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Composants Injectés, Travailler chez Knauf, Management dans l'industrie

Moulage plastique par injection, notre valeur ajoutée dans notre approche de la mise en œuvre de projets dans l'industrie automobile

31 janvier 2020

Lors d’un projet pour l'industrie automobile, la demande de devis et l'étude de faisabilité sont le début d'un processus complexe et à plusieurs niveaux, qui devrait aboutir à la production de produits et de services parfaitement adaptés aux besoins du client. Chez Knauf Industries, nous avons développé une approche proactive en plusieurs étapes. Grâce à nos connaissances, notre expérience, le soutien de partenaires commerciaux et notre savoir-faire technologique nous faisons une analyse complète des besoins à chaque étape de la mise en œuvre du projet.

L'étape de mise en œuvre de composants en série dans nos usines n'est que l'avant-dernier maillon dans la réalisation des projets qui nous sont confiés par les clients de l'industrie automobile. Notre vaste expérience et notre savoir-faire en matière de production de composants moulés par injection, ainsi que notre connaissance approfondie des processus et des normes applicables dans l'industrie automobile nous ont permis de développer une approche plus poussée du traitement des demandes. Elle suppose un contrôle de qualité approfondi à chaque phase, une communication privilégiée avec le client, une transparence totale et une prévisibilité des processus. Notre équipe pluridisciplinaire est à vos côtés dans l'analyse de la faisabilité de la commande, le réglage optimal des outils de production, la production de pièces moulées par injection en usine, le service après-vente et à la prise en charge des livraisons en série. Mais comment procédons-nous, étape par étape ?

La production dans l'industrie automobile : analyse, flux d'informations et synchronisation complète de nos activités

Moulage par injection plastique à valeur ajoutée.

La fiabilité et le respect des délais des livraisons, l'absence de défauts et la conformité des caractéristiques des produits lors des contrôles qualité sont des conditions obligatoires sur lesquelles repose la coopération entre les entreprises automobiles. Chez Knauf Industries, nous offrons en plus une approche multidisciplinaire qui garantit la sécurité totale du processus et son optimisation, ce qui se traduit par des économies de temps et de coûts pour le client. La base de nos activités est une structure organisationnelle soigneusement étudiée, composée de spécialistes de haut niveau aux compétences techniques et commerciales, qui s'occupent du projet jusqu'à la réalisation et le service après-vente. Le flux d'informations entre Knauf Industries et le client est assuré par une équipe composée d'un responsable grands comptes, d'un chef de projet et d’un service clientèle. Dès la demande de devis, une analyse minutieuse de la faisabilité est effectuée. Au cours de cette analyse, une simulation informatique du moulage par injection - Mold Flow - est réalisée, ce qui permet d'évaluer les possibilités techniques de fabrication d'un produit avec des paramètres définis, de sélectionner la technologie et les matériaux appropriés et d'optimiser les coûts de production. Si nécessaire, nous proposons des modifications de la pièce moulée par injection afin d'obtenir les meilleurs résultats possibles. Ce n'est qu'après que l’offre sur mesure est soumise au client, en tenant compte de tous les aspects possibles.

Offre et réalisation de moules pour la production en série de pièces et composants

La simulation informatique du moulage par injection - Mold Flow - qui permet d'évaluer les possibilités techniques de fabrication d'un produit.
La simulation informatique du moulage par injection - Mold Flow - qui permet d'évaluer les possibilités techniques de fabrication d'un produit.

Une fois l'offre validée par le client l’étape suivante est la production de l'outillage. Une équipe de spécialistes de Knauf Industries supervise l'ensemble du processus de production des moules à injection dans des ateliers d'outillage situés en Europe et en Chine. Nous évaluons la qualité et le bon fonctionnement technique du moule lui-même tout au long du cycle de vie du projet puis effectuons les optimisations nécessaires pour garantir les paramètres du produit correspondant au cahier des charges. Ensuite, nous exécutons les premiers tests de production pour vérifier la conformité du composant avec la documentation. Nous envoyons les échantillons ainsi réalisés pour approbation au client et, si nécessaire, nous procédons aux modifications indiquées.

La procédure de réglage de l'outillage, qui consiste en des tests, une évaluation de la qualité et des corrections, est répétée si nécessaire jusqu'à ce que l'échantillon soit entièrement accepté dans son intégralité. Les nombreuses années d'expérience et le savoir-faire de notre département technique nous permettent d'obtenir les meilleurs résultats possibles, ce qui se traduit par un temps d'acceptation plus court et une accélération de l'ensemble du processus. Si la pièce moulée par injection nécessite un traitement supplémentaire, nous ajoutons à la commande, un grainage ou une texturation sur la base d'un projet préparé par notre équipe. Si nécessaire, nous fournissons également le service d'application de revêtements de peinture dans un atelier (peintures à base d'eau, peintures à base de solvant, UV, haute brillance, toucher doux, marquage à chaud, marquage laser, PVD).

Processus de production de composants moulés par injection sous contrôle total

L'approbation du client permet de lancer l'outillage et produire les premières pièces dans l'usine de Knauf Industries à Wrocław. La documentation du produit, ainsi que les rapports de mesure, sont élaborés par notre équipe de concepteurs qualifiés et dédiés. Toutefois, avant la phase de production en série, les clients du secteur automobile acceptent non seulement le résultat de la production, c'est-à-dire le produit lui-même, mais ont également la possibilité d'évaluer tous les processus connexes sur place dans notre usine. Nous leur donnons un aperçu des conditions de production automobile, du niveau de formation de l'équipe ou de la capacité de production ainsi que de notre système de gestion de la qualité selon les normes ISO 9001 et IATF 16949:2016. Après avoir rempli toutes les conditions et obtenu l'approbation finale de l'ensemble du processus par le client, nous démarrons la production selon le calendrier prévu. Les normes de production les plus élevées sont assurées par le même ingénieur qualité qui participe au projet de la proposition jusqu’à la mise en œuvre. Il garantit un flux complet d'informations. L'achèvement du projet et le passage à la production en série ont lieu quelques mois après. Cela permet de vérifier la mise en œuvre à tous les niveaux de l'organisation et de garantir que les attentes du client sont satisfaites à 100%. Les livraisons en temps voulu sont effectuées par notre service de logistique. Après la fin de la phase de production en série, nous assurons également un service après-vente complet.

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