Niedawno otworzyliśmy nowe laboratorium pomiarowe w naszym zakładzie produkcyjnym we Wrocławiu. Podstawowym elementem jego wyposażenia jest skaner optyczny 3D, dzięki któremu możemy zapewnić naszym klientom z branży motoryzacyjnej precyzyjne pomiary produkowanych komponentów.
Kolejny krok w stronę Przemysł 4.0
Komponenty produkowane dla przemysłu motoryzacyjnego muszą spełniać najwyższe standardy jakości. Nasz skaner umożliwia wykonywanie różnych operacji pomiarowych, od skanowania 3D po w pełni zautomatyzowaną kontrolę jakości.
W ten sposób możemy zaoferować naszym klientom poniższe usługi:
1. Domyślna implementacja w wewnętrznej kontroli jakości wszystkich komponentów produkowanych w fabrykach Knauf Industries.
2. Całkowicie nowa usługa skierowana do wszystkich klientów, którzy chcą zweryfikować zgodność już wyprodukowanych komponentów z danymi projektowymi.
Zobacz też: Przykłady zastosowania technologii Digital Twin w logistyce i produkcji
Nowa platforma usług
Ta nowa usługa 3D pozwala nam zaoferować:
- natychmiastowe wyniki analizy zgodności,
- szybkie zastosowanie niezbędnych korekt zgodnie z parametrami nominalnymi,
- zaawansowane usługi pomiarowe,
- wierne odtworzenie elementów dostarczonych przez klienta w oparciu o model cyfrowy wykonany w laboratorium.
Laboratorium oferuje również kompleksową platformę wsparcia procesów zatwierdzania nowych części skierowanych do produkcji seryjnej (PPAP). Gwarantuje to pełną zgodność zamówionego produktu ze specyfikacją oraz pewność, że zatwierdzona seria produktów będzie każdorazowo wykazywać identyczne parametry.
Pełna certyfikacja
Oprogramowanie, z którego korzystamy w naszym zakładzie, uzyskało certyfikat Federalnego Instytutu Metrologii (PTB) w Niemczech oraz Narodowego Instytutu Standardów i Technologii (NIST) w Stanach Zjednoczonych. W wyniku testów porównawczych, skaner uzyskał kategorię 1 — oznacza to, że wykazuje najmniejsze możliwe odchylenia pomiarowe.