W ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat przemysł motoryzacyjny w szerokim zakresie stosował różne tworzywa sztuczne. Obecnie około jedna trzecia części składowych w nowoczesnym pojeździe jest wykonana z tworzyw sztucznych. Polipropylen spieniony (EPP) jest jednym z najpopularniejszych i najbardziej cenionych spośród nich.
Spieniony polipropylen jest używany do wytwarzania formowanych wtryskowo części w różnych branżach. W Knauf Industries jesteśmy dumni z tego, że możemy być dostawcą części technicznych do samochodów, dostarczając komponenty EPP najbardziej znanym producentom oryginalnego wyposażenia w tym sektorze (OEM). Sprawdź, które z najbardziej popularnych zastosowań spienionego polipropylenu są wybierane przez najlepszych specjalistów w dziedzinie materiałów.
Zobacz też: Dowiedz się więcej o produktach z EPS dla przemysłu motoryzacyjnego
1) Zderzaki odporne na wstrząsy
Dzięki wyjątkowym właściwościom pochłaniającym energię, części EPP zwiększają bezpieczeństwo i zapewniają lepszą ochronę pasażerom pojazdów. W związku z tym spieniony polipropylen doskonale nadaje się do produkcji rdzeni zderzaków i innych pochłaniaczy energii, które wytrzymują duże obciążenia podczas wypadków samochodowych.
2) Niezwykle lekkie elementy siedzeń
Materiał ten jest również preferowany przez działy zajmujące się systemami siedzeń w firmach motoryzacyjnych. Nasi klienci z tego segmentu rynku motoryzacyjnego wybierają EPP do produkcji wypełnień zagłówków i kanap siedzeń. EPP może pochłaniać jeszcze więcej energii, gdy jest używany w połączeniu z metalem. Z powodzeniem produkujemy duże elementy siedzisk, które wykorzystują technologię overmolding. W jednym zautomatyzowanym procesie łączymy metalową ramę i elementy z pianki polipropylenowej. Niekwestionowana korzyść spienionego polipropylenu to niewielka masa, która pozwala zoptymalizować całkowitą masę elementów foteli samochodowych. Komponenty siedzeń z EPP pozwalają ograniczyć zużycie paliwa i sprawiają, że pojazdy są bardziej ekologiczne.
3) Swoboda projektowania skrzynek narzędziowych toolbox
Inne powszechne zastosowanie EPP w produkcji części technicznych do samochodów związane jest z plastycznością tego materiału, który w procesie formowania może przybierać różnego rodzaju kształty. W Knauf Industries używamy spienionego polipropylenu do produkcji skrzynek narzędziowych, które mieszczą zestawy awaryjne w bagażniku samochodowym. Polimery, takie jak spieniony polipropylen, w przeciwieństwie do metali, są elastyczne i mogą być formowane w najbardziej złożone kształty, które spełniają potrzeby projektantów części samochodowych. Warto również wspomnieć, że nadają się one w 100% do recyklingu, co pozwala na projektowanie pojazdów zgodne z ideą zrównoważonego rozwoju.
Podsumowując, spieniony polipropylen (EPP) stanowi jeden z najistotniejszych elementów systemów bezpieczeństwa w nowoczesnych pojazdach. W Knauf Industries powszechnie wykorzystujemy to nowoczesne tworzywo do produkcji wszelkiego rodzaju pochłaniaczy wstrząsów, elementów siedzeń oraz skrzynek narzędziowych.