Qualidade máxima é um grande valor que esperamos encontrar em quase todas as áreas da vida. As empresas de manufatura, para competir com eficácia e conquistar clientes, têm que atender às demandas crescentes nessa área. Na indústria automotiva, o gerenciamento de qualidade eficaz é crucial e diz respeito a todas as empresas na longa cadeia de suprimentos. Como fabricantes de peças automotivas moldadas por injeção e moldadas por espuma para as maiores empresas automotivas, consideramos a qualidade o fator chave em nossas atividades.
Por sua especificidade, a indústria automotiva define padrões de qualidade para toda a indústria. A conformidade de cada componente utilizado na fabricação de um carro com normas e padrões precisamente definidos é fundamental neste caso, pois determina sua confiabilidade e segurança de condução. Os sistemas de segurança passiva e as peças que protegem os passageiros durante um acidente desempenham um papel especial. Fabricado de acordo com padrões rígidos e submetido a testes exigentes que devem atender aos mais altos requisitos de qualidade. Alcançar a compatibilidade perfeita de um componente com parâmetros definidos com precisão requer o gerenciamento apropriado dos processos relacionados à qualidade da produção. A Knauf Industries fabrica uma ampla variedade de peças automotivas com espuma de EPP e EPS em 18 fábricas ao redor do mundo. Em suas atividades diárias, alia grande know-how, inovação e muitos anos de experiência na área de processamento com os melhores padrões desenvolvidos na indústria automotiva.
Por que o controle de qualidade é tão importante na indústria automotiva?
A motorização tem um grande impacto na vida das pessoas – os carros não apenas permitem que elas se movam livremente, mas também se tornaram parte de seu estilo de vida. A sua alta qualidade afeta não só o conforto de utilização ou design, mas sobretudo a segurança ao dirigir. A qualidade de um carro está intimamente ligada aos componentes com o qual ele é fabricado, como eles se encaixam e como funcionam em conjunto. Os fabricantes de automóveis produzem apenas um pequeno número de peças de automóveis, a grande maioria delas proveniente de fornecedores externos. É por isso que alguns dos mais rigorosos padrões de qualidade foram desenvolvidos neste setor. O melhor exemplo é a empresa automotiva global Toyota, que se tornou referência em padrões de qualidade para fabricantes de todo o mundo. Os padrões restritivos na indústria automotiva devem ser atendidos tanto pelo fabricante de automóveis (OEM) quanto pelos fornecedores Tier 1, Tier 2 ou Tier 3 em toda a cadeia de suprimentos. A Knauf Industries tem ampla experiência em cada uma dessas funções, e é por isso que estamos bem cientes dos requisitos específicos de qualidade em todas as fases da cadeia de abastecimento.
Qualidade de produção na indústria automotiva – normas e padrões importantes
O padrão mais importante para a indústria automotiva é o IATF 16949: 2016. O certificado criado pela International Automotive Task Force (IATF) é concedido às empresas que atendem a requisitos rígidos relacionados não apenas à qualidade dos próprios produtos, mas também à organização da produção. A qualidade da gestão de todo o sistema, incluindo procedimentos de controlo de qualidade ou resposta a crises, está sujeita a avaliação. Além disso, um fabricante de automóveis certificado pela IATF deve cooperar com toda uma cadeia de fornecedores que atendam ao mesmo padrão, pois seus produtos são parte de seu próprio processo. É uma garantia de que uma determinada empresa não só cumpre os requisitos do sistema de gestão da qualidade, mas também implementa eficazmente processos de melhoria contínua, graças aos quais é capaz de prevenir erros, manter a frequência da qualidade do produto e do procedimento e a continuidade da produção corrente. Todas as fábricas da Knauf Industries na Polônia foram aprovadas no processo de certificação da IATF e são regularmente submetidas a auditorias completas e em vários estágios de acordo com 16949: 2016.
Melhoria contínua na prática – tipos de inspeções no exemplo da fábrica da Knauf Industries Wrocław
Na fábrica polonesa da Knauf Industries em Wrocław, é criada uma linha completa de componentes moldados por injeção para a indústria automotiva, que são usados dentro e fora dos carros, portanto, a melhoria constante de acordo com a ideia Kaizen é muito importante aqui. É essencial que os processos críticos sejam devidamente identificados e executados de forma consistente com as expectativas. Um método útil a esse respeito é o controle estatístico de processo (CEP), que serve para monitorar e controlar os processos de produção. Erros potenciais e ameaças à qualidade do produto são eliminados por auditorias internas diárias na linha de produção. A Knauf Industries também aplica o método de controle de qualidade Poka-Yoke desenvolvido pela Toyota, que se baseia no princípio de “defeito zero”, que pode resultar da desatenção humana, por exemplo. As modernas tecnologias reunidas em nosso próprio laboratório de medição permitem um controle completo. Os parâmetros das peças fabricadas são verificados por meio de sensores a laser, câmeras de visão ou espectrofotômetros. Porém, como é mais importante evitar erros antes mesmo que eles ocorram, a Knauf Industries investe fortemente em capital humano, por meio de treinamento e gestão habilidosa de recursos humanos. Na verdade, são os trabalhadores de produção experientes que criam qualidade, enquanto a tecnologia é usada apenas como suporte. A maior parte da equipe da Knauf Industries é composta por colaboradores de longa data, o que lhe confere alto grau de estabilidade e confiança no correto andamento de seus processos.