O processo de fabricação de automóveis modernos é muito diferente dos processos usados apenas algumas décadas atrás. As primeiras linhas de montagem e o conceito de gerenciamento da cadeia de suprimentos foram desenvolvidos no início do século 20 por Henry Ford, mas hoje essas operações são muito mais complexas. A evolução da tecnologia e as crescentes demandas dos clientes constituem desafios significativos para as empresas automotivas. Para atendê-los, vale a pena garantir que os processos de desenvolvimento e fabricação de veículos sejam otimizados.
Quais são as etapas de fabricação de um carro?
O processo de fabricação do carro consiste em muitas fases – cada etapa é de considerável importância em termos de qualidade e usabilidade do produto final. Desde o início, é necessário obter as matérias-primas certas para que os vários componentes cumpram os requisitos de resistência, conforto e desempenho de condução. Hoje em dia, são cada vez mais utilizados materiais reciclados ou plásticos que podem ser reciclados no futuro.
O próximo passo no processo de fabricação do carro é a elaboração do projeto, que não só precisa atender aos requisitos dos clientes em potencial, mas também atender aos rígidos requisitos para tais construções. A estética também deve ser levada em consideração – tanto o interior quanto o exterior do veículo devem ser atraentes para os usuários; em muitos casos, esse é um dos principais critérios para a escolha de um modelo.
Uma vez que o projeto esteja pronto, deve-se passar para os testes de design, aerodinâmica, segurança, consumo de combustível, funcionalidade elétrica e análise de custos. Para isso, são utilizados modelos de carros em escala menor – tanto bidimensionais quanto tridimensionais. Se os testes fornecerem um resultado positivo, a linha de montagem pode ser iniciada e o desenvolvimento de produtos automotivos pode começar.
Estudo de viabilidade e análise de custos
Uma etapa muito importante no processo de fabricação de automóveis é o estudo de viabilidade e análise de custos. São esses processos que permitem estimar os gastos envolvidos na produção de um veículo, bem como responder à questão de saber se a implementação de tal projeto é mesmo possível. Na indústria automotiva, um estudo de viabilidade deve ser realizado antes da análise técnica de componentes individuais. Abrange tanto questões técnicas quanto aspectos econômicos.
Estudos de viabilidade e análise de custos são de grande importância em qualquer projeto. Eles devem ser considerados por qualquer empresa que se preocupa em minimizar os riscos de produção. Na Knauf Industries Automotive, usamos essa abordagem para eliminar problemas que possam surgir durante a fabricação de componentes automotivos e moldes de injeção. A implementação de um estudo de viabilidade também é uma oportunidade para facilitar os procedimentos posteriores de análise da condição técnica dos componentes e reduzir significativamente o custo e o tempo necessários para colocar um produto no mercado.
Simplificação dos processos de produção na indústria automotiva
Os processos de fabricação de automóveis na indústria automotiva podem ser melhorados de várias maneiras. Um dos métodos utilizados para esse fim é o DFM ou Design for Manufacturing – conjunto de processos que constituem parte integrante da análise técnica de um produto fabricado. O DFM permite examinar os parâmetros mais importantes e determinar se o projeto realmente atende às reais necessidades da construção. A vantagem mais importante do uso do DFM é a capacidade de identificar problemas graves no desenvolvimento e implementação de uma nova solução ainda na fase de projeto. Lembre-se de que, com as etapas subsequentes, o custo das mudanças e a eliminação de problemas aumentam drasticamente – por esse motivo, os principais desafios devem ser identificados o mais cedo possível.
Outra solução que melhora e agiliza significativamente os processos de fabricação de automóveis na indústria automotiva é o software de simulação CAE (Computer Aided Engineering). Com seu uso, análises técnicas e financeiras precisas e detalhadas são realizadas primeiro. Usando métodos avançados de simulação, é possível planejar com precisão a otimização de processos, por exemplo, relacionados à moldagem por injeção já no estágio inicial de um projeto. No contexto da melhoria dos processos de fabricação de automóveis, também merece destaque o campo da engenharia reversa. Esta é uma variação do design assistido por computador que envolve a criação de um objeto material que é medido e depois transformado em um modelo. Nesse caso, a documentação técnica é recriada por outros métodos.
Processo de desenvolvimento e produção de peças plásticas para carros
A produção em série de peças automotivas requer precisão, exatidão e repetibilidade. Por esta razão, a automação de processos individuais é cada vez mais comum – isso torna possível alcançar uma eficiência e eficácia de fabricação ainda maiores. Aproveitamos essas soluções na Knauf Automotive, produzindo peças automotivas de plástico, como carroceria, tampas de motor, para-choques e elementos de cockpit. Esses componentes são fabricados a partir de materiais de espuma termoplástica, caracterizados por excelentes propriedades de resistência e desempenho.
Knauf Automotive – design de peças automotivas e automotivas
O suporte no projeto de peças automotivas assim como coordenar a produção de moldes de injeção é uma especialidade da Knauf Automotive. Neste ramo da indústria, temos uma experiência considerável, que temos o prazer de utilizar em novos projetos. Durante a fabricação de componentes automotivos, usamos apenas materiais da mais alta qualidade, empregando métodos de trabalho avançados, tecnologia de ponta e equipamentos profissionais. Nossos produtos combinam a mais alta qualidade com preços atrativos. Se você estiver interessado em cooperar com nossa empresa, convidamos você a entrar em contato conosco convidamos você a entrar em contato conosco . Nós fornecemos aconselhamento profissional e uma abordagem individual para cada cliente.