En travaillant avec un réseau efficace de fournisseurs spécialisés de niveau 1, les constructeurs automobiles (OEM) peuvent se concentrer sur la conception de nouveaux véhicules et la construction de leur propre marque. Les fournisseurs de niveau 1 ne se contentent pas de leur fournir directement des composants ou des assemblages entiers, mais participent également activement à la conception, aux tests et à la mise en œuvre de solutions innovantes. Comment accompagnons-nous les fabricants d'équipements d'origine (OEM) dans ces tâches au quotidien ?
Pourquoi choisir Knauf Industries Automotive comme fournisseur de rang 1 ?
Recherche et développement de produits, intégration de technologies de pointe et optimisation des processus de fabrication, tout en respectant des paramètres stricts imposés par la législation en vigueur ou les normes de l'industrie. Les entreprises qui remplissent des fonctions OEM investissent souvent massivement dans le développement de nouvelles technologies afin que les constructeurs automobiles n'aient pas à les développer à partir de zéro, ce qui, compte tenu de la complexité de la conception automobile moderne, serait pratiquement impossible. En tant que fabricant de niveau 1, nous soutenons activement nos sous-traitants OEM à chaque étape de la production de composants automobiles EPP et EPS grâce à notre expérience, aux dernières technologies de production et de matériaux et à notre propre centre de recherche ID Lab. Par conséquent, nous adoptons une approche individuelle pour chaque projet et sommes en mesure de résoudre les problèmes techniques les plus complexes.
Approche individuelle du client
Le processus de collaboration de Knauf Industries Automotive avec les OEM est toujours prévisible et se déroule en plusieurs étapes interdépendantes. Au cours de la phase initiale de coopération, nous définissons les principaux objectifs du projet et les attentes du marché et discutons des spécifications techniques et des critères de qualité. Sur cette base, l'étendue du projet, le calendrier des activités et le budget sont établis. Notre équipe d'ingénierie automobile analyse ensuite soigneusement les besoins des consommateurs, les exigences environnementales et les tendances en matière d'utilisation de matériaux modernes. Dans un deuxième temps, nous passons déjà au travail de conception. Des premiers concepts de solutions sont élaborés : les ingénieurs préparent des croquis et des modèles 3D et proposent des solutions technologiques innovantes à l'aide de matériaux avancés ou de méthodes de production. Un moment clé dans le processus de conception pour la fabrication est la sélection de matériaux appropriés qui garantissent non seulement la durabilité du composant, mais aussi le respect des normes de sécurité, environnementales et esthétiques.
Nous discutons de toutes nos suggestions avec le client, effectuons des ajustements et choisissons ensemble les meilleures solutions pour les besoins individuels. Dans un troisième temps, des prototypes réels sont déjà créés et soumis à différents types de tests, des simulations informatiques aux tests fonctionnels et d'endurance. Nous vérifions les paramètres clés liés à la sécurité, à l'efficacité énergétique et à la résistance des matériaux, ainsi que le respect des normes OEM. Les résultats des tests sont le point de départ de l'optimisation. Une fois la phase de test terminée avec succès, la validation finale de la conception par Knauf Automotive et le client OEM a lieu, après quoi la phase de production peut commencer. Nos systèmes de contrôle de la qualité avancés garantissent que chaque composant fabriqué dans nos installations répond aux normes les plus strictes. Une fois le processus de fabrication terminé, nous remettons le produit final à l'OEM, mais ce n'est pas tout. Nous offrons également le service après-vente et la possibilité de modifications futures si nécessaire.
Avantages de travailler avec Knauf Automotive
La coopération avec Knauf Automotive n'est pas seulement une garantie de la plus haute qualité, mais surtout une opportunité de mettre rapidement sur le marché des solutions de pointe, ce qui contribue directement à la compétitivité. Dans le processus de fabrication, nous intégrons des technologies modernes et des matériaux innovants, tels que des mousses EPP ultra-légères pouvant inclure des matières premières renouvelables (RELOOPP®), ou des EPS produits sur la base d'un bilan de biomasse (NEOPS®). Nos produits réduisent non seulement le poids à vide du véhicule, mais aussi son empreinte carbone conformément aux exigences actuelles. Nous appliquons des procédures rigoureuses de contrôle de la qualité à toutes les étapes du processus, de la consultation au prototypage jusqu'à la production finale. Nous fabriquons également des composants automobiles moulés par injection basés sur des modèles construits sur mesure, qui sont très fiables et remplissent leur fonction dans les applications les plus exigeantes. Ainsi, nous sommes en mesure de fournir un service à guichet unique pour les mousses et l'injection.
