QU'EST-CE QUE LE SURMOULAGE ET COMMENT FONCTIONNE LE PROCESSUS ?
L'industrie 4.0 utilise des solutions technologiques de pointe pour répondre aux besoins de la chaîne d'approvisionnement d'aujourd'hui. L'une d'entre elles est le surmoulage, une technologie permettant d'assembler deux ou plusieurs matériaux en un seul processus de moulage par injection sans l'utilisation d'un liant supplémentaire. Cela permet de créer des pièces très spécifiques aux performances accrues.
Le surmoulage a un impact énorme sur la réduction du coût des pièces fabriquées. Il n'est pas toujours possible de combiner des matériaux avec des paramètres différents, en particulier dans le cas des plastiques. Par conséquent, lors de la recherche de nouvelles solutions de ce type, il est nécessaire de s'appuyer sur la vaste expérience des ingénieurs, des technologues et des spécialistes des matériaux, qui sont en mesure de sélectionner correctement le type et la forme de matière première à utiliser. De plus, le processus de surmoulage fonctionne non seulement dans le domaine des matériaux de pointe, mais permet également de combiner innovation et robustesse.
Souvent, le résultat final du surmoulage est de produire un composant structurellement cohérent qui lie une structure en acier à de la mousse en PPE. Le polypropylène expansé est une matière première qui se caractérise par son faible poids, mais sa grande résistance. En plus de cela, il offre un excellent amorti, ce qui en fait un support efficace pour le cadre en acier. Il se distingue également par une excellente flexibilité – il peut être façonné dans pratiquement n'importe quelle forme. Pour les constructeurs automobiles, les paramètres mentionnés ci-dessus sont tout simplement inestimables. La conception des véhicules utilisant un tel matériau devient beaucoup plus simple, et la structure elle-même, en particulier l'intérieur du véhicule, peut favoriser l'écologie de la conduite. Un autre avantage est l'optimisation de la production et la possibilité de fournir des composants avec des paramètres idéaux, grâce au processus de surmoulage.
UTILISATION DES SERVICES DE SURMOULAGE
Le surmoulage est un procédé utilisé dans de nombreux secteurs du marché. L'un de ses principaux atouts est sa capacité à créer des composants avec des paramètres, des formes ou des conceptions bien définis. Les détails sont d'une importance considérable non seulement en termes d'esthétique, mais aussi en termes de spécifications finales du produit. Le surmoulage permet d'obtenir une structure qui se distingue par une frontière très fortement définie entre les matériaux utilisés. Il se distingue également des autres méthodes par sa grande précision et sa durabilité.
Un type de services de surmoulage est le surmoulage d'inserts métalliques avec du plastique. En fonction des paramètres souhaités du composant final, une telle méthode peut aider à optimiser le coût de production des pièces. L'utilisation du surmoulage dans divers secteurs industriels contribue également à accélérer la production de composants spécifiques. En associant cette technologie à des solutions modernes de l'industrie 4.0 et à l'utilisation d'analyses telles que DFM (Design for Manufacturing), il est possible de réduire considérablement le délai de mise sur le marché d'un produit donné, ainsi que d'augmenter la flexibilité de la production en étant en mesure d'effectuer des ajustements de moule.
HAUTE EFFICACITÉ DU SURMOULAGE
Le surmoulage a un rendement élevé et assure une performance parfaite du composant final. Sa mise en œuvre dans le processus technologique peut apporter une grande valeur ajoutée. Parmi les avantages, citons :
- l'amélioration de la durabilité et de la résilience des éléments,
- l'amélioration des qualités visuelles des solutions,
- réduire le poids des composants.
Ces éléments sont particulièrement importants dans l'industrie automobile.
LE SURMOULAGE ET LE SECTEUR AUTOMOBILE
Le processus de surmoulage est souvent utilisé dans la production de composants pour les sièges auto. Ces pièces sont principalement utilisées dans des structures telles que les cadres en acier des canapés de voiture, par exemple. Leur combinaison avec de la mousse EPP garantit une résistance élevée et une résistance à l'usure, mais n'est pas associée à une augmentation significative du poids du véhicule. Les caractéristiques susmentionnées des éléments réalisés par le processus de surmoulage sont hautement souhaitables dans ce cas. Cependant, il convient de mentionner que cette méthode est principalement choisie par les fabricants qui attendent le plus haut niveau de qualité possible, car il s'agit d'un processus relativement difficile à mettre en œuvre. Dans ce cas, les composants automobiles moulés par injection sont de taille considérable, et la conception des pièces elles-mêmes nécessite la prise en compte de modèles mathématiques sur le comportement des matériaux pendant le mouvement du véhicule.
La préparation des outils pour permettre le surmoulage et la coordination de la production présentent de nombreux défis. Cependant, la mise en œuvre réussie de ce processus technologique avec les connaissances appropriées et le soutien de partenaires de confiance peut avoir un impact positif significatif sur les performances du véhicule. Le développement systématique d'innovations liées à la mousse de polypropylène est également bénéfique du point de vue de l'écologie de fabrication. Il s'agit d'un matériau recyclable qui permet d'adapter librement les paramètres aux besoins d'une conception donnée, réduisant ainsi les coûts associés à des processus de fabrication défectueux.
EXPERTS EN SURMOULAGE – POURQUOI CHOISIR LES SOLUTIONS MODERNES DE KNAUF AUTOMOTIVE ?
Nos connaissances approfondies, l'accès à des ateliers d'outillage à la fine pointe de la technologie en collaboration avec nos experts, ainsi que la vaste expérience acquise grâce à la mise en œuvre de processus innovants, nous permettent de soutenir efficacement la coordination et la conception des composants créés à l'aide du surmoulage.
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Chez Knauf Automotive, nous attachons une grande importance à ce que des méthodes de traitement aussi exigeantes soient en mesure d'apporter la plus grande valeur ajoutée possible au client. Depuis de nombreuses années, nous travaillons avec des composants fabriqués à partir de plastiques, tels que des pièces automobiles en mousse PPE. Les moules d'injection que nous développons sont le résultat d'une analyse multidimensionnelle, au cours de laquelle nous étudions le comportement du matériau en question dans la conception du client. Le surmoulage de composants métalliques est un processus qui nécessite des installations appropriées et extrêmement avancées – nous pensons pouvoir les fournir.