CZYM JEST OVERMOLDING I JAK DZIAŁA TEN PROCES?
Przemysł 4.0 korzysta z zaawansowanych technologicznych rozwiązań, które odpowiadają na potrzeby współczesnego łańcucha dostaw. Jednym z nich jest overmolding, czyli technologia łączenia dwóch lub więcej materiałów w jednym procesie formowania wtryskowego bez użycia dodatkowego spoiwa. Pozwala to na tworzenie bardzo specyficznych elementów o podwyższonych parametrach.
Overmolding w ogromnym stopniu wpływa na ograniczenie kosztów wytwarzanych elementów. Łączenie materiałów o różnych parametrach, szczególnie w przypadku tworzyw sztucznych, nie zawsze jest możliwe. Dlatego podczas szukania nowych rozwiązań tego typu, konieczne jest posiłkowanie się bogatym doświadczeniem inżynierów, technologów oraz materiałoznawców, którzy są w stanie w odpowiedni sposób dobrać rodzaj i formę surowca do zastosowania. Ponadto overmolding działa nie tylko w obszarze najnowocześniejszych materiałów – pozwala także na łączenie innowacji z solidnością.
Często docelowym rezultatem overmoldingu jest wytworzenie spójnego strukturalnie elementu, który łączy ze sobą konstrukcję stalową z pianką EPP. Spieniony polipropylen jest surowcem, który charakteryzuje się niewielką masą, a jednocześnie wysoką wytrzymałością. Do tego zapewnia świetną amortyzację, dzięki czemu stanowi skuteczne wsparcie dla stalowej ramy. Wyróżnia go także znakomita elastyczność – może zostać uformowany praktycznie w dowolny kształt. Dla producentów samochodów wymienione wyżej parametry są wręcz nieocenione. Projektowanie pojazdów z wykorzystaniem takiego materiału staje się znacznie prostsze, a sama konstrukcja, szczególnie wnętrze pojazdu, może sprzyjać ekologii jazdy. Kolejną zaletą jest optymalizacja produkcji i możliwość dostarczenia elementów o idealnych parametrach.
ZASTOSOWANIE OVERMOLDINGU
Overmolding to proces stosowany w wielu sektorach rynku. Jednym z jego największych atutów jest możliwość tworzenia komponentów o ściśle określonych parametrach, kształcie lub designie. Detale mają spore znaczenie nie tylko w kontekście estetyki, lecz także końcowej specyfikacji produktu. Overmolding pozwala na otrzymanie struktury, która wyróżnia się bardzo mocno zarysowaną granicą między użytymi materiałami. Od innych metod odróżnia go również wysoka precyzja i trwałość.
Jednym z typów overmoldingu jest obtrysk tworzywem metalowych insertów. W zależności od żądanych parametrów końcowego elementu, taka metoda może przyczynić się do optymalizacji kosztów wyprodukowania części. Stosowanie overmoldingu w różnych sektorach przemysłu przyczynia się też do przyspieszenia produkcji konkretnych komponentów. Parując tę technologię z nowoczesnymi rozwiązaniami przemysłu 4.0 oraz wykorzystaniem analiz takich jak DFM (Design for Manufacturing), można znacząco zmniejszyć czas wprowadzania danego produktu na rynek, a także zwiększyć elastyczność produkcji przez możliwość dokonania korekt formy.
WYSOKA SKUTECZNOŚĆ
Overmolding cechuje się wysoką skutecznością i zapewnia perfekcyjne parametry elementu końcowego. Jego wdrożenie do procesu technologicznego może przynieść ogromną wartość dodaną. Wśród korzyści należy wskazać:
- poprawę trwałości i odporności elementów,
- uwydatnienie walorów wizualnych rozwiązań,
- redukcję masy komponentów.
Te elementy są szczególnie istotne w branży automotive.
OVERMOLDING A SEKTOR MOTORYZACYJNY
Proces overmoldingu często wykorzystuje się przy produkcji komponentów do foteli samochodowych. Tego typu części wykorzystywane są przeważnie przy konstrukcjach takich jak na przykład stalowe ramy kanap samochodowych. Ich połączenie z pianką EPP gwarantuje dużą wytrzymałość i odporność na zużycie, nie wiąże się jednak ze znacznym wzrostem masy pojazdu. Wspomniane wyżej cechy elementów wykonanych w procesie overmoldingu są w tym wypadku bardzo pożądane. Warto jednak nadmienić, że na tę metodę decydują się przede wszystkim producenci oczekujący najwyższego możliwego poziomu jakości, ponieważ jest to stosunkowo trudny do wdrożenia proces. Komponenty samochodowe formowane wtryskowo w tym przypadku mają spore gabaryty, a same projekty części wymagają uwzględnienia matematycznych modeli zachowywania się materiałów podczas ruchu pojazdu.
Przygotowanie narzędzi pozwalających na overmolding i koordynacja produkcji niesie ze sobą wiele wyzwań. Pomyślne wdrożenie tego procesu technologicznego z wykorzystaniem odpowiedniej wiedzy i wsparcia zaufanych partnerów może jednak w znacznym stopniu pozytywnie wpłynąć na parametry pojazdu. Systematyczny rozwój innowacji związanych ze spienionym polipropylenem jest korzystny także z perspektywy ekologii produkcji. To materiał podatny na recykling i umożliwiający swobodne dostosowanie parametrów do potrzeb danej konstrukcji, co pozwala zredukować koszty związane z nieprawidłowym przebiegiem procesów wytwórczych.
DLACZEGO WARTO POSTAWIĆ NA NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA KNAUF AUTOMOTIVE?
Nasza szeroka wiedza, dostęp do nowoczesnych narzędziowni współpracujących z naszymi ekspertami, a także bogate doświadczenie zdobyte w toku wdrażania innowacyjnych procesów pozwala nam sprawnie wspierać koordynację i projektowanie elementów powstałych z wykorzystaniem overmoldingu.
pobierz case study współpracy w modelu one-stop-shop
W Knauf Automotive przywiązujemy dużą wagę do tego, by tak wymagające metody przetwórstwa były w stanie dostarczyć klientowi jak najwyższą wartość dodaną. Od wielu lat pracujemy z komponentami wykonywanymi przy użyciu tworzyw sztucznych, takimi jak części samochodowe z pianki EPP. Opracowane przez nas formy wtryskowe są rezultatem wielowymiarowej analizy, podczas której badamy zachowanie danego materiału w projekcie klienta. Overmolding metalowych elementów to proces, który wymaga odpowiedniego, niezwykle zaawansowanego zaplecza – wierzymy, że jesteśmy w stanie je zapewnić.