Ces dernières années, les rappels de véhicules sont devenus presque la norme. Pourtant, de telles situations ne devraient pas se produire – elles ne sont rien d'autre que des pertes inutiles pour les constructeurs et une charge supplémentaire pour les fournisseurs. Peut-on les éviter ? Quels sont les facteurs clés de succès et comment accroître l'efficacité dans l'industrie automobile ?
Comment améliorer la qualité des produits dans l'industrie automobile ?
Il s'agit d'un sujet qui peut être abordé de nombreuses façons. Beaucoup de critères dépendront de l’environnement et du type de l’entreprise donnée, ainsi que du profil commercial ou des caractéristiques du groupe cible. Dans le même temps, il convient de noter qu'un certain nombre de problèmes affectent aussi bien les petites entreprises que les grandes sociétés internationales. Les experts du marché travaillent en permanence sur des méthodes permettant d'optimiser la production tout en garantissant une qualité appropriée – faisons connaissance avec certains aspects qui apparaissent régulièrement parmi les différents conseils.
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Culture de la qualité
Dans la construction automobile, la première chose à faire est de développer une solide culture de la qualité. Les erreurs font partie intégrante du fonctionnement de toute usine, mais malheureusement, par crainte des conséquences, de nombreux employés ont peur d'en parler et de les signaler. Cela a pour effet de ralentir considérablement et parfois même de rendre impossible l'élimination du problème. Les responsables de production doivent donc s'assurer que toutes les suggestions d'amélioration sont prises en compte et que la culture de travail de l'usine encourage le partage des idées. De telles actions permettront d'améliorer la productivité et la qualité de la production.
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Coopération avec les fournisseurs
Une bonne coopération entre les fournisseurs et les constructeurs automobiles est un autre facteur clé d'une production réussie. On peut distinguer plusieurs modèles de partenariats de ce type : dans certains cas, un seul constructeur s'approvisionne en pièces auprès de plusieurs fournisseurs, tandis que dans d'autres, c'est un fournisseur spécifique qui s'occupe de différentes marques. Afin de garantir une efficacité et une qualité optimales de la coopération, quelle que soit la formule retenue, il convient de s'assurer que les deux parties connaissent bien les rouages de chaque processus.
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Utilisation des technologies les plus récentes
L'utilisation de solutions innovantes dans la chaîne d'approvisionnement mondiale est une nécessité absolue. Sans technologie moderne, il n'y a aucune chance de comprendre les processus et la situation d'une usine qui peut même être située sur un autre continent. L'utilisation du cloud, des applications mobiles et de nombreux autres systèmes avancés est une opportunité pour les entreprises de maintenir la cohérence et la possibilité de saisir des données depuis n'importe quel endroit du monde.
Accès à toutes les informations
C'est l'un des facteurs de réussite les plus importants. Les fabricants doivent avoir une visibilité sur toutes les opérations, y compris les activités des fournisseurs. Une solution qui facilitera grandement cette tâche est l'utilisation de systèmes basés sur le cloud.
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Analyse intelligente des données
Divers processus de fabrication génèrent des quantités considérables de données qui peuvent être utilisées pour accroître l'efficacité de l'ensemble de l'entreprise, ainsi que pour identifier et éliminer les problèmes potentiels. À cette fin, il convient d'utiliser un logiciel d'analyse avancé, qui vous permettra de trouver des dépendances invisibles à première vue, ainsi que des domaines à améliorer.
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Limiter les demandes de garantie
L'analyse intelligente des données peut également être utilisée pour réduire les demandes de garantie et les rappels. Grâce à ces processus, il est relativement facile d'identifier clairement quand, où et comment les pièces défectueuses ont été produites. Si la source du problème est identifiée du côté du fabricant, des mesures appropriées peuvent être mises en place pour éviter des situations similaires à l'avenir.
La construction de voitures responsables comme facteur de réussite dans l'industrie automobile
Le succès des fabricants de l'industrie automobile dépend également dans une large mesure de l'adéquation des produits proposés et des tendances mais surtout des exigences et attentes actuelles des clients.
Les normes environnementales, qui ont pris une importance croissante ces dernières années, en sont le meilleur exemple. L'industrie automobile doit être préparée à relever le défi à long terme consistant à minimiser l'impact environnemental de l'industrie automobile. Cela implique de modifier les technologies de propulsion, de réduire la consommation de certaines matières premières et de diminuer les émissions de gaz à effet de serre. Il convient de noter que la réduction des effets du transport sur l'environnement n'est pas la seule chose qui compte : la fabrication de voitures écologiques est une question tout aussi importante.
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Knauf Automotive – un fournisseur de confiance de composants pour l'industrie automobile
Knauf Automotive est un fournisseur fiable de pièces pour l'industrie automobile. Nous disposons d'une vaste expérience et d'un accès aux technologies de pointe. Avant tout, nous nous concentrons sur des composants automobiles innovants, légers et respectueux de l'environnement, qui se caractérisent par une fabrication de qualité supérieure.
L'une de nos priorités est de réduire l'impact environnemental de l'industrie automobile. Il s'agit d'une mission mondiale, et Knauf Automotive y apporte une contribution permanente. Une étape importante à cet égard est notre utilisation de matériaux respectueux de l'environnement, tels que les mousses PPE, qui sont utilisées pour fabriquer des panneaux de porte, des panneaux de siège, des appuis-tête, des équipements de coffre et des packs de batteries, entre autres. Nous vous invitons à en savoir plus sur l'ensemble de notre gamme et sur les autres matériaux respectueux de l'environnement que nous utilisons dans la production de certaines pièces.