Actualmente, la competitividad en el sector de la automoción se fundamenta, sobre todo, en los detalles. Un ejemplo es el protector contra salpicaduras del motor, un componente clave cuyos parámetros tienen un gran impacto en el rendimiento del vehículo en la carretera. Por lo tanto, vale la pena garantizar un diseño de este elemento que satisfaga plenamente las necesidades del conductor.
Todos los componentes que configuran un automóvil influyen, de algún modo, en la conducción. Elementos como el protector contra salpicaduras del motor tienen también una gran impacto en el manejo y seguridad del vehículo.
La función del protector contra salpicaduras del motor: salvaguardar el motor y mejorar la aerodinámica del vehículo
La función principal del protector contra salpicaduras del motor es proteger eficazmente las partes fundamentales del sistema de propulsión y dirección. Aunque, como veremos, tiene también otras utilidades. La protección de los bajos del vehículo ayuda a mejorar la experiencia de conducción, principalmente porque actúa de aislante acústico. Convenientemente diseñado, este elemento puede absorber los golpes generados por el motor durante el viaje, reduciendo el nivel de ruido en la cabina.
Otro aspecto importante del protector contra salpicaduras del motor es apoyar la aerodinámica de la estructura de soporte de la parte baja del vehículo, lo que se conoce como tren de aterrizaje. El valor de un protector de este tipo es que mejora significativamente el flujo de aire, reduciendo el impacto que puede llegar a tener la resistencia del aire durante la conducción.
Esto supone importantes ventajas: el vehículo puede alcanzar velocidades más altas y reducir el consumo de combustible. Además, la conducción es más segura y precisa, especialmente al tomar las curvas. Hay que tener en cuenta que, en el automóvil, los distintos componentes por separado afectan al resto del vehículo en su conjunto. Por este motivo, el diseño de las diferentes partes debe considerarse como un todo. Esto es especialmente importante en los automóviles eléctricos o híbridos, un sector en imparable crecimiento.
Gestión térmica: una estrategia importante para el diseño de vehículos en la era de la electromovilidad
La evolución del mercado de la automoción está imponiendo grandes exigencias a ciertos aspectos del diseño a los que, anteriormente, no se les daba importancia. Un ejemplo muy evidente lo constituye el protector contra salpicaduras del motor. En la actualidad, no es suficiente con que sea un componente que mejore el rendimiento del vehículo y el confort de la cabina. También debe responder a las necesidades del sector del automóvil eléctrico. Y en esta cuestión el aislamiento térmico tiene un papel crucial.
La batería es, sin duda, el componente más importante de un vehículo eléctrico. Por lo tanto, es fundamental que se encuentre muy bien protegida.
Protectores contra salpicaduras de motor: el moldeo por
Para que la cubierta inferior del motor pueda sustentar la estructura del vehículo de una forma óptima, es imprescindible que esté fabricada de un material duradero, capaz de ofrecer protección contra daños mecánicos y proporcionar aislamiento térmico y acústico. Durante el proceso de fabricación de protectores contra salpicaduras de motores, el uso de la técnica conocida como moldeo es una solución cada vez más utilizada por las principales marcas de vehículos y sus proveedores.
Estas son las ventajas más importantes de los componentes fabricados con este método:
- Mejora la conducción. Los componentes moldeados por inyección son muy ligeros, por lo que no interfieren con las fuerzas ejercidas sobre el vehículo. Al mismo tiempo, la aerodinámica del tren de aterrizaje y de otros componentes se mantiene en un muy buen nivel.
- Alta durabilidad. Estos componentes se caracterizan por su resistencia a los daños mecánicos más comunes, como por ejemplo los impactos con piedras pequeñas o polvo. Otra ventaja es que mantienen, duramente mucho tiempo, los parámetros físicos del vehículo en unas condiciones óptimas.
- Excelentes propiedades de aislamiento. Las piezas fabricadas mediante inyección por moldeado proporcionan importantes beneficios: protegen contra las baja temperaturas, mejoran el confort y absorben los impactos. Todo ello, contribuye en la consecución de una experiencia de conducción más tranquila y placentera.
- Facilita que la estructura del componente se adapte a las necesidades del proyecto. Los componentes moldeados por inyección son flexibles, versátiles y muy precisos. Características que permiten la creación de diseños que encajen a la perfección con los requerimientos de cada proyecto.
- Optimización de los costes de producción. Otra ventaja añadida es que los costes de producción mediante este método son relativamente económicos.
Las ventajas de una solución de este tipo son muy apreciadas tanto por clientes, como por fabricantes y diseñadores. El motivo es que se combina durabilidad, comodidad y beneficios aerodinámicos, con la posibilidad de satisfacer las necesidades de producción a unos precios competitivos.
Soluciones integrales para los vehículos del futuro de Knauf Automotive
Como empresa que contribuye al desarrollo del mercado de automóviles eléctricos en Europa y en todo el mundo, en Knauf Automotive ofrecemos soluciones efectivas de moldeo por inyección. Fabricamos protectores contra salpicaduras de motores y otros componentes del automóvil con el objeto de: mejorar el aislamiento, reducir el peso del vehículo y mantener un alto nivel de seguridad. La amplia gama de componentes individuales de la que disponemos, sumado a nuestra amplia experiencia, hace que Knauf Automotive pueda proporcionar a sus clientes la máxima satisfacción.
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