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Technologie, Composants Injectés, Mold design

Support au développement de produits - de la conception du moule à la fabrication de composants automobiles

25 janvier 2021

Le moulage par injection est une technique extrêmement efficace dans la fabrication de pièces automobiles. Les pièces en matériaux plastiques sont légères et durables. Nous vous invitons à découvrir notre savoir-faire très spécial. Choisissez Knauf Automotive comme partenaire - la coopération est la clé pour optimiser la conception des moules à injection et les processus de fabrication.

Fabrication de moules à injection en coopération avec Knauf Automotive - De la conception au produit fini

L’un des objectifs les plus importants chez Knauf Automotive, c’est de fournir un service complet à nos clients à chaque étape de la production des composants automobiles. Afin de mettre en évidence notre valeur ajoutée dans l'utilisation de notre savoir-faire, nous fournissons un aperçu de nos différentes étapes du processus complet de création d'un composant automobile - de la conception du moule à la fabrication du produit spécifique.

1.    Etude de faisabilité & participation active - une prise en charge économique et technique

Nous commençons les étapes par une étude de faisabilité. Sur la base de nos connaissances, nous évaluons si la solution est durable tant du point de vue économique que technique. Nous prêtons également attention et vérifiions la finalité des composants donnés car certains ont besoin d’être retravaillés avant d’être produits. Grâce à nos recommandations, les pièces moulées par injection seront alors modifiées. Une analyse économique et technique approfondie à cette étape permet d'optimiser la production et de répondre aux attentes particulières du client.

2.    Analyse technique approfondie des composants et du processus de moulage par injection

Dans l'étape suivante, nous préparons nos recommandations techniques sur les paramètres des pièces moulées par injection. L'équipe de technologues de Knauf Automotive définit ensuite les propriétés mécaniques, thermiques et électriques les plus optimales des matériaux utilisés. Notre analyse rhéologique comprend le refroidissement et l'alimentation de chaque matériau. L'aspect esthétique est également important - les pièces en matière plastique sont souvent l'élément clé de la conception. À ce stade, en fonction des besoins du client, le matériau le plus approprié est sélectionné.

Le traitement de surface et l'utilisation de technologies dédiées (technologie de moulage 2K, chaleur/refroidissement, IML, IMD, assistance au gaz) sont également décidés. L'esthétique des pièces moulées par injection est un sujet extrêmement complexe.

Notre spécialité est l'optimisation pour la fabrication. Nous savons mouler par injection et pouvons recommander à nos clients la meilleure des solutions pour la forme de la pièce et la technologie la plus appropriée. Même pour la fabrication de moules plus avancés. Nous sommes bien conscients de l'importance de combiner la fonctionnalité, l'esthétisme et les faibles coûts de production.

3.    Lignes directrices pour la conception de moules à injection

La conception finale du moule à injection est le résultat d'une analyse et d'une communication approfondies, ayant pris en compte en amont les développements antérieurs. Une planification du processus de production est extrêmement importante : le moule doit être monté de la bonne manière afin que l'élément cible puisse remplir sa fonction esthétique. Nous sommes en mesure de créer un prototype à l'aide d'imprimantes 3D pour une cohérence parfaite avec le projet. Cela nous donne la certitude que l'élément fabriqué est à 100% conforme aux attentes du client. Nous reproduisons si nécessaire la pièce ou via un prestataire externe. Nous utilisons les logiciels NX Siemens et CATIA.

Voir aussi : Conception pour la fabrication - Ingénierie assistée par ordinateur en matière d'injection plastique

4.    Coordination dans la fabrication de moules à injection

Après la conception, nous fournissons une assistance au client pour la fabrication du moule à injection. Knauf Automotive coopère avec un certain nombre de fabricants d'outillages, en Pologne, en Allemagne, au Portugal, en Italie et en Asie. Ce sont des fabricants de moules à injection de grande qualité, sélectionnés par nos experts. Pour garantir une qualité maximale, chaque atelier d'outillage est régulièrement inspecté. Nous pouvons également coopérer avec l’un des fabricants choisis par notre client. Si vous décidez de travailler avec nous, notre savoir-faire vous fera bénéficier d’une réduction significative du risque et d’erreur lors de la production, d’un délai de commercialisation plus court et d’un produit final de haute qualité.

Il convient de mentionner que malgré la crise sanitaire, nous maintenons toujours le contact avec les fabricants d'outillages chinois. Ils nous donnent accès à une technologie de haute qualité à des coûts peu élevés. Notre rôle est de nous assurer que les solutions développées en Extrême-Orient répondent pleinement aux exigences de production et aux attentes de nos clients.

5.    Test de qualité et maintenance du moule à injection

L'étape finale consiste à apporter d'éventuels ajustements au moule. Nous effectuons également une inspection des outils qui ont été produits. À ce stade, il est possible d'assembler les éléments d'injection avec d'autres composants et de fixer le traitement de surface approprié sur le produit. Knauf Automotive peut également se charger de l'entretien et de la maintenance des moules, ce qui garantit un résultat de qualité maximale.

Voir plus : Contrôle de qualité dans la production de pièces en plastique pour l'industrie automobile

Minimisation des risques dans la fabrication des moules à injection - connaissances techniques

Tout au long du processus de conception et de fabrication des moules à injection, nos experts apportent leurs vastes connaissances théoriques ainsi que leur expérience sur le terrain. Nous sommes en mesure d'optimiser efficacement le moule à injection en fonction des besoins du client. Notre service ne couvre pas que la production proprement dite du produit fini.

La conception et la fabrication de moules à injection est un processus qui nécessite une supervision technique constante. Le soutien substantiel du savoir-faire des ingénieurs de Knauf Automotive offre un avantage énorme. L'implication de personnes ayant des connaissances approfondies dans ce domaine et la surveillance permanente à de nombreuses étapes de la production de la solution permettent de réduire au minimum les erreurs. L'optimisation des paramètres techniques et des technologies utilisées, ainsi que de la chaîne d'approvisionnement, est une garantie que le produit arrivera rapidement sur le marché. Nous garantissons une conformité à 100 % de la solution avec son application.

L'utilisation du logiciel Moldflow nous permet de créer des simulations de haute qualité. De plus, si vous n'êtes pas sûr que votre solution sera produite en grand nombre d’exemplaires, nous utiliserons alors le Fraisage CNC, l’impression 3D ou le moulage sous vide. La possibilité de tester à l'avance le moule en conditions réelles et l'utilisation d'une interface cohérente de la part de Knauf Automotive et de l'atelier d'outillage sélectionné garantissent à nos clients une qualité parfaite et ils ne risquent pas d'avoir de mauvaises surprises entre l'élément donné et le design final.

Voir aussi : Pièces de moulage par injection fabriquées par Knauf

Des solutions prouvées pour la fabrication de pièces moulées par injection avec un partenaire automobile fiable

La satisfaction du client est notre valeur absolue. Notre priorité, satisfaire en tenant compte des exigences des clients et des objectifs économiques. Toutes les solutions répondent à des normes de qualité spécifiques et sont livrées dans un délai respecté.

Choisissez de coopérer avec Knauf Automotive cela vous garantit de travailler avec des experts. Le nombre d'outils que nous avons développés est en constante augmentation, ce qui prouve la confiance que nos clients nous accordent et la valeur de notre assistance technique.

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