Samochód, jako końcowy efekt długiego łańcucha produkcyjnego, składa się z tysięcy różnego rodzaju części, o różnych kształtach, gabarytach i ciężarze. Ich znakomita większość jest zwykle wytwarzana poza fabryką, w której montowane są samochody. Aby producent samochodów mógł wyprodukować je i dostarczyć na rynek w zakładanym terminie, musi otrzymywać poszczególne części od poddostawców według precyzyjnego, z góry zaplanowanego harmonogramu.
Pojemniki transportowo-magazynowe Komebac® – właściwości opakowań w logistyce i produkcji dla branży Automotive
Bardzo ważnym elementem całego procesu są wykorzystywane zarówno w obrocie wewnątrz firmy, jak i między partnerami biznesowymi, trwałe i praktyczne pojemniki wielokrotnego użytku. Firma Knauf Industries czerpiąc z bogatego doświadczenia jako dostawca Tier 1 dla producentów OEM w branży automotive, opracowała innowacyjne pojemniki Komebac® ze spienionego polipropylenu EPP. Są lżejsze od standardowych rozwiązań z plastiku i jednocześnie skuteczniej chronią przewożone komponenty, ponieważ wykonane są z materiału, który pochłania energię. Ten sam materiał jest wykorzystywany od lat w zderzakach samochodowych i wielu innych komponentach zapewniających bezpieczeństwo. Pianka EPP jest odporna na uderzenia, a jej trwałość ocenia się nawet na 15 lat. Ponadto, pojemniki Komebac® mogą być ściśle dopasowywane do potrzeb konkretnej linii produkcyjnej i pakowanego komponentu pod względem wszystkich parametrów, łącznie z zastosowaniem tworzywa elektrostatycznego.
Zobacz też: Zwrotne opakowania transportowe z EPP – oferta Knauf Automotive
Jakie funkcje pełnią pojemniki magazynowe w procesach logistycznych?
Producenci z branży motoryzacyjnej często oferują modele samochodów w wielu wersjach różniących się silnikami i wyposażeniem dodatkowym. Magazynowanie tysięcy zróżnicowanych podzespołów, które oczekują na finalny montaż, byłoby bardzo nieefektywne kosztowo. Z tego powodu w branży automotive wytworzyła się bardzo skomplikowana sieć powiązań pomiędzy producentami finalnego produktu (OEM), bezpośrednimi dostawcami gotowych do montażu podzespołów Tier 1 i szeregiem poddostawców dostarczających półproduktów – Tier 2, Tier 3 czy Tier 4. W całym procesie liczy się zarówno ścisła synchronizacja i pewność dostaw just-in-time, jak i zapewnienie najwyższej jakości produktu. Jakiekolwiek uszkodzenia części podczas transportu są wykluczone. Dlatego oprócz skrupulatnego planowania i automatyzacji procesów kluczowy jest dobór odpowiednich pojemników wielorazowego użytku, które muszą być nie tylko trwałe i odpowiednio dopasowane do zawartości oraz chronić ją przed uszkodzeniem, ale też odpowiadać ściśle potrzebom zakładów produkcyjnych i ułatwiać transport.
Zobacz też: Logistyka w branży motoryzacyjnej – efektywne rozwiązania i innowacje
Plastikowe pojemniki KLT a zwrotne pojemniki z EPP
Najczęstszym rodzajem opakowań w logistyce i transporcie, wykorzystywanych w branży automotive są wykonywane z kopolimeru polipropylenu pojemniki magazynowe plastikowe typu KLT. Innowacyjną alternatywą do tego rozwiązania są opakowania Komebac®.
Do produkcji pojemników magazynowych Komebac® potrzebne jest o 60% mniej surowca niż do standardowych pojemników plastikowych KLT o wymiarach 600 x 400 x 320 mm. Skutkuje to nie tylko mniejszą ilością materiału do transportu i mniejszym obciążeniem dla operatora, ale także o 60% mniejszą ilością materiału do recyklingu w porównaniu do tradycyjnych plastikowych pojemników magazynowych o tych samych wymiarach.
Zobacz też: Opakowania dla automotive – jaki materiał wybrać?
Ultralekkie pojemniki magazynowo – transportowe na miarę dzisiejszych wyzwań – zalety Komebac®
Dążenie do optymalizacji kosztów produkcji przy minimalizacji wpływu branży motoryzacyjnej na środowisko sprawia, że wciąż poszukuje się nowych rozwiązań logistycznych i materiałowych. Takim rozwiązaniem są nowe, w 100% jednomateriałowe pojemniki magazynowe Komebac® Dzięki praktycznym właściwościom materiału i starannie przemyślanym rozwiązaniom konstrukcyjnym przynoszą one korzyści na niemal każdym etapie łańcucha logistycznego. Prawie 95% objętości tego materiału stanowi powietrze, co sprawia, że jest on aż o 65% lżejszy niż tradycyjne opakowania z plastiku.
Oznacza to mniejszy łączny ciężar ładunku, co może przełożyć się na mniejsze zużycie paliwa, tańszy transport i łatwiejsze ręczne przenoszenie. Niska waga opakowania przekłada się na jego ergonomię i łatwość obsługi przez pojedynczego operatora. Co więcej, ze względu na doskonałe właściwości tłumiące polipropylenu spienionego nie generuje on hałasów podczas transportu taśmowego, co pozwala poprawić warunki środowiska pracy na halach przeładunkowych.
Doskonale elastyczne, pojemniki magazynowo-transportowe wielokrotnego użytku od Knauf Automotive
Opakowania transportowe wielokrotnego użytku Komebac® są dostępne w różnych wersjach, w zależności od indywidualnych wymagań. Mogą to być pojemniki magazynowe zamykane lub otwarte. Możliwe jest nanoszenie wytłaczanych logotypów, dopasowanie kolorystyki czy nawet konfiguracja przestrzeni wewnątrz, w zależności od rodzaju zawartości. Pozwala to na czytelne rozmieszczenie produktów na magazynie. Można np. ułożyć w stos pojemniki w jednym kolorze przypisanym do danej wersji produktu, odróżniając je w ten sposób od innych.
Oprócz nanoszenia nazw i etykietowania, istnieje również możliwość stosowania specjalnych czujników rejestrujących parametry transportowe , które są przekazywane w czasie rzeczywistym, dzięki czemu firma transportowa czy spedytor otrzymują dokładne informacje o ładunku. Wszystkie te zalety pojemników Komebac® sprawiają, że jest to lekkie i bezpieczne rozwiązanie logistyczne dla różnych komponentów z branży samochodowej.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej w informacji.
Pobierz Folder Komebac® dla automotive