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Eficiência de produção

Como implementar os principais métodos de metodologia Lean?

15 dezembro 2021

A metodologia Lean é um dos métodos mais eficazes e atualizados de gerenciamento da produção. Conheça o princípio 5S, que está na base desta metodologia, e outros aspectos importantes para o funcionamento das empresas que utilizam essa abordagem.

O que é metodologia Lean?

Compreender a definição de metodologia Lean é cada vez mais importante para as empresas nos dias de hoje. Para permanecer no mercado e ganhar vantagem sobre seus concorrentes, as empresas precisam reduzir custos e aumentar o volume de produção. Esta não é uma tarefa fácil – esses 2 elementos raramente podem andar de mãos dadas. No entanto, o conceito de metodologia Lean permite otimizar o desempenho de sua empresa e levar suas operações para o próximo nível, simplesmente seguindo alguns princípios relativamente simples, mas extremamente importantes.

Definição de metodologia Lean

A metodologia Lean é um sistema de gestão que busca principalmente otimizar a produção por meio da eliminação de processos desnecessários e desperdício de recursos. Esses princípios também pressupõem que os métodos de produção sejam adaptados ao número de pedidos e ao estoque atual de produtos.

A implementação bem-sucedida dos princípios da metodologia Lean resulta na criação de um sistema abrangente que permite tanto influenciar indicadores diretos que descrevem o desempenho da empresa quanto criar uma cultura de trabalho adequada. Por isso, em cada etapa da operação da empresa, há pessoas envolvidas na redução dos custos de produção e no aumento da qualidade dos componentes fabricados. A metodologia Lean se adapta perfeitamente às realidades modernas dos negócios, que exigem uma flexibilidade considerável dos empresários.

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Uma breve história da Metodologia lean

Embora o termo metodologia Lean tenha começado a ser usado há relativamente pouco tempo, a ideia como tal data de meados do século XX. A origem do conceito está no Extremo Oriente, nas operações de uma das maiores empresas automotivas do mundo. A inspiração, por sua vez, veio das fábricas de automóveis americanas – o presidente de longa data da Toyota, Eiji Toyoda, planejava implementar elementos do sistema de produção da Ford. Com base nisso, foram desenvolvidos tais princípios, o que se tornou um precursor da metodologia Lean, chamada Toyota Production Systems.

Portanto, a marca japonesa Toyota pode ser considerada a pioneira nessa abordagem. A metodologia Lean evoluiu diretamente das operações da empresa localizada na Terra do Sol Nascente. A metodologia Lean está intimamente relacionada ao gerenciamento dos processos de produção na indústria automotiva – qual é o valor da metodologia Lean para esse setor? Em primeiro lugar, é uma forma de se adaptar a um mercado muito competitivo e em constante mudança. Além disso, ao eliminar elementos desnecessários do processo, é possível reduzir o risco de defeitos, que podem trazer perdas consideráveis quando se trata de peças mais avançadas, complexas e caras.

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Qual é o princípio 5S na metodologia Lean?

Um dos fundamentos da metodologia Lean é o princípio 5S, que consiste em cinco atividades para criar um local de trabalho seguro e organizado. O importante é que essa metodologia e sua implantação envolvam basicamente todos na empresa. Então, quais são os 5 princípios da metodologia Lean?

  • "Sort" – a introdução da metodologia Lean deve começar com a identificação de valor. A empresa deve determinar precisamente o que os clientes exigem e, em seguida, remover o que não é necessário para atender essas necessidades.
  • "Set in order" – tudo deve ter um lugar e um propósito específicos. Desta forma, qualquer esforço desnecessário dos trabalhadores pode ser reduzido. Cada item necessário na produção deve ser bem descrito e facilmente acessível.
  • "Shine" – este é um princípio que inclui não apenas a limpeza do local de trabalho, mas também a responsabilidade pela sua manutenção, ou seja, determinar o que precisa ser limpo, quando fazer, como fazer e quem deve fazer. Ao mesmo tempo, é uma boa ideia manter o controle de defeitos e problemas potenciais com as máquinas. Há muitos benefícios em tal abordagem – os funcionários podem se sentir mais seguros e, ao mesmo tempo, mais responsáveis por seu local de trabalho.
  • "Standardise" – preparação e implementação de regras (padrões) específicas, simples e geralmente descritas visualmente para os pontos mencionados acima.
  • "Self-discipline" – é um princípio que diz respeito tanto à preservação dos princípios acima quanto ao desenvolvimento contínuo da cultura da empresa. A chave aqui é envolver todos os funcionários nos processos 5S.

Os benefícios da metodologia Lean

As técnicas de metodologia lean permitem não só aumentar o desempenho, mas também aumentar a utilização da máquina, além de reduzir o número de itens desnecessários, liberando espaço de armazenamento. Além disso, a gestão da empresa torna-se muito mais simples, principalmente quando métodos e ferramentas adaptadas à metodologia lean são utilizadas simultaneamente. Isso inclui o princípio kaizen – introdução contínua de pequenas mudanças, que melhoram gradualmente a operação da empresa. Também vale atentar para o método de controle da produção, também chamado de kanban, que consiste em armazenar recursos de forma que as entregas dos novos componentes possam ocorrer praticamente imediatamente após o surgimento da demanda por determinado produto.

Também é importante determinar o desperdício de metodologia lean – esses são itens desnecessários que devem ser eliminados quando introduzimos a abordagem. A base para a aplicação bem-sucedida desta etapa é a classificação apropriada de itens ou partes desnecessárias do processo.

Como implementar a metodologia lean? Siga o exemplo de inovadores da indústria, como a Knauf Industries Automotive.

Vale observar exemplos de produção lean na prática – o precursor dessas técnicas é o já citado Toyota. Hoje, mais e mais empresas usam as oportunidades criadas pela metodologia lean. Incorporar os princípios da produção lean nas operações de uma empresa parece simples, no entanto, requer o desenvolvimento e a melhoria contínua dos produtos e da organização de uma empresa.

Por isso, vale a pena seguir o exemplo de empresas que já utilizam com sucesso essas técnicas há muito tempo. A Knauf Industries é uma das empresas do mercado automotivo que entende perfeitamente os requisitos e princípios da metodologia lean. Com isso, é possível aprimorar o trabalho em todas as etapas – da fabricação, passando pela logística, até a distribuição.

Veja mais: Oferta Knauf Automotive de componentes automotivos

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