Являясь мировым лидером в области упаковки EPP и EPS, компания Knauf Industries уже более 40 лет разрабатывает решения как для возвратной, так и для односторонней упаковки. Для автомобильной промышленности мы производим в основном: коробки, ящики и транспортные лотки из легких вспененных материалов.
Виды транспортной упаковки
В зависимости от материала, используемого для транспортной упаковки, различают следующие виды упаковки: деревянную, картонную, стеклянную, металлическую, пластиковую и смешанную (для их изготовления используются комбинации этих материалов). Благодаря различным конструкциям транспортной упаковки, мы можем различать между собой: коробки, клетки, ящики, бочки, бочки и т.д. Учитывая способ использования упаковки, она делится на одноразовую и многоразовую.
Пластмассовые контейнеры (EPP), которые являются нашим флагманским продуктом с момента основания Knauf Industries как производителя упаковки, можно разделить на две основные группы. Первая группа состоит из упаковки с внутренними отсеками, строго приспособленными к форме транспортируемых компонентов. Они проектируются индивидуально в соответствии с указаниями производителей автомобилей с целью защиты технических деталей и автомобильных изделий с высокой добавочной стоимостью.
Команда инженеров Научно-исследовательского центра ID Lab регулярно работает над разработкой новых ротационных поддонов, изготовленных на заказ, а также над оптимизацией существующей упаковки, например, за счет снижения ее веса или оптимизации формы. Специальные транспортные лотки от Knauf Industries работают в цепочках поставок многих известных OEM-производителей. Благодаря своей долговечности они могут использоваться в качестве многоразовой упаковки в течение нескольких лет.
Вторая группа пластиковых контейнеров, которые мы производим для автомобильной промышленности – это упаковка без встроенных перегородок, пригодная для транспортировки деталей различных форм и размеров. Примером этого являются многофункциональные коробки из вспененного полипропилена Komebac®. Упаковка из вспененного полипропилена Komebac поставляется в размерах от 395x295x130 до 1190x490x350 мм (включая самые популярные 595x395x230 мм). Эти упаковки отличаются различной высотой, что является их большим преимуществом. Их конструкция из вспененного материала делает их примерно на 60% легче чем у аналогов, изготовленных путем литья пластмасс под давлением.
Различия между упаковкой EPS и EPP
Клиенты часто спрашивают нас о различиях между упаковкой из вспененного полипропилена (EPP) и вспененного полистирола (EPS). Большим преимуществом первого из этих материалов является возможность многократного использования упаковки из EPP для транспортировки автомобильных деталей благодаря его прочности и механической прочности. Между тем, вспененный полистирол – EPS, также известный как Airpop, используется при проектировании и производстве односторонней упаковки.
«Основываясь на опыте и знаниях, полученных в результате многолетнего сотрудничества с лидерами автомобильного рынка, мы рекомендуем использовать вспененный полипропилен при проектировании и производстве упаковки для обратного транспорта» , – говорит Петр Левандовски, эксперт Knauf Industries в области автомобильной упаковки.
Преимущества возвратной тары EPP
Возвратная тара EPP является оптимальным решением во многих отношениях. Упаковка из EPP чрезвычайно легкая и эргономичная, и в то же время обладает гораздо большей прочностью, чем упаковка из других вспененных материалов. Особенно при использовании для транспортировки деталей и компонентов к субподрядчикам. Это напрямую влияет на производственные затраты. Кроме того, EPP химически инертен, поэтому не вступает в реакцию с консистентными смазками, растворителями и маслами. Мы хорошо знаем, что это чрезвычайно важно для наших клиентов. Коробки EPP также могут быть защищены от электростатического разряда (ESD). Это важно для многих сегментов автомобильной промышленности (в основном для электроники).
Ниже мы представляем список преимуществ EPP, подтвержденных нашими нынешними клиентами:
Критерии выбора транспортной упаковки
При выборе пластиковой упаковки необходимо учитывать несколько критериев. Первый – это устойчивость перевозимых изделий к погодным условиям. Особо чувствительные товары должны иметь как можно более ограниченный контакт с окружающей средой. Крайне важно также адаптировать упаковку к типу перевозимого товара – его весу, форме и размеру. Последним важным критерием является адаптация упаковки к механическим свойствам. Например, ударопрочность или прочность на сжатие. Некоторые из перевозимых грузов очень уязвимы к повреждениям, поэтому так важно соответствующим образом адаптировать возвратную тару.
Разнообразие параметров пенопластов, используемых при проектировании транспортной упаковки инженерами Knauf Industries, позволяет адаптировать свойства упаковки к характеристикам перевозимых деталей. Стоит отметить, что все пенопласты, которые мы используем в производстве автомобильной упаковки, на 100% пригодны для вторичной переработки. Это делает их идеально подходящими для стратегии устойчивого развития.
Индивидуальная упаковка
В Knauf Industries мы можем разработать и изготовить любую индивидуальную упаковку. Это гарантирует, что они будут идеально соответствовать размерам изделия или транспортного средства.
Если Вы рассматриваете возможность внедрения возвратной тары в Вашей компании, специалисты Knauf Industries подготовят для Вас индивидуальное решение. Приглашаем Вас связаться с нами.