Przemysł 4.0 pozwala nam projektować rozwiązania, które doskonale współpracują z naszymi produktami, skracają "time to market" i pozwalają na znacznie lepsze, bardziej skrupulatne podejście do współczesnego konsumenta.
Zobacz też: Logistyka w branży motoryzacyjnej – efektywne rozwiązania i innowacje
Unikalne rozwiązania w realizacji Smart Factory
Istnieje wiele problemów, które należy rozwiązać, aby zintegrować inteligentną produkcję części samochodowych. Nie sprowadza się to tylko do odpowiedniego wyposażenia maszyny. Nawet w przemyśle trzeciej rewolucji – odpowiednia infrastruktura była kluczowa. W dzisiejszych czasach potrzebna jest zautomatyzowana technologia, wykwalifikowany personel i innowacje. Coraz większe znaczenie mają również nowe rozwiązania. Już dziś wiele osób zastanawia się, jakie efekty przyniesie technologia 5G w produkcji. Pewne jest to, że na nowo zdefiniuje ona rozwiązania Internetu Rzeczy (IoT) oraz znacznie poszerzy możliwości projektowe i komunikacyjne. Niektóre firmy już dziś szeroko stosują tę technologię w obszarach automatyzacji, sztucznej inteligencji (AI), maszynowego uczenia (ML), rzeczywistości poszerzonej i wirtualnej AR/VR czy robotyki, udoskonalając i przekształcając swoje procesy i usługi. W obecnych czasach każda fabryka samochodów potrzebuje innowacji. Wdrożenie w łańcuchu dostaw rozwiązań z obszaru Przemysłu 4.0 jest warunkiem zachowania konkurencyjności i eliminacji problemów wynikających z kosztów logistycznych. Z drugiej strony nie zawsze jest jasne, w jakim kierunku należy iść i jakie rozwiązania wybrać. Być może w takiej sytuacji warto rozważyć wybór odpowiedniego partnera produkcyjnego, który zna te zagadnienia i ma odwagę wdrożyć rozwiązania Smart Factory.
Zobacz też: Optymalizacja kosztów produkcji – jak obniżyć koszty łańcucha dostaw?
Jak rozwija się koncepcja Smart Factory i przemysłu 4.0?
W najbliższych latach na pewno będzie rosła przewaga inteligentnych fabryk w branży motoryzacyjnej, a z czasem wdrażane będą coraz ciekawsze technologie. W zasadzie już zaczęła się rewolucja 5G. Według firmy doradczej STL Partners finansowe korzyści z wdrożenia tej technologii dla globalnego przemysłu produkcyjnego mogą wynieść 740 miliardów dolarów do 2030 roku. Trzeba jednak pamiętać, że wiele linii produkcyjnych nadal opiera się na starych standardach i nie przypomina fabryk samochodów przyszłości. Warto więc przygotować się na nadchodzące zmiany w branży i jak najszybciej wdrożyć innowacyjne rozwiązania.
Technologie stosowane w inteligentnej fabryce
Inteligentna fabryka, znana jako Smart Factory, integruje w sobie zaawansowane technologie, takie jak sztuczna inteligencja (AI), Internet Rzeczy (IoT), cyfrowe bliźniaki, robotyka oraz Big Data. Celem zachodzących w niej procesów jest stworzenie środowiska produkcyjnego, które nie tylko zwiększa efektywność, ale również wykazuje elastyczność i zdolność do adaptacji do zmiennych warunków. Wszystkie elementy składowe tego środowiska współpracują ze sobą, tworząc zintegrowany system, który umożliwia efektywne i elastyczne zarządzanie produkcją. Poznaj elementy koncepcji Smart Factory – ich zastosowanie i perspektywy na przyszłość.
Cyfrowe bliźniaki a koncepcja Smart Factory
Cyfrowe bliźniaki, jako wirtualne repliki fizycznych obiektów lub systemów, mogą być wykorzystywane do tworzenia dokładnych, dynamicznych modeli maszyn, linii technologicznych, procesów produkcyjnych czy nawet całych fabryk. Dzięki temu możliwe jest przewidywanie problemów, optymalizowanie procesów i podejmowanie świadomych decyzji dotyczących zarządzania produkcją. Cyfrowe bliźniaki w połączeniu z innymi technologiami, takimi jak Internet Rzeczy (IoT), sztuczna inteligencja (AI), czy systemy cybernetyczno-fizyczne (CPS), tworzą podstawę dla przyszłości przemysłu 4.0.
