Die moderne Autoproduktion unterscheidet sich erheblich von den Verfahren, die noch vor einigen Jahrzehnten eingesetzt wurden. Die ersten Fließbänder und das Konzept des Supply Chain Management wurden bereits zu Beginn des 20. Jahrhunderts von Henry Ford entwickelt, aber heute sind solche Vorgänge sehr viel komplexer. Die technologischen Entwicklungen und die steigenden Kundenanforderungen sind eine große Herausforderung für Unternehmen im Automobilsektor. Um sie zu erfüllen, ist es sinnvoll, Design und Produktion zu rationalisieren.
Was sind die Etappen der Autoproduktion?
Der Herstellungsprozess eines Autos besteht aus vielen Teilen – jeder Schritt ist von großer Bedeutung für die Qualität und Nutzbarkeit des Endprodukts. Zunächst ist es wichtig, die richtigen Rohstoffe zu beschaffen, damit die einzelnen Komponenten die Anforderungen an Festigkeit, Komfort und Fahrverhalten erfüllen können. Recycelte Werkstoffe oder Werkstoffe, die in Zukunft recycelt werden können, werden jetzt vermehrt eingesetzt.
Der nächste Schritt bei der Herstellung von Autos ist die Ausarbeitung des Designs, das nicht nur den Anforderungen der künftigen Kunden entsprechen muss, sondern auch den strengen Anforderungen, die an solche Designs gestellt werden. Auch die Ästhetik muss berücksichtigt werden – sowohl das Innere als auch das Äußere des Fahrzeugs sollten für die Benutzer ansprechend sein; in vielen Fällen ist dies eines der Hauptkriterien für die Auswahl des Modells.
Sobald der Entwurf fertig ist, müssen wir das Design, die Aerodynamik, die Sicherheit, den Kraftstoffverbrauch, die elektrische Funktionalität und die Kostenanalyse überprüfen. Dies geschieht anhand kleinerer Modelle der vorbereiteten Autos – sowohl zwei- als auch dreidimensional. Wenn alle Tests erfolgreich absolviert wurden, kann das Fließband anlaufen und die Produktion des Fahrzeugs beginnen.
Machbarkeitsstudie und Kostenanalyse
Eine sehr wichtige Phase bei der Produktion eines Autos ist die Machbarkeitsstudie und die Kostenanalyse. Dabei handelt es sich um Vorgänge, bei denen die mit der Herstellung eines Fahrzeugs verbundenen Kosten geschätzt werden und die auch die Frage beantworten, ob ein solches Projekt überhaupt machbar ist. In der Automobilindustrie sollte die Machbarkeitsstudie vor der technischen Analyse der einzelnen Komponenten durchgeführt werden. Sie umfasst sowohl technische Fragen als auch wirtschaftliche Aspekte.
Machbarkeitsstudien und Kostenanalysen sind bei jedem Projekt von entscheidender Bedeutung. Sie sollten von jedem Unternehmen beachtet werden, das sich mit der Risikominimierung in der Produktion befasst – in der Automobilindustrie geht es dabei vor allem um Probleme, die sich bei der Herstellung von Automobilkomponenten und Spritzgussformen ergeben können. Die Erstellung einer Machbarkeitsstudie ist auch eine Möglichkeit, weitere Verfahren zur Analyse des technischen Zustands von Komponenten zu erleichtern und die Kosten und den Zeitaufwand für die Markteinführung eines Produkts erheblich zu senken.
Verbesserung der Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie
Die Fertigungsprozesse in der Automobilindustrie lassen sich in vielerlei Hinsicht verbessern. Eine zu diesem Zweck verwendete Methode ist DFM, oder Design for Manufacturing – eine Reihe von Prozessen, die ein integraler Bestandteil der technischen Analyse eines hergestellten Produkts sind. DFM ermöglicht es, die wichtigsten Parameter zu untersuchen und festzustellen, ob der Entwurf tatsächlich den tatsächlichen Anforderungen der Konstruktion entspricht. Der wichtigste Vorteil des DFM ist die Möglichkeit, die wichtigsten Probleme bei der Entwicklung und Implementierung einer neuen Lösung bereits in der Designphase zu erkennen. Es ist wichtig, daran zu denken, dass die Kosten für Änderungen und die Behebung von Problemen in den nachfolgenden Phasen drastisch ansteigen – es lohnt sich also, die wichtigsten Herausforderungen so früh wie möglich zu erkennen.
Eine weitere Lösung, mit der sich Produktionsprozesse in der Automobilindustrie erheblich verbessern und beschleunigen lassen, ist CAE-Simulationssoftware (Computer Aided Engineering). Insbesondere werden damit präzise, eingehende technische und finanzielle Analysen durchgeführt. Mit Hilfe fortschrittlicher Simulationsverfahren lässt sich die Optimierung von Prozessen, z. B. beim Spritzgießen, bereits in der ersten Entwurfsphase genau festlegen. Im Zusammenhang mit der Verbesserung von Produktionsprozessen ist auch der Bereich des Reverse Engineering erwähnenswert. Dies ist eine Variante des computergestützten Designs, bei dem ein materielles Objekt erstellt wird, das gemessen und dann in ein Modell umgearbeitet wird. In diesem Fall wird die technische Dokumentation mit anderen Methoden neu erstellt.
Fertigungsschritte für Automobilteile aus Kunststoff
Für die Serienproduktion von Automobilteilen sind Präzision, Genauigkeit und Wiederholbarkeit gefragt. Aus diesem Grund setzt sich die Automatisierung einzelner Prozesse immer mehr durch – und ermöglicht so eine noch höhere Effizienz und Effektivität der Fertigung. Wir bei Knauf Automotive setzen derartige Lösungen bei der Herstellung von Kunststoffteilen für Autos ein, z. B. für die Karosserie, die Motorabdeckung, die Stoßstangen oder die Komponenten im Cockpit. Diese Bauteile werden aus thermoplastischen, geschäumten Materialien hergestellt, die sich durch hervorragende Festigkeit und Gebrauchseigenschaften auszeichnen.
Knauf Automotive – Design von Autos und Autoteilen
Das Design von Automobilen und Automobilteilen sowie die Koordination der Herstellung von Spritzgussformen sind die Spezialität von Knauf Automotive. In diesem Industriezweig können wir auf einen großen Erfahrungsschatz zurückgreifen, den wir gerne für neue Projekte nutzen. Bei der Herstellung von Automobilkomponenten verwenden wir nur die hochwertigsten Werkstoffe und setzen hochentwickelte Arbeitsmethoden, modernste Technologie und professionelle Ausrüstung ein. Unsere Erzeugnisse verbinden höchste Qualität mit attraktiven Preisen. Wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen haben, bitten wir Sie, uns zu kontaktieren. Wir bieten professionelle Beratung und einen individuellen Ansatz für jeden Kunden.