Zadaj pytanie
Jakość, Technologia, Łańcuch dostaw

Jaki materiał wybrać na opakowania zwrotne w branży motoryzacyjnej?

02 czerwca 2020

Jako światowy lider na rynku opakowań z EPP i EPS, w Knauf Industries od ponad 40 lat rozwijamy rozwiązania zarówno w zakresie opakowań zwrotnych jak i one-way. Dla branży motoryzacyjnej wytwarzamy przede wszystkim: skrzynki, pudła i tace transportowe z lekkich materiałów spienionych.

Rodzaje opakowań transportowych 

W zależności od tworzywa, z jakiego zbudowane są jednostkowe i zbiorcze opakowania transportowe, wyróżnia się m.in. następujące rodzaje opakowań: drewniane, tekturowe, szklane, metalowe, opakowania z tworzyw sztucznych i mieszane (do ich budowy wykorzystuje się kombinacje wymienionych materiałów). Ze względu na różne konstrukcje opakowań transportowych można wyróżnić wśród nich: skrzynki, klatki, pudła, beczki, bębny, itp. Biorąc pod uwagę sposób wykorzystania opakowań, dzieli się je na opakowania jednorazowe i wielokrotnego użytku. 

Taca rotacyjna - szyta na miarę.
Taca rotacyjna - szyta na miarę.

Pojemniki transportowe z tworzyw sztucznych, które od początku działalności Knauf Industries, jako producenta opakowań są naszym flagowym produktem, można podzielić na dwie główne grupy. Pierwsza grupa to opakowania z wewnętrznymi przegrodami, ściśle dostosowanymi do kształtu przewożonych komponentów. Są indywidualnie zaprojektowane zgodnie z wytycznymi producentów automotive, aby chronić części techniczne i produkty motoryzacyjne, które charakteryzują się wysoką wartość dodaną.

Nasz zespół inżynierów Centrum Badań i Rozwoju ID Lab regularnie pracuje nad rozwojem nowych, szytych na miarę tac rotacyjnych, a także nad optymalizacją istniejących już opakowań, m.in. poprzez zmniejszenie ich wagi czy optymalizację kształtu. Dedykowane tace transportowe Knauf Industries funkcjonują w łańcuchach dostaw wielu renomowanych producentów OEM. Dzięki swojej wytrzymałości mogą pełnić rolę opakowania wielokrotnego użytku nawet przez kilka lat.

Opakowania transportowe z wypełnieniem.
Opakowania transportowe z wypełnieniem.

Drugą grupę pojemników z tworzyw, które wytwarzamy dla przemysłu motoryzacyjnego stanowią opakowania bez wbudowanych przegród, nadające się do transportu części o różnych kształtach i rozmiarach. Przykładem takiego rozwiązania są uniwersalne skrzynki ze spienionego polipropylenu Komebac®. Gama Komebac® to gwarancja innowacyjnych, inteligentnych rozwiązań do przechowywania i transportu twoich produktów. Opakowania ze spienionego polipropylenu Komebac występują w rozmiarach od: 395x295x130 do 1190x490x350 mm (w tym najpopularniejsze 595x 395x230 mm). Opakowania te mają różne wysokości, co jest ich wielką zaletą. Ich wykonanie z materiału spienionego sprawia, że są ok. 60% lżejsze od ich odpowiedników wykonanych w technologii wtrysku plastiku. 

Różnice pomiędzy opakowaniami z EPS i EPP

Klienci często kierują do nas pytanie o różnice pomiędzy opakowaniami formowanymi ze spienionego polipropylenu (EPP) i spienionego polistyrenu (EPS). Ogromną zaletą pierwszego z tych materiałów jest możliwość wielokrotnego użycia wykonanych z niego opakowań do przewozu części samochodowych oraz powtarzanie tego procesu, dzięki jego wytrzymałości i odporności mechanicznej. Tymczasem spieniony polistyren – EPS, zwany również Airpop znajduje zastosowanie w projektowaniu i produkcji opakowań typu one-way, czyli tzw. opakowań straconych.

Bazując na doświadczeniu i wiedzy wynikającej z wieloletniej współpracy z liderami rynku automotive, rekomendujemy zastosowanie spienionego polipropylenu do projektowania i produkcji zwrotnych opakowań transportowych – mówi Piotr Lewandowski, ekspert Knauf Industries w dziedzinie opakowań dla automotive. 

