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Bouclier anti-éclaboussures du moteur – protection du soubassement et manipulation améliorée

17 juin 2021

Aujourd’hui, la compétitivité dans le secteur automobile n’est plus qu’une question de « détails ». Les éléments plus grands ne pouvant pas être négligés, le bouclier anti-éclaboussures du moteur est un composant clé qui a un impact énorme sur les performances du véhicule lors de la conduite. Assurez-vous de concevoir des pièces qui répondront pleinement aux besoins du conducteur.

Chaque composant qui constitue une voiture dans son ensemble a un impact sur la tenue de route. Il est important de prêter attention à ces éléments (tel que le bouclier anti-éclaboussures du moteur) d’importance significative pour la manipulation du véhicule et la sécurité des passagers.

La fonction du bouclier anti-éclaboussures sous-châssis : protéger le moteur ainsi qu’améliorer l’aérodynamisme du véhicule

La tâche principale du bouclier anti-éclaboussures sous-châssis est de protéger efficacement les parties vitales du groupe motopropulseur et du système de direction, mais ce n’est pas la seule fonction de cet élément. Compte tenu de l’importance de l’expérience de conduite pour la satisfaction du client, il est nécessaire de prêter attention à cet aspect lors de la conception et de la fabrication d’une voiture. Le bouclier de soubassement a un impact significatif sur la qualité de conduite et principalement sur le confort acoustique. Cet élément absorbe les chocs générés par le train d’atterrissage et le moteur pendant le voyage, réduisant ainsi le niveau de bruit dans l’habitacle.

Un autre aspect important du bouclier anti-éclaboussures du moteur est de soutenir l’aérodynamisme du train d’atterrissage. L’utilisation de ce composant améliore considérablement le flux d’air et réduit l’impact de la résistance à l’air sur la manipulation de la voiture. En conséquence, la voiture peut atteindre des vitesses plus élevées avec une consommation de carburant moindre, tandis que le conducteur aura une meilleure maniabilité et une réponse directionnelle plus précise dans les virages. Bien que l’accent mis sur l’optimisation des performances de la carrosserie soit tout aussi important, le train d’atterrissage de la voiture quant à lui, ne peut être négligé lors de la conduite.

Dans la construction d’une voiture, presque tous les paramètres affectent les autres pièces. Pour les meilleurs résultats, ils doivent donc être considérés comme un ensemble. Ceci est particulièrement important dans le marché de l’électromobilité en croissance rapide – dans ce cas, il existe des aspects moins évidents à connaitre.

La gestion thermique – une stratégie importante dans la conception de véhicules à l’ère de l’électromobilité

L’évolution du marché impose certains aspects designs et des exigences importantes qui n’ont pas été pris en considération antérieurement. De nos jours, le bouclier anti-éclaboussures du moteur est non seulement un des éléments qui améliore les performances du véhicule et le confort de l’habitacle, mais répond également aux besoins du secteur de la voiture électrique. L’isolation thermique est donc « cruciale » en raison des paramètres physiques des composants électriques installés.

La batterie est la pièce d’équipement prioritaire d’un VE. Par conséquent, il est extrêmement important qu’elle soit correctement protégée. Les couvercles de batteries pour les véhicules électriques et voitures hybrides fabriquées par Knauf Automotive excellent dans l’absorption de des chocs et la chaleur, permettant aux cellules de la batterie de fonctionner plus efficacement, quelles que soient la saison ou les conditions de route. Fournir un soutien supplémentaire pour ces conceptions d’hybrides légers et de VE pour réduire leurs poids et la consommation d’énergie pendant la conduite est tout aussi nécessaire.

Boucliers anti-éclaboussures du moteur – moulage par injection comme méthode de production efficace

 Composant automobile fabriqué dans notre usine.
Automotive component manufactured in our factory.

Pour que le capot moteur inférieur soutienne de manière optimale la structure du véhicule, il doit être fait à l’aide d’un matériau durable adapté offrant une protection contre les dommages mécaniques ainsi qu’une isolation acoustique. L’utilisation du moulage par injection dans le processus de fabrication des boucliers anti-éclaboussures est une solution de plus en plus répandue.

Voici quelques avantages importants des éléments réalisés à l’aide de cette méthode :

  • Très bonnes propriétés pour la conduite – les pièces moulées par injection sont légères, ce qui signifie qu’elles n’interfèrent pas avec les forces exercées sur le véhicule. Dans un même temps, elles maintiennent une rigidité et une rationalisation optimale, de sorte que l’aérodynamisme du train d’atterrissage et d’autres composants reste à un niveau supérieur.
  • Durabilité élevée – les composants fabriqués à l’aide de cette méthode sont résistants aux dommages mécaniques les plus courants, tels que les impacts avec de petits cailloux ou de la poussière. Leur durabilité permet de maintenir des paramètres physiques idéals même pendant une longue période de la conduite.
  • Excellentes propriétés d’isolation – ces éléments offrent une protection efficace contre les basses températures et contribuent également à l’amélioration du confort acoustique à l’intérieur de l’habitacle. Le bouclier anti-éclaboussures de moteur moulé par injection est capable d’absorber efficacement tous les chocs désagréables pour une bien meilleure expérience de conduite.
  • Sur-mesure – ils s’adaptent librement aux besoins du projet en raison de l’importance considérable du bouclier anti-éclaboussures du moteur. Les composants moulés par injection sont peu coûteux. On peut donc facilement produire des pièces de haute précision, ce qui donne aux ingénieurs impliqués une grande marge de manœuvre.

Il est clair que la somme de ces caractéristiques s’applique tout aussi bien aux véhicules standards qui utilisent un moteur à combustion interne qu’aux véhicules électriques et aux véhicules électriques équipés d’autres systèmes. La durabilité, le confort et les autres nombreux avantages sont très appréciés par les clients. Tandis que la liberté de mettre en œuvre des solutions modernes et de façonner des composants pour répondre aux besoins d’un design particulier est quant à elle très appréciée par les fabricants et les concepteurs.

Solutions complètes Knauf Automotive pour les véhicules du futur 

 Pare-chocs fabriqué selon la méthode d'injection plastique.
Pare-chocs fabriqué selon la méthode d'injection plastique.

En tant qu’entreprise qui contribue au développement du marché de la voiture électrique en Europe et dans le monde, nous offrons des solutions moulées par injection adaptées pour des performances de conduite encore meilleures. Nous fabriquons des boucliers anti-éclaboussures de moteur, tout comme le développement et la production d’une variété d’autres produits pour réduire le poids des véhicules, isoler et maintenir un haut niveau de sécurité. Avec une large gamme d’absorbeurs et de composants, combinée à une vaste expérience dans la mise en œuvre de ces solutions, Knauf Automotive est en mesure de fournir aux clients une satisfaction maximale.

Jetez un coup d’œil à nos offres de pièces automobiles moulées par injection et n’hésitez pas à contacter nos ingénieurs pour votre solution de demain !

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