Экпертность
Группа компаний КНАУФ
ПРОФЕССОНАЛИЗМ
Уникальные производственные технологии, финансовая устойчивость и накопленный за 30 лет опыт в индустрии, определяют наше присутствие на мировом рынке и позволяют нам считать себя экспертами в производстве продукции из пенопласта. Автомобильные решения для клиентов KNAUF Industries сочетают ноу-хау и традиции в технологиях формования пластиков.
Благодаря слаженной работе высококлассных инженеров, R&D-специалистов и сотрудников отдела продаж, мы готовы предложить полный спектр решений в сфере производства автокомпонентов.
Обработка пенополипропилена (EPP) / пенополистирола (EPS)
Технологии
Технология формования пластиков является основным направлением деятельности компании KNAUF Industries с момента основания. Наш опыт в производстве продукции из пенополипропилена и пенополистирола прочно закрепил наши позиции в автомобильной промышленности. Мы используем наши стратегически расположенные предприятия для того, чтобы гарантировать слаженный и прозрачный процесс поставок для самых требовательных международных клиентов.
Автомобильный рынок не стоит на месте, а значит опыт в сочетании с технологическими ноу-хау производства продукции из пеноматериалов – залог эффективности и качества решений, предоставляемых нашей компанией. Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы выявить их потребности и определить технические характеристики вспененных продуктов, которые полностью оправдают их ожидания. Дальнейшая работа по разработке проектного решения основана на тщательном анализе требований клиента, выборе материала и обеспечения функциональности всех элементов детали. Программная Система Управления гарантирует техническую поддержку наших клиентов от стадии разработки до поставки продукции, а также включает в себя различные действия по повышению качества данной продукции.
Инжекция автокомпонентов
Технологии
Инжекционные автокомпоненты из пластика производятся на нашем польском заводе в г. Вроцлав. Проверенная технология литья под давлением, основанная на наших достижениях в сфере бытовой техники, позволила нам в 2012 году начать производство элементов для салона и кузова автомобилей.
Парк оборудования на заводе во Вроцлаве, насчитывает 17 единиц (от 40 до 2000 тонн). Все прессы оборудованы манипуляторами SEPRO. На машинах установлены шестисегментные роботы ABB, которые могут использоваться для выполнения сложных операций, таких как: резка слитков, градация и газопламенная резка (активация поверхности полипропилена)
В настоящее время наша компания выполняет весь спектр проектных работ:
- Полное моделирование процессов (полномасштабное моделирование (FS), проектирование по технологическим требованиям (DFM), текучесть при формовании на основе CAD-данных
- Разработка и координация внедрения технологий (Европа, Азия)
- Координация текстурирования (Standex, Mold Tech)
- Отчетность по испытаниям и измерениям
- Полная отчетность по PPAP или VDA
- Производство и обслуживание пресс-форм
В дополнение к стандартной инжекции мы выполняем дополнительные операции непосредственно на станках. К ним относятся: сборка звукоизоляционных элементов, зажимов, крючков, ультразвуковая сварка и пр. Автокомпоненты, изготовленные методом литья под давлением, стали флагманами польского завода KNAUF Industries.
Инновация
Нужен инновационный подход к пластиковым компонентам?
Тогда вы обратились по адресу!
Чтобы предлагать своим клиентам проверенные и современные решения, компания Knauf Industries постоянно разрабатывает и тестирует новые технологии в области литья пластмасс.
Добро пожаловать в мир наших новых инициатив. Вместе с нашими лучшими специалистами в области разработки продукции и технологий мы создали новую площадку для внедрения инноваций и разработки передовых технологий. Наша главная цель – помочь нашим клиентам сохранять лидирующие позиции на конкурентном рынке автомобилей.
Материалы
На нашем технологическом оборудовании мы можем обрабатывать различные пеноматериалы, а также все известные сополимеры.
Мы используем такие пеноматериалы как пенополипропилен (EPP) и пенополистирол (EPS), а также другие сополимеры для производства автокомпонентов и упаковочной тары. Для производства формованных автомобильных компонентов мы занимаемся переработкой: Поликарбоната (PC), полистирола (PS), акрилонитрил-бутадиен-стирола (ABS), поликарбонат/акрилонитрил-бутадиен-стирола (PC/ABS) и многих других материалов.
Пенополипропилен (EPP)
Прочный и долговечный закрытопористый пенополипропилен имеет также дополнительные свойства, ценные для автомобильной промышленности
Легкий, энергопоглощающий и поддающийся формованию пенополипропилен позволяет упрощать сборку и сокращать временные затраты, а также может адаптироваться к пространству и поверхности автомобильных систем. Пенополипропилен изготавливается в широком диапазоне плотностей от 15 до 250 г на литр за счет спекания отдельных гранул при прессовании.
Прочный и долговечный закрытопористый пенополипропилен имеет также дополнительные свойства, ценные для автомобильной промышленности:
- Небольшой вес
- Превосходное энергопоглощение
- Многократная ударопрочность
- Тепло- и звукоизоляция
- Плавучесть
- Водостойкость и химическая устойчивость
- Исключительно высокое соотношение отношение прочности к весу
- 100% вторичная переработка
В сочетании с другими материалами пенополипропилен позволяет сделать автомобиль безопаснее и легче, что является важными аспектами в автомобильной индустрии.
