Le processus de fabrication automobile actuel est très différent des processus utilisés il y a seulement quelques décennies. Les premières chaînes de montage et le concept de gestion de la chaîne d'approvisionnement ont été développés dès le début du 20eme siècle par Henry Ford, mais aujourd'hui ces opérations sont beaucoup plus complexes. L'évolution de la technologie et les exigences croissantes des clients constituent des défis importants pour les entreprises automobiles. Pour les relever, il convient de s'assurer que les processus de développement et de fabrication des véhicules sont rationalisés.
Quelles sont les étapes de la fabrication d'une voiture ?
Le processus de fabrication d'une voiture se compose de nombreuses phases, dont chacune revêt une importance considérable pour la qualité et l'utilité du produit final. Au tout début, il est nécessaire d'obtenir les bonnes matières premières afin que les différents composants puissent répondre aux exigences de résistance, de confort et de performance de conduite. Aujourd'hui, les matériaux recyclés ou les plastiques qui pourront être recyclés à l'avenir sont de plus en plus utilisés.
L'étape suivante du processus de fabrication d'une voiture est la préparation de la conception, qui doit non seulement répondre aux exigences des clients potentiels, mais aussi se conformer aux exigences strictes applicables à ce type de construction. L'esthétique doit également être prise en compte – l'intérieur et l'extérieur du véhicule doivent être attrayants pour les utilisateurs ; dans de nombreux cas, c'est l'un des principaux critères de choix d'un modèle.
Une fois la conception prête, il faut passer aux tests de conception, d'aérodynamisme, de sécurité, de consommation de carburant, de fonctionnalité électrique et à l'analyse des coûts. À cette fin, on utilise des modèles de voitures à plus petite échelle – à la fois en deux et en trois dimensions. Si les tests donnent un résultat positif, la chaîne de montage peut être lancée et le développement du produit automobile peut commencer.
Étude de faisabilité et analyse des coûts
Une étape très importante du processus de fabrication d'une voiture est l'étude de faisabilité et l'analyse des coûts. Ce sont les processus qui permettent d'estimer les dépenses liées à la production d'un véhicule, ainsi que de répondre à la question de savoir si la réalisation d'un tel projet est même possible. Dans l'industrie automobile, une étude de faisabilité doit être réalisée avant l'analyse technique des différents composants. Elle couvre à la fois les questions techniques et les aspects économiques.
Les études de faisabilité et l'analyse des coûts sont d'une grande importance dans tout projet. Elles devraient être envisagées par toute entreprise soucieuse de minimiser les risques de production. Chez Knauf Automotive, nous utilisons cette approche pour éliminer les problèmes qui peuvent survenir lors de la fabrication de composants automobiles et de moules d'injection. La mise en œuvre d'une étude de faisabilité est également l'occasion de faciliter les procédures ultérieures d'analyse de l'état technique des composants, et de réduire considérablement le coût et le temps nécessaires à la mise sur le marché d'un produit.
Rationalisation des processus de production dans l'industrie automobile
Les processus de fabrication des automobiles dans l'industrie automobile peuvent être améliorés de plusieurs façons. L'une des méthodes utilisées à cette fin est le Design for Manufacturing – un ensemble de processus qui font partie intégrante de l'analyse technique d'un produit manufacturé. Le DFM permet d'examiner les paramètres les plus importants et de déterminer si la conception répond effectivement aux besoins réels de la construction. L'avantage le plus important de l'utilisation du DFM est la possibilité d'identifier les problèmes graves dans le développement et la mise en œuvre d'une nouvelle solution dès la phase de conception. N'oubliez pas qu'avec les étapes suivantes, le coût des modifications et de l'élimination des problèmes augmente considérablement – c'est pourquoi les principaux défis doivent être identifiés le plus tôt possible.
Une autre solution qui permet d'améliorer et d'accélérer considérablement les processus de fabrication des voitures dans l'industrie automobile est le logiciel de simulation CAE (Computer Aided Engineering). Grâce à son utilisation, des analyses techniques et financières précises et détaillées sont réalisées en premier lieu. Grâce à des méthodes de simulation avancées, il est possible de planifier avec précision l'optimisation des processus liés par exemple au moulage par injection dès le stade initial d'un projet. Dans le contexte de l'amélioration des processus de fabrication des voitures, le domaine de l'ingénierie inverse mérite également d'être mentionné. Il s'agit d'une variante de la conception assistée par ordinateur qui consiste à créer un objet matériel qui est mesuré puis transformé en modèle. Dans ce cas, la documentation technique est recréée par d'autres méthodes.
Processus de développement et de production de pièces automobiles en plastique
La production en série de pièces automobiles exige précision, exactitude et répétabilité. C'est pourquoi l'automatisation des processus individuels est de plus en plus courante – ce qui permet d'atteindre une efficacité et une efficience de fabrication encore plus grande. Chez Knauf Automotive, nous profitons de ces solutions pour produire des pièces automobiles en plastique telles que des carrosseries, des couvercles de moteur, des pare–chocs et des éléments de cockpit. Ces composants sont fabriqués à partir de matériaux en mousse thermoplastique, qui se caractérisent par d'excellentes propriétés de résistance et de performance.
Knauf Automotive – conception de voitures et de pièces automobiles
Aide à la conception de pièces automobiles ainsi que la coordination de la production de moules d'injection est une spécialité chez Knauf Automotive. Dans cette branche de l'industrie, nous avons une expérience considérable que nous sommes heureux de mettre à profit dans de nouveaux projets. Lors de la fabrication de composants automobiles, nous n'utilisons que des matériaux de haute qualité. Nous utilisons des méthodes de travail avancées, une technologie et un équipement de pointe avec le support d’une équipe professionnelle. Nos produits allient la plus haute qualité à des prix attractifs. Si vous êtes intéressé par une coopération avec notre entreprise, nous vous invitons à nous contacter. Nous fournissons des conseils professionnels et une approche sur–mesure.