Овермолдинг – это современный технологический процесс, используемый для соединения двух материалов, параметры которых часто значительно отличаются друг от друга. Эта технология хорошо подходит для производства деталей автомобилей с особыми техническими параметрами, одновременно поддерживая автоматизацию производства.
Содержание: Индустрия 4.0 использует передовые, экологичные решения для удовлетворения потребностей современной цепочки поставок. Одним из них является овермолдинг, который ускоряет производство, упрощает сборку компонентов и поддерживает даже самые сложные проекты по производству автомобильных деталей.
Что такое переформовка?
Овермолдинг (переформовка) – это процесс, позволяющий создавать элементы с точно подобранными параметрами, которые являются результатом комбинации двух различных материалов. Этот инновационный метод обработки позволяет значительно снизить стоимость производимых элементов. Сочетание материалов с различными параметрами, особенно в случае с пластмассами, не всегда возможно. Часто конечным результатом овермолдинга является получение конструктивно целостного элемента, в котором сочетаются металл и вспененный EPP. Вспененный полипропилен, или EPP, характеризуется малым весом и поддается вторичной переработке. Он также обеспечивает отличную амортизацию, что делает его эффективной опорой для металлической конструкции. Его также отличает исключительная гибкость – он может принимать практически любую форму, поскольку компоненты обычно создаются методом литья под давлением.
Для производителей автомобилей эти параметры бесценны. Проектирование автомобилей с использованием такого материала становится намного проще, а сама конструкция, особенно интерьер автомобиля, может способствовать более «экологичному» вождению. Еще одним преимуществом является оптимизация производства и возможность поставлять компоненты с идеальными параметрами.
См. также: Автокомпоненты – предложение Knauf Automotive
Какова область применения данной технологии?
Овермолдинг используется во многих секторах рынка. Одним из его самых больших преимуществ является возможность создания готовых компонентов в процессе автоматизации. Это устраняет необходимость дополнительной сборки с использованием пластмассовых винтов и необходимость ультразвуковой или спиновой сварки. Овермолдинг обычно является автоматизированным процессом, поэтому он позволяет поддерживать повторяемость и точность. Детали очень важны не только с точки зрения эстетики, но и конечных технических характеристик изделия. Овермолдинг позволяет получить конструктив, который отличается очень четко очерченной границей между используемыми материалами. От других методов его отличает также долговечность, универсальность и возможность использования экологичных материалов. Успешное внедрение этого метода может значительно снизить стоимость создания готовых компонентов. Сочетание этой технологии с современными решениями Промышленности 4.0 позволяет значительно сократить время вывода продукта на рынок, а также повысить гибкость производства за счет возможности вносить изменения в форму, в соответствии с которой создается компонент.
Овермолдинг считается очень эффективным процессом. Он обеспечивает идеальные параметры конечного элемента, и эффективное внедрение этой техники в производственный процесс может принести большую добавленную стоимость в области снижения затрат и повышения эффективности создания новых компонентов. Среди преимуществ ее применения также необходимо отметить повышение долговечности элементов, улучшение визуальных характеристик деталей и снижение веса с одновременным увеличением жесткости изделия. Последний аспект особенно важен в автомобильной промышленности, так как он оказывает прямое влияние на физику вождения.
Овермолдинг и автомобильный сектор
Процесс овермолдинга часто используется при производстве компонентов для автомобильных сидений, а также многих других деталей. Он может использоваться при создании компонентов подголовников, каркасов усиления конструкции автомобиля, креплений энергопоглотителей и многого другого. Это компоненты, которые до широкого внедрения овермолдинга изготавливались в основном из металла из-за необходимости обеспечения прочности. Вышеупомянутые особенности легких пенопластовых элементов, объединенных в раму в процессе овермолдинга, в данном случае очень желательны. При сохранении высокой устойчивости к силам, связанным с физикой вождения, компоненты, изготовленные методом переформовки, легче и имеют большее соответствие параметрам конструкции автомобиля. Литые автомобильные компоненты требуют современных моделей поведения материала, которые должны рассматриваться на стадии проектирования с учетом многочисленных факторов, связанных с движением автомобиля. Хотя это создает определенные трудности, это не является существенным препятствием для современных стандартов производства.
Подготовка инструментов для обеспечения возможности использования данной технологии и координация производства являются довольно сложными задачами. Однако успешное внедрение этого технологического процесса при наличии соответствующих знаний и поддержки со стороны надежных партнеров может оказать существенное влияние на эксплуатационные характеристики автомобиля. Систематическое развитие инноваций, связанных со вспененным полипропиленом, также полезно с точки зрения экологии производства. Этот материал пригоден для вторичной переработки и позволяет свободно регулировать параметры в соответствии с потребностями конкретной конструкции.
Почему вам стоит выбрать современные решения от Knauf Automotive?
Наши обширные знания, доступ к современному оборудованию, наша команда экспертов, а также большой опыт, накопленный нами при внедрении инновационных процессов, позволяют нам эффективно поддерживать координацию и проектирование деталей, изготовленных методом литья по выплавляемым моделям. В компании Knauf Automotive мы придаем большое значение тому, чтобы такие сложные методы обработки обеспечивали максимальную добавленную стоимость для клиента.
В течение многих лет мы работаем с компонентами, изготовленными с использованием экологически чистых пластмасс, например, с автомобильными компонентами из пенополипропилена EPP. Разрабатываемая нами оснастка для литья под давлением, является результатом многомерного анализа, в ходе которого мы изучаем поведение конкретного материала в конструкции заказчика и проводим оценку риска.
Одной из наших отличительных черт является использование высокоэффективных и автоматизированных производственных линий. Мы используем новейшие решения в области роботизации, например, 6-осевые роботы, которые производят компоненты, монтируемые на сиденье. Машины работают эффективно и точно, в значительной степени исключая возможные «человеческие» ошибки. Мы также уделяем особое внимание предотвращению ошибок – когда робот обнаруживает какие-либо неточности, соответствующие люди на производственной линии автоматически информируются об этом. В результате нам удается устранить большинство распространенных проблем, связанных с адаптацией производства с использованием овермолдинга, обеспечивая тем самым быстрый запуск производства и выпуск большого количества компонентов с требуемыми свойствами без задержек.