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Efficacité de la production

Exemples et types de production de masse

02 janvier 2023

La production en série est utilisée quand un produit doit être fabriqué en grand nombre et de manière identique. Elle se distingue de la production à l’unité ou « unitaire » par le nombre de produits et de la production de masse par l'absence de continuité du travail.

Quels sont les types de production par longueur de cycle ?

Il existe trois grands types d'organisation de la production en fonction du volume : la production en série, la production en masse et la production à l'unité. Dans chacune d'elles, les processus sont mis en œuvre d'une manière légèrement différente. Les différences les plus importantes résultent principalement du volume d’articles fabriqués à atteindre, ainsi que de la longueur du cycle de production. Les implications incluent des différences dans la fréquence à laquelle le poste de travail doit être réarmé. Les caractéristiques de la production en série sont principalement un cycle de production long et stabilisé, un faible degré de mécanisation du travail et la périodicité.

Production de masse ou production en série

La production en série fait référence à la fabrication d'une série de biens fabriqués de manière identique. Au cours du processus, ils se déplacent d'une station à l'autre, en restant en mouvement constant, tout comme lors de la production en série. Malgré les nombreuses similitudes entre les deux modèles, il convient de souligner une différence importante. Dans la production de masse, la production de composants est continue, alors que dans la production en série, un lot spécifique de marchandises est produit, suivi d'un temps d'arrêt. Après ce temps d'arrêt, les machines peuvent être préparées pour produire de tout nouveaux composants et être redémarrées ou arrêtées jusqu'à la prochaine commande.

La production en série peut être subdivisée en plusieurs autres sous-catégories en fonction de ses caractéristiques, notamment la production ponctuelle, répétitive, rythmique et non rythmique. Une division en fonction du nombre de biens produits est également utilisée. On parle alors de production à faible volume, à volume moyen et à volume élevé.

Production à haut volume – exemples d'application

L'objectif de la production en grande série est de fabriquer un grand nombre de produits d'un même type, à intervalles réguliers et de manière stabilisée. Elle se caractérise par des cycles de production courts et des coûts faibles. Cette approche est principalement utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de la confiserie, de l'habillement, de l'automobile et de l'électroménager. Les voitures, les motos, les réfrigérateurs, les machines à laver et les vêtements, entre autres, sont produits de cette manière.

Production en moyenne et petite série

La production en moyennes et petites séries se caractérise par un nombre réduit de produits fabriqués. De telles solutions sont utilisées, entre autres, dans le cas de la fabrication incrémentale. L'utilisation de l'impression 3D dans les processus de fabrication permet de produire des composants complexes sans avoir recours à de nombreux outils et à la planification d'opérations individuelles. La technologie d'impression 3D est le plus souvent utilisée pour les séries de pré-production (par exemple, les séries pilotes et les séries d'essai), ainsi que pour les petites séries de production de produits finis.

La production en moyennes et petites séries est également utilisée dans l'industrie automobile. Un exemple est la production de sièges de voiture et de leurs composants, tels que les appuis-tête et les accoudoirs de voiture.

Production à l'unité (série de prototypes courts)

La production à l'unité est utilisée pour fabriquer des produits uniques, qui n'existent qu'en un seul exemplaire, ainsi que des solutions dont la demande du marché est faible. Elle se caractérise par des coûts très élevés, qui sont parfois plusieurs fois supérieurs au coût de production du même article en série ou en masse. Parmi les autres caractéristiques importantes de la production à l'unité, citons les longs délais d'exécution, le faible degré de mécanisation et d'automatisation, et le flux en série. Le type de production à l'unité est souvent utilisé pour de courtes séries de prototypes. La technologie du moulage par injection de plastique, ou plus précisément le prototypage avant le processus d'injection, en est un exemple.

Choix de la méthode de production d'un produit dans l'industrie automobile

Afin de choisir correctement le type de production d'un produit, il est nécessaire de réaliser une étude de faisabilité. Il s'agit d'une procédure qui consiste en une analyse des coûts, de la faisabilité et de la rentabilité d'un projet particulier, ou dans le cas considéré, de la production d'un produit particulier. Tout d'abord, il convient de déterminer s'il est même possible de fabriquer le composant en question. Ceci est particulièrement important dans le secteur automobile, où une étude de faisabilité doit être réalisée avant même l'analyse technique. Cette analyse est un autre élément important de l'approche de la conception pour la fabrication (DFM), qui se traduit par des améliorations de la production et des réductions de coûts. L'usine du futur dans le secteur automobile devrait utiliser les meilleures solutions tant pour la production que pour la planification.

Comment choisir un fournisseur de pièces en plastique produites en série ?

Lorsque l'on recherche un fournisseur de pièces automobiles en plastique produites en série, il est important d'accorder une attention particulière à l'objectif, à la sécurité et à la qualité des produits proposés. Les pièces automobiles en plastique doivent être fiables et entièrement conformes aux normes en vigueur. Ces exigences sont satisfaites par les composants de la gamme de produits Knauf Automotive. Notre entreprise fait partie de la famille internationale du groupe Knauf – nous pouvons fournir à nos clients une large gamme de produits innovants pour l'industrie automobile. Nous sommes spécialisés dans des procédés tels que le moulage de plastique expansé et le moulage par injection de plastique de composants.

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