La subcontratación se utiliza cada vez más en muchas industrias. Las empresas del sector de la automoción llevan años usando entidades externas como apoyo a su fabricación. Descubre las ventajas y características clave de este modelo.
La fabricación representa una gran parte de los costes operativos de las empresas del sector de la automoción. Por este motivo, mantener y desarrollar una infraestructura propia para la totalidad de la producción puede no resultar rentable para las grandes marcas de automóviles.
La subcontratación de componentes o de una parte de la fabricación permite reducir significativamente los gastos y, al mismo tiempo, mantener un nivel de calidad adecuado. Esto hace posible optimizar los costes de producción.
¿Qué es la fabricación subcontratada?
La fabricación subcontratada implica la contratación de determinados procesos de producción a un proveedor externo. En este modelo, toda la responsabilidad de la creación, entrega y certificación de la parte de la fabricación pactada es asumida por una empresa externa.
Por este motivo, es fundamental que las empresas subcontratadas sean entidades con amplia experiencia y la infraestructura y medios técnicos adecuados. Solo de esta forma es posible conseguir los estándares de calidad necesarios en los componentes manufacturados. Muchas empresas de la industria automotriz eligen este sistema de trabajo.
En el sector de la automoción, la subcontratación tiene una amplia tradición, y los primeros pasos en esta dirección se producen en los mismos inicios del desarrollo de la industria del automóvil.
La subcontratación lleva mucho tiempo en el sector de la automoción
Henry Ford, figura clave del mercado automotriz que consiguió evolucionar el enfoque de la fabricación de automóviles y es uno de los íconos del universo automovilístico, afirmó lo siguiente hace casi un siglo. "Si hay algo que no podamos hacer de manera más eficiente, más barata o mejor que la competencia, no tiene sentido seguir haciéndolo, deberíamos contratar a alguien que lo haga mejor que nosotros".
Aunque este pensamiento se formuló hace bastante tiempo, cuando la automoción todavía era una industria incipiente, sigue estando plenamente vigente. Es también una descripción perfecta de la esencia de la subcontratación: la asignación adecuada de procesos a las entidades que mejor pueden ocuparse de ellos.
El valor añadido de la subcontratación es, sobre todo, una reducción de los costes de producción. Sin embargo, este no es el único beneficio. Vale la pena tener en cuenta que la subcontratación la realizan mayoritariamente marcas que invierten no solo en optimizar procesos, sino también en innovación.
La subcontratación es un elemento especialmente importante para aquellas marcas que no tienen el conocimiento ni la capacidad para fabricar por sí mismas la producción al completo.
¿Cómo se subcontrata la fabricación? ¿Qué se debe buscar en un contratista o proveedor?
Lo que debemos esperar de una empresa a la que queremos subcontratar es, sobre todo, un amplio know-how en el área de producción. Esta entidad será responsable de todo el proceso que, finalmente, conducirá a la entrega de los componentes terminados.
Por otra parte, . Otro factor clave de los contratistas o proveedores en los que confiemos son: la experiencia y el conocimiento de los estándares legales en un área de mercado determinada. Esto facilita enormemente el cumplimiento de los requisitos de certificación y su aprobación.
Al elegir un contratista para hacerse cargo de la fabricación de un determinado componente, es necesario prestar atención a las soluciones utilizadas. Las últimas tecnologías, como la industria 4.0 y el escaneo 3D, así como las innovaciones en el sector logístico, cobran cada vez más importancia.
El uso de nuevos métodos de trabajo permite optimizar aún más la producción. La cultura laboral y es respeto al medioambiente deben tener también un peso específico en la decisión final de elegir o no a un contratista.
Por otro lado, con el fin de alcanzar los objetivos de responsabilidad social, conviene subcontratar la fabricación a empresas que respeten los derechos de los empleados y protejan sus intereses, además de centrarse en procesos tecnológicos respetuosos con el medioambiente.
¿Cuánto cuesta la subcontratación de fabricación?
Esta pregunta es compleja, puesto que los costos de los servicios de subcontratación de fabricación son muy variables. Son muchos los factores que entran en juego, siendo algunos de los más relevantes:
- El país en el que la entidad proveedora tiene su infraestructura.
- El costo de entregar los productos terminados desde la línea de producción hasta el almacén de la empresa de subcontratación
- Los tipos de servicios que el contratista es capaz de ofrecer.
- Las tecnologías utilizadas.
Existen muchas variables que pueden afectar el costo final de la subcontratación. Por lo general, el cálculo de la rentabilidad se realiza sobre la base de negociaciones: la empresa matriz presenta sus necesidades y la entidad contratista prepara una estimación de costos.
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¿Qué beneficios aporta la subcontratación?
No podemos olvidar que la subcontratación aporta más valor añadido que la mera reducción de costes. Entre otras cosas, también puede ser una oportunidad para crear una cadena de suministro más flexible. Cuando cambia la demanda de un componente, las capacidades de producción deben adaptarse a las necesidades del mercado.
Cuando la demanda de un determinado componente cambia, las capacidades de producción deben adaptarse a las necesidades del mercado. La subcontratación facilita notablemente la gestión de esta problemática, permitiendo una rápida respuesta a los requerimientos de la situación actual.
En cuanto a tipo de contratación, una de las modalidades más comunes es la subcontratación a corto plazo (aproximadamente una 30-40% de las colaboraciones se realiza de esta forma). En el extremo opuesto encontramos la subcontratación cíclica, que es la modalidad menos frecuente.
Cabe recordar que incluso en el caso de la primera opción, que por definición se refiere a actividades de corto plazo, es posible crear relaciones basadas en la confianza.
La experiencia de la entidad fabricante también puede ser un valor añadido adicional. Las empresas de subcontratación suelen sumar muchos años de conocimiento extenso y completo, desarrollado a través de la cooperación con muchas marcas.
Por último, subrayaremos que el interés por la innovación y la contratación de personal capacitado para satisfacer las necesidades actuales del sector de la automoción, aumenta las posibilidades de éxito de la colaboración.
¿Por qué deberías elegir subcontratar con Knauf Automotive?
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Estamos especializamos en la producción de piezas a partir de materiales de Polipropileno Expandido (EPP) y Poliestireno Expandido (EPS), así como componentes moldeados por inyección.
La alta calidad de nuestras soluciones no es solo el resultado de un amplio conocimiento y una infraestructura bien desarrollada, sino también del enfoque correcto de la cooperación. Apoyamos a nuestros socios en la implementación de proyectos socialmente responsables, ya que la honestidad y la lealtad son valores muy importantes para nosotros.
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