Conception et fabrication de moules d'injection en collaboration avec Knauf Automotive
De la conception au produit fini
L'une des tâches les plus importantes de Knauf Automotive est de fournir un service client complet à chaque étape de la production de pièces automobiles. Pour illustrer le processus et mettre en avant la valeur ajoutée de l'utilisation de notre savoir-faire, voici un exemple de tour d'horizon des étapes du processus de mise en œuvre. Il s'agit du processus de fabrication d'une pièce automobile, de la conception du moule d'injection à l'étape de la production de masse.
Processus de conception et de production de moules d'injection
Au cours du processus de conception et de production des moules d'injection, nos experts apportent leurs connaissances théoriques et pratiques approfondies, ainsi que de nombreuses années d'expérience. Nous pouvons optimiser efficacement un moule d'injection personnalisé. Notre soutien comprend également la production proprement dite du produit final. Voyez à quoi ressemblent les différentes phases de la collaboration.
1. Etude de faisabilité – support technique et optimisation des coûts d'exécution du projet
Nous commençons le processus par une étude de faisabilité – sur la base de nos connaissances, nous évaluons si la solution est économiquement et techniquement réalisable. Nous prêtons également attention aux capacités de processus et aux exigences des composants en question et vérifions s'ils doivent être adaptés pour une production efficace et économiquement viable.
En réalisant une étude de faisabilité, nous pouvons optimiser la production et répondre efficacement aux attentes spécifiques du client.
2. Analyse technique détaillée des composants et du processus d'injection
Dans l'étape suivante, nous élaborons des recommandations techniques pour les paramètres des pièces moulées par injection. L'équipe technologique de Knauf Automotive détermine ensuite les propriétés mécaniques, thermiques et électriques les plus souhaitables des matériaux. L'aspect esthétique est également important – les pièces en plastique sont souvent un élément important de la conception. À ce stade, en fonction des besoins du client, le matériau le plus approprié est sélectionné.
Le thème de la finition de surface et de l'utilisation de technologies spéciales (technologie de coulée 2K, IML, IMD, assisté par gaz) est également abordé. L'esthétique des pièces moulées par injection est une question extrêmement complexe.
Notre spécialité est l'optimisation de la production. Nous savons comment concevoir des outils de moulage par injection afin de pouvoir recommander la meilleure solution de moulage de pièces à nos clients et sélectionner la bonne technologie, même pour la production de moules avancés.
Nous sommes bien conscients de l'importance de combiner la fonctionnalité et les faibles coûts de production avec l'esthétique (c'est un sujet important pour nous).
3. Directives de conception pour les moules d'injection
La conception finale du moule d'injection et de ses composants est le résultat d'une analyse et d'une communication approfondies, en tenant compte des expériences précédentes. Une bonne planification du processus de production est cruciale – le moule doit être conçu de manière que la pièce cible remplisse sa fonction esthétique.
Avant de décider de transférer la conception du moule à l'atelier d'outillage, nous sommes en mesure de créer un prototype approprié sur des imprimantes 3D. Cela donne encore plus de confiance dans le fait que la solution atteindra une cohérence parfaite avec le design et que le résultat, c'est-à-dire la pièce fabriquée, est conforme à cent pour cent aux attentes du client. Si une pièce en plastique doit être redessinée, cela est fait par Knauf Automotive ou une entité externe.
Le processus utilise les logiciels Siemens NX et CATIA.
4. Coordination du processus de production du moule d'injection
Une fois qu'une conception satisfaisante est créée, nous fournissons un support client dans la fabrication du moule d'injection. Knauf Automotive travaille avec un certain nombre de fabricants d'outils en Pologne, en Allemagne, au Portugal, en Italie et en Asie. Il s'agit de fabricants de moules d'injection haut de gamme, sélectionnés par des experts de notre société. Pour garantir la plus haute qualité, chaque atelier d'outillage est régulièrement contrôlé. Nous pouvons également travailler avec un fabricant de votre choix. Lorsque vous décidez de travailler avec un atelier d'outillage recommandé par notre société, vous pouvez vous attendre à ce qui suit :
- une réduction significative du risque de production
- raccourcir le délai de mise sur le marché
- haute qualité du produit final
En travaillant avec des outilleurs chinois, nous avons accès à une technologie de haute qualité avec de faibles coûts de mise en œuvre. Notre rôle est de faire en sorte que les solutions développées en Extrême-Orient répondent pleinement aux exigences de production et aux attentes de nos clients.
5. Test de qualité et entretien du moule
La dernière étape consiste à apporter des ajustements au moule. Nous effectuons également une inspection des outils fabriqués. Les moules sont ensuite envoyés à l'usine cible de Knauf Industries, où une autre inspection a lieu. Ici, nous pouvons combiner des pièces moulées par injection avec d'autres composants et définir la décoration de surface appropriée sur le produit. Knauf Automotive peut également s'occuper de l'entretien et de l'entretien des moules, afin que le résultat du processus de production soit de la plus haute qualité.
Connaissances techniques et économiques de la conception de moules d'injection
La conception et la fabrication de moules d'injection est un processus qui nécessite un contrôle technique constant. Le soutien substantiel du savoir-faire des ingénieurs de Knauf Automotive offre un énorme avantage. L'implication de personnes ayant des connaissances approfondies dans ce domaine et une supervision continue à de nombreuses étapes de la production permettent de minimiser les défauts. Nous pensons qu'il est important d'acheminer le produit jusqu'au client – c'est pourquoi nous utilisons l'optimisation des paramètres techniques et des technologies utilisées, ainsi que de la chaîne d'approvisionnement. Dans le même temps, nous garantissons la conformité à 100 % de la solution avec son application.
En utilisant le logiciel Moldflow, nous pouvons créer des simulations de haute qualité avant de décider d'appliquer les solutions dans la pratique. De plus, si vous n'êtes pas sûr d'une solution particulière dans une large gamme de copies, nous préparons des moules créés par l'un des procédés technologiques suivants : fraisage CNC et impression 3D.
La possibilité de pré-tester le moule dans des conditions réelles et l'utilisation d'une interface cohérente de Knauf Automotive et de l'atelier d'outillage sélectionné garantissent que nos clients ne courent pas le risque d'adapter une pièce à la conception finale.
Télécharger l'étude de cas de la collaboration dans le modèle du Guichet unique
Entreprise de moulage par injection pour l'industrie automobile – Knauf
La satisfaction du client est la valeur ajoutée la plus importante de la supervision du processus de conception et de production du moule d'injection. Il s'agit d'une priorité absolue que nous remplissons en tenant compte des exigences des clients et des objectifs économiques.
Toutes les solutions répondent à des normes de qualité spécifiques et sont livrées dans des délais stricts.
Choisissez un partenariat avec Knauf Automotive – c'est la garantie de solutions expertes de premier ordre. Le nombre d'outils que nous développons ne cesse d'augmenter, ce qui prouve la confiance de nos clients et la valeur de notre service technique.