PROJEKTOWANIE BEZPIECZNYCH ELEMENTÓW Z TWORZYW SZTUCZNYCH
Jednym z najważniejszych trendów w przemyśle samochodowym jest projektowanie bezpiecznych samochodów, oferujących większą wytrzymałość w razie wypadku. W celu zwiększenia ochrony pasażerów producenci samochodów sięgają po najlepsze materiały. Pod tym względem, wytrzymałość mechaniczna oraz wysoki poziom absorpcji energii EPP sprawiają, że jest to idealny materiał do produkcji określonych zabezpieczeń pasywnych samochodów.
EPP jest ergonomiczny i chroni pasażerów przed potencjalnymi uderzeniami i wstrząsami podczas wypadków. Oto niektóre przykłady zastosowania polipropylenu spienionego w produkcji elementów zwiększających bezpieczeństwo:
- Zderzaki samochodowe
- Maskownice chłodnicy
- Panele drzwiowe
- Zagłówki samochodowe
- Zabudowy podłogowe
- Amortyzatory
NIEWIELKA WAGA I ELASTYCZNOŚĆ
Niektóre elementy wyposażenia samochodów muszą być dostosowane do ograniczonej przestrzeni i wymogów dotyczących masy pojazdów. Projektując samochody, producenci dążą do zmniejszenia ich masy własnej, aby zredukować zużycie paliwa i osiągnąć lepszą wydajność energetyczną. Aby sprostać tym wymaganiom komponenty samochodów muszą być coraz lżejsze. Szacuje się, że około 15% łącznej masy pojazdu stanowią elementy z tworzyw sztucznych.
EPP jest materiałem bardzo plastycznym o niskiej wadze, który dopasowuje się do ograniczonej przestrzeni oraz umożliwia uzyskanie odpowiedniego kształtu zdefiniowanego przez specyfikację klienta. Ułatwia to uzyskanie odpowiednio zaprojektowanych produktów, na przykład zagłówków czy podłokietników. Materiał ten jest dostępny w rożnych gęstościach, umożliwiając producentom wybór tej najbardziej optymalnej dla danego elementu.
CZYNNIKI EKOLOGICZNE I ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ
Koncerny samochodowe coraz intensywniej koncentrują się na projektowaniu samochodów o zmniejszonym wpływie na środowisko naturalne, ze zredukowaną emisją szkodliwych spalin (dowodem na to jest zwiększona sprzedaż samochodów elektrycznych, która według Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Samochodów – ACEA, stale wzrasta w Unii Europejskiej).
Rozpatrując te kwestię pod względem proekologicznym, kluczowe znaczenie ma dobór odpowiednich materiałów. Warto zatem podkreślić, że polipropylen spieniony jest surowcem w 100% nadającym się do recyklingu. Jest mono-materiałem, który nie zawiera lotnych związków organicznych, substancji szkodliwych dla powłoki ozonowej i metali ciężkich. Stosowanie lekkiego EPP zwiększa wydajność energetyczną samochodów, pozwalając na redukcję spalania i emisji spalin. Jak pokazują dane, samochody są odpowiedzialne za 12% łącznej ilości emisji dwutlenku węgla w Unii Europejskiej.
WYTRZYMAŁOŚĆ MATERIAŁÓW
Trwałość materiałów jest fundamentalna, aby zapewnić konsumentom poprawnie funkcjonujący, wysokiej jakości produkt końcowy. EPP nie tylko oferuje dużą wytrzymałość mechaniczną, ale również długą żywotność. Materiał nie ulega korozji, a jego cechy pozostają niezmienione w kontakcie z wodą lub substancjami chemicznymi. Dzięki tym cechom jest to materiał powszechnie stosowany do produkcji części samochodowych. Ponadto jest wykorzystywany do produkcji zwrotnych opakowań transportowych, w których przewozi się i magazynuje części samochodowe.
