Faça uma pergunta
Futuro, Indústria Automotiva, Mobilidade Verde

Especificações técnicas do carro e necessidades dos clientes – quais são as últimas tendências na fabricação?

25 novembro 2022

A indústria automotiva está mudando a cada ano – as soluções que antes eram consideradas de ponta agora estão se tornando padrão. As novas regulamentações na área de segurança e sustentabilidade atingem todos os fabricantes do setor automotivo, independentemente da categoria de veículos com a qual uma determinada empresa tenha que lidar. Os materiais utilizados na construção de componentes individuais de automóveis são de grande importância nesse segmento. Quais são as últimas tendências na fabricação de automóveis?

O que os clientes procuram ao escolher um carro?

As mudanças na produção do mercado automotivo estão diretamente ligadas às mudanças nas necessidades e expectativas dos usuários. Nos últimos anos, tem havido uma maior ênfase na questão da segurança. Ao tomar a decisão de comprar um veículo, muitos fatores entram em jogo, incluindo sua relação custo-benefício, design, equipamento e tipo. Por muitos anos, o desempenho também desempenhou um papel fundamental e ainda é fundamental, mas cada vez mais motoristas prestam atenção a soluções que afetam a ecologia da direção e a segurança dos usuários da estrada.

Além disso, os carros que não atendem a certos requisitos ambientais e de segurança podem simplesmente não ser permitidos de trafegar na estrada. O aumento da consciência ambiental também tem um impacto significativo nas tendências do mercado automotivo – tanto o tráfego quanto a fabricação de veículos são responsáveis por grande parte da poluição. Tudo isso significa que hoje em dia os fabricantes de carros têm uma abordagem muito diferente de alguns anos atrás;

Proteger o meio ambiente é tão importante quanto a segurança na estrada

Da mesma forma que a segurança é importante, a sustentabilidade também é fundamental para fabricantes e clientes. Ano após ano, os modelos de baixa emissão estão se tornando mais populares entre os motoristas – e gradativamente cada vez mais deles estão sendo fabricados. Destaca-se, entre outros, a última edição do Toyota Yaris, que se tornou o Carro Europeu do Ano 2021. O júri apreciou acima de tudo a extraordinária economia de combustível e baixas emissões. O novo modelo do popular Yaris está equipado com um sistema de acionamento elétrico-híbrido. Esta é uma solução atraente não só em termos de sustentabilidade, mas também devido ao excelente desempenho e maior eficiência do motor elétrico em velocidades mais altas.

A fabricante japonesa também decidiu equipar o modelo Yaris 4 com componentes especialmente projetados que se destacam pelo baixo peso – um dos fatores mais importantes para reduzir a demanda de energia. Muitas das peças usadas no novo Toyota Yaris foram fabricadas pela Knauf Industries. Esta abordagem ajudou a reduzir o peso do veículo e, consequentemente, as emissões de CO2.

Técnicas automotivas para segurança na fabricação de automóveis

A segurança dos pedestres também é uma grande preocupação na produção de carros modernos. Para os fabricantes, os pedestres são tão importantes quanto os passageiros – uma tendência bem-vinda, visto que os pedestres geralmente estão em desvantagem quando confrontados com um veículo. Aqui também merecem destaque alguns projetos da Knauf Industries, como o módulo especial de proteção passiva frontal de pedestres no Renault Captur.

Como funciona esta solução? O absorvedor no para- choque é responsável por absorver a energia produzida durante um impacto, protegendo todos os componentes mecânicos atrás dele. Entre as maiores vantagens do módulo de proteção de pedestres estão seu peso muito baixo e flexibilidade relativamente alta, o que se traduz em melhor proteção em caso de colisão. Esses requisitos são atendidos por materiais como o polipropileno expandido (EPP) – um plástico muito leve e resistente a choques, cada vez mais utilizado no mercado automotivo.

Materiais avançados que reduzem o choque e resistem ao impacto são a tendência importante na fabricação de automóveis

Polipropileno expandido (EPP) e o poliestireno expandido (EPS) mencionados anteriormente são dois materiais que um número crescente de fabricantes automotivos está buscando. Seu uso torna os veículos não apenas mais leves, mas também mais seguros. Tanto o EPP quanto o EPS são materiais termoplásticos e são usados pela Knauf Industries em interior componentes.

Por questões relativas à segurança é muito importante cuidar também dos sistemas passivos que minimizam os efeitos das colisões. Uma tendência muito boa nesta área é o uso generalizado de soluções plásticas sustentáveis, especialmente para componentes externos do carro que são essenciais em termos de absorção de choque. Graças às suas propriedades de absorção de choque, o polipropileno expandido também é amplamente utilizado em sistemas de segurança passiva. Quando ocorre uma colisão, os componentes EPP ou EPS se deformam levemente e voltam à sua forma, absorvendo também uma quantidade muito grande de energia. Dessa forma, o acúmulo de força sobre os passageiros é bastante reduzido, o que pode diminuir significativamente as lesões em caso de acidente.

A Knauf Industries é especializada na produção de para-choques dianteiro e traseiro, grades e amortecedores de para-choque, entre outros. Importante ressaltar que esses são os componentes mais vulneráveis em caso de um possível acidente. A utilização de EPP na produção de componentes para automóveis permite reduzir o peso do veículo, o que por sua vez tem um impacto positivo na economia de condução e na ecologia.

Veja mais: Componentes automotivos fabricados pela Knauf Automotive

Precisa de suporte?

Faça uma pergunta.

    Contato

    Faça sua pergunta em uma pesquisa individualizada e vamos lhe dar uma resposta detalhada, em qualquer país/região onde você precisar de nosso apoio.