Télécharger l'ebook: ÉTUDE DE CAS SEAT CUPRA
Des consultations régulières et un échange rapide d'informations permettent d'apporter des améliorations de manière continue. Tout cela garantit que les innovations développées conjointement avec les entreprises OEM passent plus rapidement à la phase de commercialisation, ce qui est crucial dans le contexte d'une technologie en évolution rapide. Nos matériaux et nos solutions de traitement avancées permettent de réduire les coûts, de réduire la consommation de matières premières et de minimiser les déchets de production. Cela permet non seulement de réduire les dépenses d'exploitation, mais aussi d'avoir un impact positif sur l'environnement.
Exemples de réussites et de projets achevés – études de cas
Knauf Industries est un fournisseur fiable pour de nombreuses marques renommées (Renault, Stellantis, Toyota, pour n'en nommer que quelques-unes) et nous sommes reconnus pour notre service et sommes classés parmi les fournisseurs stratégiques de notre marchandise.
Nos technologies de matériaux éprouvées permettent la production de composants intérieurs de véhicules durables et fiables, tels que des panneaux de porte, des composants de tableau de bord ou des matériaux de remplissage de siège, ce qui a déjà été apprécié par de nombreux équipementiers dans le monde entier. Les mousses ultralégères, résistantes et résistantes conservent leurs excellentes performances pendant une longue période, assurant une durée de vie plus longue de la voiture et un confort optimal. Les composants EPP ont ce que l'on appelle un effet de mémoire de forme, de sorte qu'ils reprennent leur forme précédente lorsque la pression ou l'impact cesse. Non seulement ils assurent une posture corporelle correcte, mais ils réduisent également les conséquences d'accidents potentiels. La haute précision du moulage permet de produire des pièces aux formes soigneusement profilées. La meilleure preuve se trouve dans nos pare-soleil, qui sont fabriqués avec la plus grande attention aux détails. En fonction de votre empreinte carbone et de vos attentes en matière de durabilité, nous sommes également en mesure de fabriquer des composants à partir de matières premières recyclées grâce à notre gamme de matériaux RELOOPP®. Il contient un pourcentage défini de déchets post-consommation (10 %, 25 %, 30 % de contenu recyclé), tout en conservant toutes les propriétés de la matière vierge. Nos solutions comprennent également des mousses EPP spéciales résistantes aux températures élevées et aux crevaisons électriques, qui conviennent à la production de couvercles de moteur, de réservoirs d'hydrogène et même de boîtiers et de composants d'isolation pour les batteries utilisées dans les voitures électriques.
La portée mondiale de Knauf Industries Automotive
Knauf Industries Automotive est une marque mondiale qui étend rapidement sa présence sur les principaux marchés automobiles. Grâce à l'emplacement stratégique de nos installations de fabrication, nous servons des clients dans de nombreux pays. Une coopération étroite avec les équipementiers européens, des normes de qualité strictes et une technologie de pointe créent les conditions idéales pour le développement de produits hautement fiables. Et la croissance rapide des marchés asiatiques des voitures hybrides et électriques nous offre d'excellentes opportunités pour mettre en œuvre des solutions innovantes. Nous élargissons également constamment nos activités en Amérique latine et dans la région EMEA, entre autres.
Il est intéressant de noter que nos produits, tels que l'emballage des batteries, sont utilisés pour l'expédition de précieuses batteries de véhicules électriques vers l'Amérique du Nord, qui est connue pour ses exigences de qualité élevées et ses solutions innovantes. Cela démontre notre capacité à réaliser des projets de classe mondiale et à offrir des composantes qui répondent aux normes les plus strictes de l'industrie.
Notre empreinte industrielle comprend également la production de matières premières pour l'EPP (à Schwarzheide, en Allemagne) et l'EPS (à Saint Ghislain, en Belgique), ce qui nous rend indépendants des fournisseurs de matières premières externes, éliminant ainsi le risque de pénurie d'approvisionnement.
Notre présence mondiale nous permet d'adapter rapidement notre offre aux conditions spécifiques du marché et de transférer des connaissances et des technologies entre les régions. De cette façon, les solutions innovantes développées dans une région peuvent être rapidement mises en œuvre dans le monde entier, ce qui nous donne un avantage concurrentiel sur le marché mondial de l'automobile.