Precyzja i zrównoważony rozwój są głównymi zaletami formownia wytryskowego dla przemysłu samochodowego. Produkcja elementów z materiałów polimerowych z wykorzystaniem tej techniki, jest szeroko stosowana w sektorze samochodowym. Powszechne zastosowanie tej metody wynika z właściwości tej technologii.
Formowanie wtryskowe pozwala uzyskać wysoki poziom produkcji przy niskich kosztach. Jest szczególnie odpowiednie przy produkcji dużych lub średnich serii, ponieważ wymaga początkowej inwestycji w formy wtryskowe. Ta metoda umożliwia zastosowanie różnych materiałów polimerowych: polistyrenu (PS), polipropylenu (PP), ABS, PC, PC/PMMA, PPHC, PPT i PPSGF oraz innych. Ten ostatni materiał, połączony z włóknem szklanym charakteryzuje się dużą wytrzymałością mechaniczną i termiczną. Jest idealnym materiałem do produkcji części technicznych takich jak elementy samochodowe.
W tym obszarze działalności producenci samochodów są zmuszeni do stosowania surowców plastikowych odzyskanych lub ponownie przetworzonych, zgodnie z treścią Dyrektywy 2000/53/CE Parlamentu Europejskiego.
ZALETY FORMOWANIA WTRYSKOWEGO
Duża precyzja wykonania oraz możliwość dostosowania materiału do dowolnej formy oraz rozmiaru to dwie cechy bardzo cenione przez producentów. Proces oferuje czyste i gładkie powierzchnie gotowych elementów wymagające niewielkiej obróbki. W konsekwencji, optymalizacja procesów jest bardzo wysoka, ponieważ materiał jest wykorzystywany w całości. Podczas produkcji części z metalowymi insertami, formowanie wtryskowe uniemożliwia formowanie się nadlewek.
FORMOWANIE WTRYSKOWE A ZRÓWNOWAŻONE WYKORZYSTANIE SUROWCÓW
Kolejnym czynnikiem branym pod uwagę przy dobieraniu odpowiedniej technologii obróbki materiałów plastikowych w sektorze samochodowym, jest minimalne oddziaływanie na środowisko naturalne. Formowanie wtryskowe to proces produkcji, który nie emituje gazów ani odpadów ciekłych. Ponadto, stosowanie polimerów gwarantuje możliwość odzyskania i przetworzenia części. Z tego powodu główni producenci samochodów zaufali ekspertom, którzy wykorzystują tę metodę do produkcji części samochodowych.
FORMOWANIE WTRYSKOWE Z TWORZYW SZTUCZNYCH W BRANŻY AUTOMOTIVE
W Knauf Industries Automotive posiadamy fabryki produkujące części samochodowe wykorzystując metodę formowania wtryskowego. Wszystkie zakłady produkcyjne posiadają certyfikat IATF 16949:2016 gwarantujący najwyższą jakość w sektorze samochodowym. Technologia ta jest wykorzystywana do produkcji części zewnętrznych i wewnętrznych.
Oto przykłady części produkowanych metodą formowania wtryskowego, są to m.in.:
- kokpit samochodowy i elementy deski rozdzielczej,
- klamki przy drzwiach,
- wyloty powietrza,
- zderzaki,
- panele drzwi,
- listwy nadkoli,
- kratki,
- chlapacze i błotniki,
- słupki drzwi i okien.
Wraz z produkcją najwyższej jakości części oferujemy również usługi dodatkowe obejmujące m.in. montaż elementów dźwiękochłonnych, klipsów i zatrzasków bezpośrednio na linii produkcyjnej, zgrzewanie ultradźwiękowe oraz zapewnienie odpowiednich zwrotnych opakowań transportowych z ekspandowanego polipropylenu.