Przemysłowy Internet rzeczy w inteligentnych fabrykach
Przemysłowy Internet rzeczy (IIoT) odgrywa kluczową rolę w koncepcji Smart Factories i Przemyśle 4.0. Rozwiązanie to wykorzystuje inteligentne technologie do usprawniania procesów produkcyjnych i przemysłowych. Przede wszystkim umożliwia podłączenie niemal dowolnego urządzenia do Internetu, dzięki czemu można uzyskać do niego zdalny dostęp i zarządzać nim z dowolnego miejsca. IIoT wykorzystuje dane gromadzone np. w chmurze przez maszyny pracujące w środowisku przemysłowym i wykorzystuje je do analizy w czasie rzeczywistym. W ten sposób można szybciej identyfikować problemy i obszary wymagające poprawy, co oznacza oszczędność czasu i pieniędzy. Przemysłowy Internet rzeczy pomaga budować modele cyfrowych bliźniaków fabryk, linii produkcyjnych czy produktów. Dzięki nim można tworzyć modele predykcyjne i symulacje, które byłyby trudne do przeprowadzenia w warunkach rzeczywistych. IIoT jest kluczowym elementem w procesie automatyzacji i robotyzacji procesów produkcyjnych.
Uczenie maszynowe i sztuczna inteligencja w Smart Factory
Sztuczna Inteligencja (AI) to dziedzina nauki zajmująca się tworzeniem i projektowaniem maszyn mogących naśladować ludzkie zachowania i procesy myślowe. Obejmuje szeroką gamę technologii i zagadnień, takich jak m.in. przetwarzanie języka naturalnego (NLP), pojazdy autonomiczne, robotyka czy uczenie maszynowe (ML). Algorytmy ML mogą z biegiem czasu gromadzić coraz więcej danych, zwiększając adaptacyjność maszyn. Na przykład roboty już dziś są powszechnie stosowane w produkcji samochodów, wykonując zadania takie jak spawanie, montaż czy malowanie. W przyszłości będą coraz bardziej elastyczne i autonomiczne, dzięki czemu będą mogły dostosowywać się do zmiennych warunków. W tym kontekście AI i ML mogą przyczynić się do optymalizacji procesów produkcyjnych, poprawy jakości produktów, zwiększenia efektywności energetycznej i redukcji kosztów.
Rozwój zastosowania tworzyw sztucznych i innowacje w przetwórstwie dzięki rozwiązaniom Smart Factory
Napędzany przez rozwiązania Przemysłu 4.0, dynamiczny rozwój technologii zrównoważonego przetwórstwa tworzyw sztucznych pozwala na ciągłe udoskonalanie właściwości mechanicznych i wytrzymałościowych produkowanych z nich komponentów. Dzięki najnowszym technologiom wtrysku tworzyw sztucznych oraz formowania wtryskowego tworzyw spienionych można np. z łatwością projektować i wytwarzać części samochodowe z surowców pochodzących z recyklingu, które coraz częściej zastępują materiały o wysokim śladzie węglowym czy innowacyjnie komponenty wielomateriałowe. Rozwiązania Smart Factory, takie jak zaawansowane algorytmy AI i ML, mogą przyczynić się do tworzenia zupełnie nowych, kreatywnych rozwiązań produktowych, optymalizacji procesów produkcyjnych, a przy tym poprawy ich jakości przy obniżeniu kosztów i zwiększeniu efektywności energetycznej całego procesu.
Knauf Industries – zaufany partner w Smart Manufacturing
Jeśli chodzi o inteligentną produkcję (Smart Manufacturing), firma Knauf Industries Automotive jest na nią gotowa. Staramy się jak najszybciej wdrażać skuteczne rozwiązania, zwłaszcza, jeśli zwiększają one konkurencyjność naszych partnerów na rynku.
Koncentrujemy się na dostosowaniu się do potrzeb naszych klientów i wspieraniu ich w produkcji samochodowych części wtryskowych z tworzyw sztucznych oraz realizacji założeń projektowych. W inteligentnych fabrykach ludzie pracują w sektorze komunikacji i wiedzy specjalistycznej. Wiemy, że łącząc możliwości nowoczesnych robotów, technologii 3D (np. drukarek i skanerów 3D) oraz nowych kanałów komunikacji, zapewnimy najlepsze możliwe rozwiązania. Dlatego stawiamy na kompleksową współpracę, która dotyczy każdego etapu danego projektu. Jesteśmy bardzo zaangażowani w przekształcenie złożonych procesów dzisiejszej inteligentnej produkcji w prostą, przyjazną dla klienta procedurę. Nasze rozwiązania zapewniają minimalizację wszelkich negatywnych skutków skomplikowanych zagadnień technicznych – oferujemy:
- nowoczesne linie produkcyjne,
- elastyczność dostosowania do nowych standardów,
- digitalizację procesów logistycznych,
- zarządzanie zasobami ludzkimi poprzez RFID,
- gotowość do sprostania wyzwaniom Przemysłu 4.0.
Na bieżąco korzystamy z wiedzy naszego centrum badawczo-rozwojowego IDLab® i lokalnych zespołów R&Dmonitorujących najnowsze trendy i rozwiązania.