HERSTELLUNG VON SPRITZFORMEN IN ZUSAMMENARBEIT MIT KNAUF AUTOMOTIVE VOM DESIGN BIS ZUM FERTIGEN PRODUKT
Eine der wichtigsten Aufgaben von Knauf Automotive ist es, den Kunden in jeder Phase der Produktion von Automobilteilen umfassend zu betreuen. Zur Veranschaulichung des Prozesses und zur Verdeutlichung des Mehrwerts, den die Nutzung unseres Know-hows mit sich bringt, finden Sie hier einen beispielhaften Überblick über die Schritte des Implementierungsprozesses. Der Prozess umfasst die Herstellung eines Automobilteils von der Konstruktion der Spritzgussform und damit des für die Spritzgusstechnik notwendigen Werkzeugs bis hin zur Serienfertigung.
RISIKOMINIMIERUNG IN DER HERSTELLUNG VON SPRITZGUSSFORMEN
Während des gesamten Prozesses der Konstruktion und Herstellung von Spritzgussformen stellen unsere Experten ihr umfangreiches theoretisches und praktisches Wissen sowie ihre langjährige Erfahrung zur Verfügung. Wir können ein auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnittenes Spritzgusswerkzeug effektiv optimieren. Unsere Unterstützung umfasst auch die eigentliche Produktion des fertigen Produkts. Erfahren Sie wie die einzelnen Phasen der Zusammenarbeit aussehen.
1. Machbarkeitsstudie: Technische Unterstützung und Optimierung der Projektdurchführungskosten
Wir beginnen den Prozess mit einer Machbarkeitsstudie und beurteilen auf der Grundlage unserer Kenntnisse, ob die Lösung wirtschaftlich und technisch machbar ist. Wir achten auch auf die Prozessfähigkeiten und Anforderungen bestimmter Komponenten und prüfen, ob diese für eine effektive und wirtschaftlich rentable Produktion geändert werden müssen.
Die Durchführung einer Machbarkeitsstudie ermöglicht es, die Produktion zu optimieren und die spezifischen Kundenerwartungen effektiv zu erfüllen.
2. Detaillierte technische Analyse der Komponenten und des Einspritzvorgangs
Im nächsten Schritt erarbeiten wir technische Empfehlungen zu den Parametern von Spritzgussteilen. Anschließend ermittelt das Technologenteam von Knauf Automotive die wünschenswertesten mechanischen, thermischen und elektrischen Eigenschaften der Materialien. Auch der ästhetische Aspekt ist wichtig, da Kunststoffelemente oft ein Schlüsselelement des Designs sind. In dieser Phase wird je nach den Bedürfnissen des Kunden das am besten geeignete Material ausgewählt.
Auch das Thema Oberflächenveredelung sowie der Einsatz spezieller Technologien (2K-Gießtechnik, IML, IMD, Gas Assist) werden diskutiert. Die Ästhetik von Spritzgussteilen ist ein äußerst komplexes Thema.
Unsere Spezialität ist die Optimierung der Produktion. Wir wissen, wie man Spritzgusswerkzeuge entwirft, so dass wir unseren Kunden die beste Lösung für die Teileform empfehlen und die richtige Technologie auch für die fortschrittliche Formenherstellung auswählen können.
Wir sind uns bewusst, wie wichtig es ist, Funktionalität und niedrige Produktionskosten mit Ästhetik zu verbinden (das ist für uns ein zentrales Thema).
3. Richtlinien für die Konstruktion von Formen
Der endgültige Entwurf der Spritzgussform ist das Ergebnis einer eingehenden Analyse und Kommunikation unter Berücksichtigung der bisherigen Erfahrungen. Eine angemessene Planung des Produktionsprozesses ist entscheidend, da die Form so gestaltet werden muss, dass das Zielteil seine ästhetische Funktion erfüllt.
Bevor wir uns entscheiden, den Formenentwurf in die Werkzeugbauabteilung zu übertragen, können wir mithilfe von 3D-Druckern einen entsprechenden Prototyp erstellen. Dies gibt noch mehr Sicherheit, dass eine gegebene Lösung perfekt mit dem Projekt übereinstimmt und die Wirkung, d. h. das hergestellte Element, hundertprozentig mit den Erwartungen des Kunden übereinstimmt. Müssen Kunststoffteile neu gestaltet werden, übernimmt dies Knauf Automotive oder ein Dritter.
Das Verfahren nutzt die Siemens-Software NX und CATIA.