Zalety opakowań zwrotnych z EPP   

Opakowania zwrotne z EPP są rozwiązaniem optymalnym pod wieloma względami. Są wyjątkowo lekkie i ergonomiczne, a jednocześnie charakteryzują się znacznie większą trwałością niż inne tworzywa spienione. Szczególnie w przypadku ich wykorzystania w transporcie części i komponentów do podwykonawców. Ma to bezpośredni wpływ na koszty produkcji. Dodatkowo EPP jest obojętny chemicznie dzięki czemu nie wchodzi w reakcje ze smarami, rozpuszczalnikami i olejami. Wiemy doskonale, że jest to niezmiernie ważne dla naszych klientów. Skrzynki EPP można również zabezpieczyć przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD). Jest to ważne dla wielu segmentów sektora motoryzacyjnego (głównie dla elektroniki).

Poniżej prezentujemy listę zalet EPP, potwierdzonych przez naszych obecnych klientów:

  • Ponowne wykorzystanie

    EPP dzięki swojej trwałości umożliwia zmniejszenie ilości odpadów opakowaniowych.

  • Ochrona

    Twoje cenne towary są lepiej chronione dzięki sztywnemu opakowaniu.

  • Bezpieczeństwo

    Szczelne opakowanie chroni przed wilgocią i zanieczyszczeniami.

  • Personalizacja

    Kształt, rozmiar i masa opakowania mogą być modyfikowane pod kątem Twoich indywidualnych wymagań.

  • Zrównoważony rozwój

    100% przetwarzalność EPP wpływa również na zmniejszenie śladu węglowego.

  • Trwałość

    Materiał jest wyjątkowo wytrzymały w stosunku do swojej masy.

  • Czyszczenie

    Gładka powierzchnia utrudnia przywieranie zabrudzeń i ułatwia czyszczenie.

Kryteria wyboru opakowania transportowego  

Przy wyborze opakowań z tworzyw sztucznych należy zwrócić uwagę na kilka kryteriów. Pierwszym z nich jest tolerancja przewożonych artykułów na warunki atmosferyczne. Szczególnie wrażliwe towary powinny mieć jak najbardziej ograniczony kontakt z otoczeniem. Niezmiernie ważne jest także dostosowanie opakowania do rodzaju transportowanego towaru – jego masy, kształtu i rozmiaru. Ostatnim istotnym kryterium jest dostosowanie opakowania ze względu na właściwości mechaniczne. Takie jak wytrzymałość na wstrząsy czy ściskanie. Niektóre transportowane towary są bardzo narażone na zniszczenie dlatego tak ważne jest odpowiednie dostosowanie opakowania zwrotnego. 

Różnorodność parametrów tworzyw spienionych wykorzystywanych do projektowania opakowań transportowych przez inżynierów Knauf Industries pozwala na odpowiednie dostosowanie właściwości opakowania do charakterystyki przewożonych części. Warto zauważyć, że wszystkie tworzywa spienione wykorzystywane przez nas do produkcji opakowań dla motoryzacji są w 100% przetwarzalne. Przez co doskonale wpisują się w strategię zrównoważonego rozwoju.  

Opakowania na zamówienie 

W Knauf Industries jesteśmy w stanie wykonać projekt i wyprodukować dowolne opakowania z tworzyw sztucznych na zamówienie. Dzięki temu będą one idealnie dopasowane do wymiarów danego produktu bądź pojazdu transportującego. 

Jeśli rozważacie Państwo wprowadzenie opakowań zwrotnych w swojej firmie, specjaliści Knauf Industries przygotują rozwiązanie szyte na miarę specjalnie dla Państwa. Zapraszamy do kontaktu.

Potrzebujesz wsparcia?

Zadaj pytanie.

Polityka Cookie

Ta strona używa plików cookie. Kontynuując przeglądanie witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Dowiedz się więcej | Zamknij

 

Kontakt

Zadaj pytanie bezpośrednio, aby uzyskać szczegółową odpowiedź, bez względu na kraj/region, w którym potrzebujesz naszego wsparcia.