A engenharia reversa está encontrando aplicação cada vez maior no setor industrial e girando os processos clássicos de design em torno de 180 graus. A tecnologia permite melhorar objetos já existentes, complementá-los com elementos adicionais ou criar produtos novos e inovadores com parâmetros estritamente definidos.
O que é engenharia reversa e em quais situações ela é a solução ideal?
A engenharia reversa é um processo que permite recriar um objeto fisicamente existente no espaço digital usando um scanner e software apropriado para que cópias fiéis, versões melhoradas ou um produto relacionado totalmente novo possam ser desenvolvidos. Representa uma inversão do tradicional design assistido por computador (CAD), onde um modelo 3D é primeiro criado e depois colocado em produção.
“Nos métodos CAD tradicionais, primeiro criamos um modelo computacional do objeto implementando dimensões e recursos funcionais em modelos 3D e depois o transformamos em um objeto material. Na Engenharia reversa, a ordem das etapas do processo é diferente. Nos processos de engenharia reversa, é o objeto material que é digitalizado e transformado em modelo 3D, e a documentação reproduzida por outros métodos.” – afirma Géraldine Chabirand, Engenheira de Design do ID Lab especializada na técnica de engenharia reversa.
A tecnologia é usada em muitas circunstâncias e ambientes. Isso permite, entre outras coisas, reproduzir objetos que não possuem documentação técnica, como peças de carros antigos ou máquinas. É também uma excelente solução quando é necessário melhorar um produto existente ou controlar a sua qualidade. No entanto, a tecnologia tem muito mais aplicações.
Metas de engenharia reversa
Na era da Guerra Fria, a engenharia reversa evocava conotações negativas como um processo que permitia aos países comunistas copiar produtos e equipamentos de origem ocidental. Hoje, é utilizado principalmente para melhorar, reparar ou controlar a qualidade dos produtos nos processos de fabricação. Com a engenharia reversa é possível não só digitalizar um determinado dispositivo e, com base no seu modelo 3D, recriar o componente que falta, mas também toda a documentação técnica. É importante ressaltar que o design também pode ocorrer em um ambiente criado digitalmente onde o objeto é utilizado, levando em consideração os diversos fatores que o afetam, incluindo o tempo. Isso permite adaptá-lo ou inová-lo.
Etapas do processo de engenharia reversa
A primeira etapa é a aquisição, ou seja, a digitalização do objeto e a análise dos dados assim adquiridos. Os dados são então processados usando software apropriado, como CAD, resultando em um modelo 3D pronto para operações subsequentes. Na próxima etapa, é submetido a verificação para atestar a fidelidade com que reflete o original e, se necessário, otimização ou modernização. Por fim, o modelo é transferido para o software CAM (Computer-Aided Manufacturing) para implementar o processo de fabricação.
Benefícios da engenharia reversa
A engenharia reversa torna possível não apenas obter produtos aprimorados, mas também – graças à imagem precisa de objetos reais – criar componentes e detalhes correspondentes de maneira fácil e rápida. Isto permite a eliminação de erros dispendiosos e das imperfeições da modelagem manual. A tecnologia permite criar instantaneamente múltiplas variantes de um único produto e melhorá-lo sem incorrer em despesas adicionais. Tudo isto equivale a uma redução no tempo e no custo de produção de novos produtos, o que não seria possível utilizando métodos tradicionais. Além disso, a digitalização 3D e a modelação digital abrem horizontes de inovação inteiramente novos.
Como a engenharia reversa é usada na prática?
Exemplos de aplicações práticas de engenharia reversa podem ser vistos em muitas áreas da produção industrial. Tornou-se tão difundido hoje que está influenciando não apenas o design dos produtos, mas também as embalagens e recipientes personalizados. No nosso ID Lab, estamos envolvidos no design numérico diário de embalagens de transporte para muitas indústrias, como automotiva, FMCG, moveleira, eletrônica e muitas outras.
Aplicação de engenharia reversa no ID Lab – engenharia reversa 3D
O ID Lab, Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da Knauf Industries, possui uma unidade dedicada responsável por fornecer serviços de engenharia reversa para empresas de manufatura.
O objetivo de tais atividades pode ser, por exemplo, a modernização de peças e dispositivos, e muitos outros. Em alguns casos, os nossos Clientes fornecem-nos uma peça física e cabe-nos a nós desenhar uma embalagem ideal para um conjunto de peças. Na ID Lab somos regularmente desafiados pelos nossos clientes automotivos com este tipo de tarefa e já nos destacamos no design de embalagens retornáveis personalizadas para todo o tipo de componentes automóveis. Portanto, com o método de engenharia reversa em mãos, somos capazes de resolver muitos dos problemas de nossos clientes, e fazemos isso com sucesso em diversas ocasiões.
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Aplicação da engenharia reversa na indústria automotiva
Graças a métodos de medição precisos, é possível projetar e produzir embalagens para qualquer tipo de peça automotiva em EPS ou espuma de polipropileno, mesmo com formatos muito complexos. A proteção adequada do produto para transporte é crucial, especialmente para produtos eletrônicos sensíveis. Com a engenharia reversa, é possível criar embalagens que combinem perfeitamente com a parte física.
“Em alguns projetos, por diversos motivos, os Clientes não puderam fornecer arquivos 3D para criação das embalagens. Porém, com as peças físicas é possível realizar o design reverso para obter um arquivo 3D e depois criar a embalagem adequada e personalizada de acordo com a necessidade do cliente” – afirma Géraldine Chabirand.
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Aplicação de engenharia reversa na indústria gráfica
Um dos desafios enfrentados pelos engenheiros da Knauf Industries foi projetar acessórios de proteção para cartuchos de impressora com base em uma peça fornecida pelo cliente.
O objetivo era criar uma embalagem protetora em EPS para um cartucho embalado em caixa de papelão. O cliente não pôde fornecer os arquivos 3D necessários para o desenho da embalagem, mas nos trouxe uma peça física. Com base nele, fiz um desenho reverso para obter o arquivo 3D, e depois consegui criar formas protetoras inseridas nos dois lados da caixa de papelão.
Como resultado, foi possível reduzir o time to market com o serviço DFM (Design for Manufacturing), criar um produto inovador e reduzir a intensidade de trabalho de todo o processo.
Dispositivos de medição de última geração – cruciais para o processo
Para esclarecer – equipamento avançado de digitalização 3D é um pré-requisito para fornecer serviços na área de engenharia reversa. No Knauf Industries ID Lab, nossos engenheiros de processamento de plásticos têm amplo acesso aos dispositivos de medição da mais alta classe, capazes de traduzir formas físicas complexas em modelos 3D que posteriormente servem como base para projetar embalagens corretas e eficientes para os componentes. Graças à nossa experiência em engenharia, esse processo desafiador e demorado flui suavemente, resultando no design de uma embalagem impecável e 100% personalizada para nossos clientes automotivos.