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Types de plastiques utilisés dans l'industrie automobile et leurs propriétés 

Le remplacement progressif des pièces automobiles en métal par des composants en plastique est principalement motivé par la nécessité de réduire le poids des véhicules et d’améliorer leurs performances. Les plastiques expansés ont une densité plus faible que la plupart des matériaux traditionnels, tout en offrant des propriétés mécaniques et une durabilité de plus en plus élevée.

Mousses spéciales pour l’industrie automobile

L’industrie automobile a des exigences particulièrement élevées en matière de qualité et d’environnement. C’est pourquoi on recherche de plus en plus de plastiques innovants et spécialisés qui allient légèreté et résistance élevée.

Le polypropylène expansé – PPE avec une résistance au feu améliorée – s’avère fiable dans les tests d’incendie UL 94, car il peut résister à des températures allant jusqu’à 140°C. En outre, nous pouvons fournir des mousses spéciales résistantes aux UV, offrant une meilleure résistance aux contraintes et aux chocs, et dotées de propriétés antistatiques (ESD). Ces matériaux conviennent parfaitement à des applications telles que l’isolation des batteries de voiture et le rembourrage des sièges.

 Polypropylène expansé (PPE) – un matériau polyvalent pour l’industrie automobile

Le polypropylène expansé (PPE) a de nombreuses applications dans l’industrie automobile. Léger, absorbant l’énergie et moulable, le PPE permet de consolider les composants, de réduire le temps d’assemblage et de s’adapter aux contraintes d’espace et de forme dans divers aménagements de véhicules.

Cette mousse à cellules fermées très polyvalente offre un certain nombre de propriétés uniques appréciées dans l’industrie automobile, telles que le faible poids, l’absorption exceptionnelle d’énergie, la résistance aux impacts multiples, l’isolation thermique et acoustique, la résistance à l’eau et aux produits chimiques, et la recyclabilité à 100 %.

Polystyrène expansé (PSE) – des solutions d’emballage légères et résistantes

Le polystyrène expansé (PSE) est un matériau cellulaire largement utilisé dans l’industrie automobile, notamment pour les composants d’emballage et de rembourrage. Le PSE est composé de 98 % d’air et de 2 % de polystyrène, ce qui en fait un matériau extrêmement léger, flexible et résistant.

Les experts de Knauf développent une gamme de solutions d’emballage et de calage rentables en polystyrène expansé pour les clients de l’industrie automobile. Le matériau possède d’excellentes propriétés isolantes et acoustiques et peut être réutilisé plusieurs fois.

Plastiques renouvelables – la nouvelle norme dans l’industrie automobile

Jusqu’à récemment, l’intérieur des voitures haut de gamme se distinguait par des finitions exclusives en cuir, en métal ou en bois. Aujourd’hui, c’est l’écologie qui est devenue la référence en matière de luxe. Les véhicules haut de gamme comportent de plus en plus d’éléments fabriqués à partir de matériaux entièrement renouvelables et produits de manière durable. Ces solutions cessent d’être l’exception et deviennent la norme, imposée par des directives européennes de plus en plus strictes en matière de recyclage.

La mousse de polypropylène expansé (PPE) s’inscrit parfaitement dans ces tendances. Ce matériau est recyclable à 100 %. En outre, grâce aux techniques modernes de visualisation en 3D et à la possibilité d’utiliser des granulés colorés ou des textures tactiles, les pièces automobiles en PPE peuvent avoir un aspect totalement personnalisé. En outre, il se caractérise non seulement par d’excellentes propriétés d’absorption des chocs et des impacts, mais aussi par une isolation thermique efficace pour le câblage et les composants électroniques. Grâce à des additifs spéciaux, l’EPP peut acquérir une résistance aux températures élevées, ainsi que des propriétés antistatiques, ce qui le rend utile, par exemple, pour les composants des batteries des voitures électriques.

Les solutions matérielles innovantes de Knauf

En tant que fournisseur de mousses et de solutions de moulage par injection pour l’industrie automobile, Knauf s’engage à adopter une approche stratégique et responsable de la transformation des plastiques et de la large gamme d’applications plastiques dans les véhicules. Au centre d’innovation ID Lab, nous développons constamment de nouveaux matériaux en accord avec les principes de l’économie circulaire.

Un exemple est NEOPS, notre première mousse certifiée entièrement dérivée de ressources renouvelables. NEOPS offre une alternative aux matières premières fossiles traditionnelles, avec des propriétés identiques à celles de ses homologues traditionnels, tout en réduisant l’empreinte carbone d’au moins 30 %.

Utilisation durable des plastiques expansés dans l’industrie automobile

En tant qu’entreprise de transformation des matières plastiques, nous visons à accroître la part des matériaux recyclés dans l’économie. Nous proposons des plastiques traditionnels avec un contenu recyclé spécifié, tel que rEPS 20 % ou rEPS 100 %, ainsi que RELOOPP®, un matériau produit à partir de déchets PPE post-consommation qui conserve des propriétés similaires.

Nous assistons nos clients tout au long du processus de conception et de fabrication, en leur fournissant des conseils transparents. Nous pouvons concevoir et commander une large gamme de pièces automobiles fabriquées à partir de ce matériau. Nous vous encourageons également à les tester dans vos projets actuels et futurs.

Texture du PPE – une nouvelle esthétique pour l’industrie automobile

Outre leurs performances techniques élevées, les plastiques expansés peuvent également offrir une solution esthétique attrayante. Les designers du centre de R&D de Knauf Industries ont mis au point une palette exclusive de 36 textures en 4 lignes, répondant aux dernières tendances en matière de design.

Les formes graphiques appliquées à la surface PPE font de ce matériau une alternative attrayante aux éléments en mousse traditionnels, qui nécessitent une finition décorative supplémentaire. Les concepteurs ont ainsi de nouvelles possibilités de façonner l’apparence des pièces qui sont des éléments visibles des véhicules. Les boîtes à outils placées dans le compartiment à bagages des voitures sont un bon exemple de projets dans lesquels les textures en plastique PPE trouvent d’excellentes applications.

En savoir plus : Texture en PPE

Knauf Automotive, fabricant de composants automobiles

Nous sommes spécialisés dans la transformation des matières plastiques. Nous fabriquons des composants automobiles et des emballages en PPE et en PSE, ainsi que des produits moulés par injection (PS, PP, PE, PC, ABS, PC/ABS). Nos produits sont précisément adaptés aux besoins des constructeurs automobiles. Nous développons des sièges automobiles en PPE, des pare-soleil et des packs de batteries, entre autres. Toutes les solutions Knauf sont créées à l’aide des dernières technologies, ce qui permet d’obtenir les meilleures performances pour les entreprises du secteur automobile.

 

As a plastics processing company, we aim to increase the share of recycled materials in the economy. We offer traditional plastics with a specified recycled content, such as rEPS 20% or rEPS 100%, as well as RELOOPP®, a material produced from post-consumer EPP waste that retains similar properties.

We assist our customers throughout the design and manufacturing process, providing transparent advice. We can design and order a wide range of automotive parts made from this material. We also encourage you to test them in your current and future projects.

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