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Futuro, Indústria Automotiva, Mobilidade Verde

Especificações técnicas do carro e necessidades dos clientes – quais são as últimas tendências na fabricação?

09 agosto 2022

A indústria automotiva está mudando a cada ano – soluções que antes eram consideradas de última geração agora estão se tornando padrão. Novas regulamentações na área de segurança e sustentabilidade afetam todos os fabricantes do setor automotivo, independentemente da classe de veículos que uma determinada empresa lida. Os materiais utilizados na construção de componentes individuais de automóveis são de grande importância neste campo. Quais são as últimas tendências na fabricação de automóveis?

O que os clientes procuram ao escolher um carro?

As mudanças na produção no mercado automotivo estão diretamente ligadas às mudanças nas necessidades e expectativas dos usuários. Nos últimos anos, tem havido uma maior ênfase na segurança. Ao tomar uma decisão de compra de um veículo, muitos fatores entram em jogo, incluindo custo-benefício, design, equipamento e tipo. Durante muitos anos, o desempenho foi e ainda é um elemento fundamental, e mas cada vez mais motoristas dão atenção a soluções mais “eco-friendly” e a segurança dos usuários da estrada.

Além disso, carros que não atendem a certos requisitos ambientais e de segurança podem simplesmente não ser permitidos na estrada. O aumento da conscientização ambiental também está tendo um impacto significativo nas tendências do mercado automotivo – tanto o tráfego quanto a fabricação de veículos são responsáveis por grande parte da poluição. Tudo isso significa que os fabricantes de automóveis de hoje têm uma abordagem muito diferente daquela de uma dúzia de anos atrás.

Proteger o meio ambiente é tão importante quanto a segurança na estrada

Da mesma forma que a segurança é importante, a sustentabilidade também é vital para fabricantes e clientes. Ano após ano, os modelos de baixa emissão estão se tornando mais populares entre os motoristas – e gradualmente estão sendo fabricados em maior quantidade. Destaca-se, entre outras, a mais recente edição do Toyota Yaris, que se tornou o Carro Europeu do Ano 2021. O júri apreciou acima de tudo a extraordinária economia de combustível e baixas emissões. O novo modelo do popular Yaris está equipado com um sistema de acionamento híbrido elétrico. Esta é uma solução atrativa não só em termos de sustentabilidade, mas também devido ao excelente desempenho e maior eficiência do motor elétrico sozinho em velocidades mais altas.

O fabricante japonês também decidiu equipar o modelo Yaris 4 com componentes especialmente projetados que se destacam pelo baixo peso – um dos fatores mais importantes para reduzir a demanda de energia. Muitas das peças usadas no novo Toyota Yaris foram fabricadas pela Knauf Industries. Esta abordagem ajudou a reduzir o peso do veículo e, consequentemente, as emissões de CO2.

Técnicas de automóveis para segurança na fabricação de automóveis

A segurança dos pedestres também é uma grande preocupação na produção de carros modernos. Para os fabricantes, os pedestres são tão importantes quanto os passageiros – uma tendência bem-vinda, já que os pedestres geralmente estão em desvantagem quando confrontados com um veículo. É aqui que também merecem destaque alguns projetos da Knauf Industries, nomeadamente o módulo especial de proteção passiva frontal pedonal do Renault Captur.

Como funciona esta solução? TO absorvedor no para- choque é responsável por absorver a energia produzida durante um impacto, proporcionando proteção a todos os componentes mecânicos atrás dele. Entre as maiores vantagens do módulo de proteção de pedestres estão seu peso muito baixo e flexibilidade relativamente alta, o que se traduz em melhor proteção em caso de colisão. Esses requisitos são atendidos por materiais como o polipropileno expandido (EPP) – um plástico resistente a choques e muito leve que está sendo cada vez mais utilizado no mercado automotivo.

Materiais avançados que reduzem o choque e resistem ao impacto são a tendência importante na fabricação de automóveis

Polipropileno expandido (EPP) e o poliestireno expandido (EPS) mencionados anteriormente são dois materiais que um número crescente de fabricantes automotivos está buscando. Seu uso torna os veículos não apenas mais leves, mas também mais seguros. Tanto o EPP quanto o EPS são materiais termoplásticos e são usados pela Knauf Industries em interior componentes.

É tão importante cuidar também dos sistemas passivos que minimizam os efeitos das colisões. Uma tendência muito boa nesta área é o uso generalizado de soluções plásticas sustentáveis, especialmente para componentes externos de automóveis que são essenciais em termos de absorção de choques.

A Knauf Industries é especializada na produção de para-choques dianteiro e traseiro, grades e amortecedores de para-choques, entre outros. Vale ressaltar que esses são os componentes mais vulneráveis em caso de potencial acidente. A utilização de EPP d EPSna produção de componentes automóveis permite reduzir o peso do veículo, o que por sua vez tem um impacto positivo na economia de condução e na ecologia.

Veja mais: Componentes automotivos fabricados pela Knauf Automotive

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