Задать вопрос
автомобильная промышленность, Литые компоненты

Литье под давлением – наиболее распространенный метод производства автомобильных деталей

21 октября 2019

Точность и рациональное развитие являются основными преимуществами литья под давлением в автомобильной промышленности. Производство деталей из полимеров с использованием этой технологии является обычным явлением среди автопроизводителей. Универсальное применение этого метода является результатом свойств технологии.

Литье под давлением позволяет достичь высокого уровня производства при низких затратах. Этот способ особенно подходит для производства больших или средних серий, поскольку требует первоначальных вложений в пресс-формы. Этот метод позволяет использовать различные полимеры: полистирол (PS), полипропилен (PP), ABS, PC, PC / PMMA, PPHC, PPT, PPSGF и другие. Последний материал в сочетании со стекловолокном характеризуется высокой механической и термической стойкостью. Это идеальный материал для изготовления технических деталей.

В этой области применения автопроизводители вынуждены использовать восстановленный или переработанный пластик в соответствии с Директивой 2000/53/EC Европейского парламента.

Литье под давлением – наиболее распространенный метод производства автомобильных деталей
Литье под давлением – наиболее распространенный метод производства автомобильных деталей.

Высокая точность изготовления и возможность адаптации материала к любой форме и размеру – вот две особенности, которые высоко ценятся производителями. Технология позволяет получить чистые и гладкие поверхности готовых деталей, для которых требуется лишь незначительная обработка. Как следствие, процесс отличается высоким уровнем оптимизации, поскольку материал используется полностью. При изготовлении деталей с металлическими вставками технология литья под давлением делает невозможным формирование литников.

Рациональное использование сырья

Еще одним фактором, который учитывается при выборе соответствующей технологии переработки пластмасс в автомобильной промышленности, является минимальное воздействие на окружающую среду. Литье под давлением – это производственный процесс, при котором не выделяются газы и не образуются жидкие отходы. Кроме того, использование полимеров гарантирует, что детали могут быть переработаны и повторно использованы. По этой причине ведущие автопроизводители доверяют специалистам, которые используют этот метод для производства автомобильных деталей.

Внутренние и наружные детали

В компании Knauf Industries Automotive есть заводы, где производятся автомобильные детали методом литья под давлением. Все наши производственные предприятия имеют сертификат IATF 16949: 2016, гарантирующий высочайшее качество изделий для автомобильного сектора. Эта технология используется для изготовления как внутренних, так и наружных деталей.

К деталям, изготовленным литьем под давлением, относятся компоненты приборной панели, дверные ручки, выпускные отверстия для воздуха, бамперы, дверные панели, накладки колесных арок, решетки, брызговики, дверные и оконные стойки. Помимо изготовления высококачественных деталей, мы также предлагаем дополнительные услуги, в том числе установку звукопоглощающих элементов, зажимов и защелок непосредственно на производственной линии методом ультразвукового соединения, а также предоставляем соответствующую возвратную транспортную тару из вспененного полипропилена.

Нужна поддержка?

Задать вопрос.

Политика в отношении файлов cookie

Этот сайт использует файлы cookie. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.
Узнать больше | Закрыть

 

Задать вопрос

Задайте ваш личный запрос и мы дадим вам подробный ответ, независимо от того, в какой стране/регионе вам понадобиться наша помощь.