Bisher waren je nach Land mehrere gültige Produktqualitätsnormen in Kraft.
Im Jahr 2016 beschloss die Automobilindustrie, die Anforderungen zu vereinheitlichen, und so wurde die Norm IATF 16949:2016 entwickelt“, erklärt der Qualitätsdirektor Michał Matuszewski, der für die Einhaltung der Anforderungen im Werk Breslau verantwortlich ist.
„Wir haben uns 2017 für das Zertifikat beworben, und es dauerte 12 Monate, es zu erhalten, denn während der Zertifizierung ist es erforderlich, ein ausgereiftes Qualitätsmanagementsystem zu dokumentieren, das mindestens ein Jahr dauert“, fügt Michał hinzu.
Die Norm wird von der International Automotive Task Force (IATF) verliehen, einer internationalen Organisation der Automobilindustrie, die Autohersteller zusammenbringt:
BMW Group, Chrysler Group, Daimler AG, Fiat Group Automobile, Ford Motor Company, General Motors Company, PSA Peugeot Citroën, Renault SA, Volkswagen AG und Verbände von Automobilherstellern:
AIAG (USA), ANFIA (Italien), FIEV (Frankreich), SMMT (UK) und VDA (Deutschland).
Die im Oktober 2016 eingeführte Norm IATF 16949:2016 ersetzt die aktuelle technische Spezifikation ISO/TS 16949:2009.
Genau wie die Norm ISO/TS 16949:2009 ist die IATF 16949:2016 eine Ergänzung zur Norm ISO 9001:2015.
„Die neue Norm behandelt ganzheitlich den gesamten Produktionsprozess und seine Organisation.
Das bedeutet, dass die höchsten Anforderungen nicht nur für das Produkt selbst gelten, sondern für alle damit verbundenen Elemente“, erklärt Michał und fügt hinzu, dass „die gleichen Normen nicht nur vom Werk in Breslau, sondern auch von allen Zulieferern erfüllt werden müssen.“
„Ein regelmäßiges internes Audit ist ebenfalls ein wichtiges Element. Qualität war für uns immer von größter Bedeutung.
Die Tatsache, dass wir das Zertifikat für IATF 16949:2016 erhalten haben, bestätigt, dass uns nicht nur die höchsten Produktnormen, sondern auch die Normen der gesamten Produktionsorganisation am Herzen liegen.“
IATF-NORM
– Auf die Qualität kommt es an
„Wir behalten ständig alle Produktionsfaktoren im Auge, um mögliche Fehler zu erkennen und Verbesserungen vorzuschlagen“, sagt Michał.
IATF 16949:2016 beschreibt detailliert die Kompetenz von internen Auditoren sowie die Überprüfung der Lieferanten.
Neben der Festlegung von Anforderungen für Auditoren weist die Norm auch auf die Notwendigkeit hin, ihre Kompetenz weiterzuentwickeln.
„Wir möchten die Qualität jederzeit verteidigen und jede Aufgabe verantwortungsbewusst angehen.
Dies bedeutet, dass wir unseren täglichen Betrieb neu organisieren mussten, um das Zertifikat zu erhalten“, so Michał.
„Gemäß der IATF-Norm muss das Werk in Breslau zum Beispiel die gesamte auf den Produktionsprozess bezogene Dokumentation aufbewahren.
Sie muss mindestens 15 Jahre nach Fertigstellung der Produktion sicher gelagert werden“, erklärt Michał.
„Auch das Risikomanagement ist ein Schlüsselthema.
Zu unseren Aufgaben gehört die ständige Analyse interner und externer Bedrohungen, die sich auf die Organisation und das Qualitätsmanagementsystem auswirken könnten“, erklärt Michał.
Eine richtig durchgeführte Analyse der Anforderungen und der möglichen Defekte in Bezug auf den gesamten Produktionsprozess ermöglicht es, mögliche Fehlerquellen zu vermeiden und Kosten zu reduzieren, die mit der Herstellung von Produkten verbunden sind, die nicht der Norm entsprechen.
„Unsere Aufgabe besteht nicht nur darin, das Risiko zu analysieren, sondern uns auch in der Praxis auf Situationen vorzubereiten, die den Produktionsprozess gefährden könnten.
Wir müssen Verhaltensweisen in Krisensituationen wie Feuer oder anderen Naturkatastrophen, die den normalen Betrieb stören können, entwickeln und umsetzen“, sagt er und fügt hinzu: „Solche vorbeugenden Maßnahmen mobilisieren das gesamte Unternehmen zur Zusammenarbeit und zur gemeinsamen Suche nach den besten Lösungen.“
MICHAŁ MATUSZEWSKI, Qualitätsmanager
Knauf Industries Poland, Werk BRESLAU
Die Qualitätsstrategie für KNAUF Industries Polen erfordert die IATF-Zertifizierung in beiden Werken, daher wurde sie auch im Werk MSZCZONÓW eingeführt.