Наша цель – предлагать нашим клиентам наиболее эффективные решения. Для нас важно не только производство, но и предоставление качественного обслуживания. Мы охватываем весь процесс от идеи до поставки готовой продукции, что позволяет нашим клиентам получить продукт для выхода на рынок без дополнительных затрат.
Добавленная стоимость в процессе литья под давлением и прототипирования
Мы поддерживаем наших клиентов на каждом этапе. Наша команда может дать практические рекомендации по проектированию, включая рекомендации относительно толщины стенок, типов пластмасс, компенсации усадки, ограничений радиуса, снижения веса и отделки. После окончательного утверждения проекта мы создаем спецификацию, которая включает анализ экономической эффективности и дополнительные соображения по снижению себестоимости проекта. Моделирование – еще одна возможность ознакомиться с конструкцией, чтобы усовершенствовать изделие перед запуском его производства. Просто предоставьте поддерживаемый формат файлов CAD, и мы создадим 3D-модель.
Мы – профессионалы во всем, что мы делаем, поэтому наши конструкторы создают DFM-проекты (Design For Manufacturing/Проектирование с учетом пригодности для производства) на основе окончательного варианта конструкции. Такая конструкция гарантирует, что изделие будет соответствовать как нашим стандартам качества, так и конкретным требованиям заказчика.
Дизайн пресс-формы
На основании проекта и спецификаций команда специалистов принимает решение об окончательной модели формы для литья. Благодаря многолетнему опыту разработки форм для литья под давлением мы можем гарантировать эффективное и надежное производство. Кроме того, тесно сотрудничая с производителями нашего оборудования, мы следим за ходом работ и гарантируем своевременный результат требуемого качества. Мы сотрудничаем с более чем 30 различными производителями форм для литья по всему миру. Наши клиенты могут выбрать как Европу (Португалия, Италия, Польша), так и Азию.
Производство деталей для заказчика – не последний этап. Помимо повышения эффективности всего процесса проектирования и производства, мы также предоставляем различные услуги послепроизводственного этапа:
Сборка автозапчастей
- Компания Knauf предлагает сборку. От простых операций вручную до сложных многоэтапных процедур, включая использование автоматизированной линии сборки.
Ультразвуковая сварка
- Компания Knauf выполняет ультразвуковую сварку, в которой используются высокочастотные звуковые волны для молекулярного теплообмена между термопластичными материалами. Пластмасса расплавляется и образует между поверхностями молекулярную связь, которая соединяет две части вместе.
Продукты с добавленной стоимостью для автомобильной промышленности и наших услуг
- омпания Knauf предлагает индивидуально разработанную последующую обработку, например, обработку пламенем, когда тепло от горящего газа активирует адгезионные свойства пластмассовых деталей. Этот процесс подготавливает деталь к дальнейшей обработке, такой как прикрепление двусторонней клейкой ленты или печать.
Безопасная транспортная упаковка
- На финальном этапе компания Knauf упаковывает изделие в тару по выбору клиента: коробки, контейнеры, пакеты, блистеры, двустворчатые упаковки. У нас есть все, вам остается только выбрать.
Как видите, компания Knauf не оставляет своих клиентов наедине с их проблемами. На каждом этапе мы готовы помочь нашим клиентам, гарантируя комплексный подход. Мы можем легко превратить любой процесс, который на первый взгляд кажется сложным, в успешное сотрудничество, дающее отличные результаты. Эффективность и практическая польза – это то, что нас отличает. Поддержка и рекомендации, которые мы предоставляем, сводят к минимуму лишние усилия, а также сокращают время и затраты наших клиентов, необходимые для выполнения работ. Мы развиваем наши инновационные