4. Koordinierung der Produktion von Spritzgussformen
Nachdem wir ein zufriedenstellendes Design erstellt haben, unterstützen wir den Kunden bei der Herstellung der Spritzgussform. Knauf Automotive kooperiert mit vielen Werkzeugherstellern – in Polen, Deutschland, Portugal, Italien und Asien. Dabei handelt es sich um erstklassige Spritzgussformenhersteller, ausgewählt von Experten unseres Hauses. Um die höchste Qualität zu gewährleisten, wird jeder Werkzeugbau regelmäßig auditiert. Wir können auch mit einem Hersteller Ihrer Wahl zusammenarbeiten. Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit einem von uns empfohlenen Werkzeugbau entscheiden, können Sie Folgendes erwarten:
- eine deutliche Verringerung des Produktionsrisikos,
- eine kurze Zeit bis zur Markteinführung,
- hohe Qualität des Endprodukts.
Durch die Zusammenarbeit mit chinesischen Werkzeugbaubetrieben erhalten wir Zugang zu hochwertiger Technologie zu geringen Implementierungskosten. Unsere Aufgabe besteht darin, sicherzustellen, dass die in Fernost entwickelten Lösungen den Produktionsanforderungen und Erwartungen unserer Kunden vollständig entsprechen.
5. Qualitätsprüfung und Wartung der Gussformen
Der letzte Schritt ist die Anpassung der Form. Außerdem führen wir eine Inspektion der hergestellten Werkzeuge durch. Die Formen werden dann an das Zielwerk von Knauf Industries geschickt, wo eine weitere Prüfung stattfindet. Hier können wir die Spritzgussteile mit anderen Komponenten kombinieren und die entsprechende Oberflächendekoration auf das Produkt setzen. Knauf Automotive kann auch die Wartung und Inspektion der Formen übernehmen und so die höchste Qualität des Herstellungsprozesses gewährleisten.
TECHNISCHE UND WIRTSCHAFTLICHE KENNTNISSE ÜBER DIE KONSTRUKTION VON SPRITZGUSSFORMEN
Die Konstruktion und Herstellung von Spritzgießwerkzeugen ist ein Prozess, der eine ständige technische Überwachung erfordert. Die inhaltliche Unterstützung durch das Know-how der Ingenieure von Knauf Automotive bietet einen großen Vorteil. Die Einbeziehung von Personen mit umfassenden Kenntnissen auf diesem Gebiet und die ständige Überwachung in vielen Produktionsphasen führen zu einer Minimierung von Fehlern. Wir wollen, dass das Produkt den Kunden erreicht, daher optimieren wir sowohl die technischen Parameter und die verwendete Technologie als auch die Lieferkette. Gleichzeitig garantieren wir eine 100%ige Übereinstimmung der Lösung mit ihrem Zweck.
Der Einsatz der Software Moldflow ermöglicht es uns, hochwertige Simulationen zu erstellen, bevor wir uns für die Anwendung der Lösungen in der Realität entscheiden. Wenn Sie sich darüber hinaus nicht sicher sind, ob eine bestimmte Lösung in einer großen Anzahl von Kopien hergestellt werden soll, fertigen wir Formen an, die mit einem der folgenden technologischen Verfahren hergestellt werden: CNC-Fräsen und 3D-Druck.
Durch die Möglichkeit, die Form vorab unter realen Bedingungen zu testen, und die Verwendung einer einheitlichen Schnittstelle zwischen Knauf Automotive und dem ausgewählten Werkzeugbau wird sichergestellt, dass unsere Kunden nicht Gefahr laufen, dass die Bauteile im endgültigen Design nicht übereinstimmen.
fallstudie über die zusammenarbeit mit einem one-stop-shop herunterladen
BEWÄHRTE LÖSUNGEN IM BEREICH DER FERTIGUNG VON SPRITZGUSSFORMEN MIT EINEM ZUVERLÄSSIGEN AUTOMOTIVE-PARTNER
Die Kundenzufriedenheit ist der wichtigste Mehrwert bei der Überwachung des Spritzgussformdesigns und des Produktionsprozesses. Dies ist die höchste Priorität, die wir unter Berücksichtigung der Kundenanforderungen und wirtschaftlichen Ziele erfüllen.
Alle Lösungen erfüllen definierte Qualitätsstandards und werden innerhalb strenger Fristen geliefert.
Entscheiden Sie sich für eine Zusammenarbeit mit Knauf Automotive: Eine Garantie für erstklassige Expertenlösungen. Die Anzahl der von uns entwickelten Werkzeuge nimmt ständig zu, was das Vertrauen unserer Kunden in uns und den Wert unserer technischen Abteilung beweist.