Visión y misión

Esta tendencia tan negativa puede revertirse, entre otras cosas, gracias al uso de tecnologías innovadoras, basadas en materiales más ligeros y ecológicos. La clave está en usar sistemas de producción y materiales alineados con los principios de la economía circular.

“La misión de Knauf Industries Automotive es reducir el peso de los automóviles modernos, para que puedan viajar distancias más largas y dejen una menor huella de carbono.”

No cabe duda de que el desarrollo de la industria automotriz, desde sus inicios hasta  ahora, ha sido impresionante. En la actualidad, los automóviles son mucho más rápidos y seguros. Los sistemas inteligentes de conducción automática están reemplazando a los conductores en algunos aspectos. Añadiendo comodidad, eficiencia y seguridad a la conducción.

Sin embargo, a pesar del desarrollo constante de la tecnología y el papel crucial que desempeñan los vehículos en nuestras vidas, muchos de ellos todavía generan unas emisiones de CO₂ bastante altas. 

Por ejemplo, los vehículos con motores de combustión interna son responsables del 83% de todas las emisiones en el sector del transporte.  

Actualmente, la industria automotriz se enfrenta al gran desafío de reducir las emisiones nocivas y aumentar el uso de materiales reciclables.

Los componentes fabricados de materiales plásticos innovadores, como el Polipropileno Expandido (EPP) y el Poliestireno Expandido (EPS), son la respuesta perfecta a este problema. Estos materiales aportan el gran valor de sustituir con éxito a piezas fabricadas con otros materiales. Como por ejemplo: espumas tradicionales de difícil reciclaje, compuestos bituminosos, materiales de fieltro o componentes de chapa.

El EPP y el EPS reducen el peso total de los vehículos y limitan sus necesidades energéticas, convirtiéndolos en más respetuosos con el medioambiente. Las excelentes propiedades de los materiales espumados en términos de acústica, absorción de impactos o aislamiento térmico proporcionan un gran confort durante el viaje. Además, en los automóviles eléctricos, también aumentan la vida útil de la batería.

Es importante considerar que los plásticos expandidos no solo reducen las emisiones de CO₂ durante la conducción, sino que el proceso de fabricación de componentes con este material es también menos contaminante.

Esto es posible porque los componentes de espuma requieren mucha menos materias primas que, por ejemplo, los plásticos duros. Y además sus propiedades son superiores.

Estos demuestran que, si bien el uso de plásticos en la fabricación de automóviles no es  nuevo, nunca ha estado tan extendido.

“Se estima que, en los vehículos modernos, se puede encontrar una media de unos 300 kg de piezas fabricadas con materiales como el EPP y el EPS, lo que equivale al 20 % del peso total de un coche estándar.”

Hoy en día, los plásticos expandidos se pueden encontrar en toda la estructura de la carrocería, desde el relleno del maletero hasta el asiento trasero del automóvil. Así como también en los asientos delanteros, el salpicadero, y en algunas partes del capó delantero y parachoques, entre otros muchos componentes del vehículo.

El uso de este tipo de plásticos no deja de aumentar y diversificarse. En los automóviles eléctricos modernos, el EPP ha demostrado ser un material excelente para las carcasas de las celdas de las baterías y otros componentes. También se usa con éxito en los vehículos impulsados por hidrógeno, con el objeto de asegurar las tapas de los tanques de combustible.

El principal objetivo de Knauf Automotive es proporcionar componentes de automoción de EPP y EPS, ultraligeros y modernos, que ayuden a hacer realidad la próxima revolución en el sector automotriz.

“La misión de Knauf Automotive es reducir el peso de los automóviles modernos, para que puedan viajar a distancias más largas y dejen una huella de carbono más pequeña.”

Con un diseño más liviano, los automóviles requieren menos energía para alimentar el sistema de propulsión. Esto significa que consumen menos combustible e, incluso, pueden llegar a funcionar completamente con energía verde y renovable.

Nuestra misión y visión de una industria de la automoción más eficiente y ecológica va mucho más allá de las innovaciones en el diseño de vehículos, así como de la producción eficiente de sus componentes.

En Knauf Automotive tenemos en cuenta todos los procesos en cada etapa de la cadena de suministro. Desde el fabricante del componente más pequeño, pasando por las empresas OEM Original Equipment Manufacturer, hasta el ensamblaje en las grandes plantas de automóviles.

La fabricación de automóviles requiere el transporte regular de miles de piezas entre fábricas, a cientos de kilómetros de distancia. Esto genera una huella de carbono considerable, especialmente porque una gran parte de las entregas se realizan por carretera.

Nuevamente, las tecnologías modernas de procesamiento de EPP están ayudando a cambiar la cara del sector automotriz. Los embalajes retornables fabricado de EPP es un 50% más ligero que los que están hechos de plásticos tradicionales. Esto se traduce en una notable reducción del peso de toda la carga, lo que permite transportar más componentes a la vez, reduciendo la cantidad de combustible necesario y las emisiones.

Además, el EPP tiene excelentes propiedades de absorción, aislamiento térmico y aislamiento eléctrico, por lo que protege eficazmente los bienes transportados de varios tipos de daños. Esto permite evitar o simplificar la gestión de piezas dañadas: reemplazo, destrucción, residuos generados, etc.

Otra ventaja de los contenedores y embalajes de EPP es que, a pesar de su peso ligero, son mucho más duraderos que los fabricados con plásticos tradicionales, estimándose una vida útil de unos 10 años. Esto ahorra una cantidad considerable de materias primas y energía que tendría que gastarse en nuevos envases reutilizables, por no hablar de los de un solo uso.

Dado que nuestros componentes son monomateriales, fabricados de EPP al 100% EPP, se pueden reciclar fácilmente al final de su vida útil.

Una de nuestras soluciones estrella para la logística retornable es el embalaje EPP ultraligero. Nuestros equipos de diseño también pueden adaptar sus parámetros a cualquier tipo de componente, línea de producción específica o requisitos de transporte individuales.

Otro aspecto que conviene valorar es que un embalaje más ligero significa también una reducción del trabajo físico de los operarios involucrados en el manejo de la mercancía. Esto se traduce en menos lesiones y en unas condiciones de trabajo más seguras.

Debido a nuestra visión totalmente integral, en Knauf Automotive incluimos todos los aspectos de la sustentabilidad de la industria de la automoción. Hemos desarrollado y ponemos en práctica tecnologías innovadoras de materiales ligeros que no solo son respetuosas con la salud humana y el medioambiente. También permiten aumentar la eficiencia de los procesos de producción.

En Knauf Automotive podemos ayudarle a fabricar vehículos más ligeros, eficientes, ecológicos y preparados para afrontar los nuevos retos de la electromovilidad.