Мы предлагаем следующие автокомпоненты из пенополипропилена:
- Бамперы
- Сиденья
- Системы безопасности, внутрисалонные системы и системы хранения
Кроме того, пенополипропилен является идеальным упаковочным материалом, защищающим хрупкие детали автомобиля при хранении и транспортировке.
Пенополистирол (EPS)
Пенополистирол – это пористый пеноматериал, широко используемый в автомобильной промышленности. Пенополистирол получают путем вспенивания полистирольных гранул при нагревании паром. В результате гранулы превращаются в мелкие частицы сферической формы, которые состоят на 98% воздуха и 2% полистирола. Из материала можно производить формованную упаковку и компоненты универсальных форм и размеров.
Являясь специалистами в производстве легких и прочных пеноматериалов, мы разрабатываем для наших клиентов ряд экономичных решений для упаковки и амортизации.
Материал обладает большим количеством свойств, которые делают его достойной альтернативой другим пластикам
- Пенополистирол состоит из 98% воздуха, 2% полистирола
- широкий диапазон плотности от 8 до 150 г/л
- исключительно легкий, гибкий, при этом долговечный
- пенополистирол безопасен и не несет вреда окружающей среде
- отличные изоляционные и акустические свойства
- 100% вторичная переработка
Качество
Системы сертификации качества
Наши 42 производственных предприятия отвечают различным нормам экологической безопасности, управления качеством и охраны труда. Получая и подтверждая отраслевые сертификаты, мы гарантируем своим клиентам полное соответствие международным и национальным и стандартам.
Системы качества управления IATF 16949
Что дает IATF 16949 нашим клиентам?
- Гарантию постоянного совершенствования процессов производства
- Уверенность в том, что производство продуктов происходит в соответствии с требованиями клиента
- Повышенную эффективность обработки (меньшее количество брака и простоев оборудования)
- Обеспечение непрерывности поставок
- Стандартизацию и эффективность реагирования в случае возникновения проблемы
- Установленные стандарты в разработке и внедрении новых направлений деятельности
- Обеспечение компетентности сотрудников
- Гарантию высокого уровня управления рисками
ІSО 9001 - Системы качества управления.
ISO 9001 является гарантией постоянного совершенствования систем качества менеджмента (СКМ) и процессов на всех наших производственных предприятиях. Благодаря сертификации, мы можем удовлетворить самые строгие требования к качеству наших клиентов, следуя 7 принципам:
В чем преимущества ISO 9001 для наших клиентов?
- Принцип 1 - Ориентация на потребителя: наши основные задачи - удовлетворить требования клиентов и стремление превзойти их ожидания.
- Принцип 2 - Лидерство руководителя: наши лидеры на всех уровнях обеспечивают единство цели и направления, создавая условия, в которых работники всецело задействованы в достижении этих целей.
- Принцип 3 - Вовлеченность персонала: наши сотрудники на всех уровнях компетентны, наделены полномочиями и вовлечены в процесс создания и развития ценностей организации.
- Принцип 4 - Процессный подход: мы пониманием управление коммерческой деятельностью как единую согласованную систему взаимосвязанных процессов. Благодаря такому подходу, последовательные и предсказуемые результаты достигаются более эффективно.
- Принцип 5 - Совершенствование: мы улучшаем производительность, определяя первопричины возможной проблемы и внедряя корректирующие и предупреждающие действия. ISO 9001 гарантирует возможность прогнозирования возможностей, а также реагирования на внутренние и внешние риски. Это также стимулирует стремление к инновациям в рамках всей организации.
- Принцип 6 - Решения, основанные на фактах: мы внимательно относимся к анализу причинно-следственных связей и всегда просчитываем риски коммерческой деятельности. Факты, доказательства и анализ данных дают нам больше объективности и уверенности при принятии решений.
- Принцип 7 - Управление взаимоотношениями: управление отношениями с поставщиками и партнерами имеет для нас особое значение. Именно так мы добиваемся отлаженных поставок со стабильным потоком товаров и услуг, а также увеличиваем вовлеченность заинтересованных сторон - разделяя с ними наши ресурсы и знания.
ISO 14001-Системы экологического менеджмента
Сертификат 14001 подтверждает наши обязательства по охране/ защите окружающей среды во всех сферах деятельности. Это гарантирует, что мы соблюдаем действующее природоохранное законодательство и с каждым днем стремимся сокращать воздействие на окружающую среду
Что дает ISO 14001 нашим клиентам?
- Постоянное соблюдение природоохранного законодательства
- Снижение использования энергии и ресурсов, для сокращения операционных расходов
- Постоянное улучшение экологических показателей
XCEED-блокчейн-решение для сертификации соответствия транспортных средств нормативным требованиям
Блокчейн-проект XCEED (eng. eXtended Compliance End-to-End Distributed) для сертификации соответствия всех компонентов автомобиля, от разработки до производства.
Цель этого проекта – создать платформу отслеживания соответствия и соответствия для всей экосистемы, основанную на технологии IBM Blockchain. С помощью XCEED мы сможем повысить качество, снизить затраты и отходы, а также предвидеть проблемы и риски. XCEED обеспечит большую прозрачность и доверие не только внутри экосистемы, но и среди наших клиентов.