Como líder mundial em embalagens de EPP e EPS, na Knauf Industries desenvolvemos soluções de embalagem retornáveis e de uso único por mais de 40 anos. Para a indústria automotiva, produzimos principalmente: caixas, engradados e bandejas de transporte feitas de materiais leves de espuma.
Tipos de embalagens de transporte
Dependendo do material usado para a embalagem de transporte, são distinguidos os seguintes tipos de embalagem: madeira, papelão, vidro, metal, plástico e misturados (combinações desses materiais são usadas na sua construção). Devido às diferentes construções das embalagens de transporte, podemos distinguir entre elas: caixas, gaiolas, engradados, tambores, barris, etc. Considerando a forma como a embalagem é usada, ela é dividida em embalagens descartáveis e reutilizáveis.
Os recipientes de plástico (EPP), que são nosso principal produto desde o início da Knauf Industries como fabricante de embalagens, podem ser divididos em dois grupos principais. O primeiro grupo consiste em embalagens com compartimentos internos, rigorosamente ajustados ao formato dos componentes transportados. Eles são projetados individualmente de acordo com as diretrizes dos fabricantes de automóveis, a fim de proteger peças técnicas e produtos automotivos com alto valor agregado.
A equipe de engenheiros do Centro de Pesquisa e Desenvolvimento do ID Lab trabalha regularmente no desenvolvimento de novas bandejas rotativas personalizadas, bem como na otimização de embalagens existentes, por exemplo, reduzindo seu peso ou otimizando sua forma. As bandejas de transporte dedicadas da Knauf Industries operam nas cadeias de suprimentos de muitos OEMs de renome. Graças à sua durabilidade, eles podem ser usados como embalagens reutilizáveis por vários anos.
O segundo grupo de embalagens plásticas que fabricamos para a indústria automotiva são as embalagens sem divisórias embutidas, adequadas para o transporte de peças de várias formas e tamanhos. Um exemplo disso são as caixas multiuso de espuma de polipropileno Komebac®. A embalagem de polipropileno com espuma Komebac é fornecida em tamanhos de: 395x295x130 a 1190x490x350 mm (incluindo os mais populares 595x395x230mm). Essas embalagens vêm em diferentes alturas, o que é sua grande vantagem. Sua construção a partir de material espumado as torna cerca de 60% mais leves do que os modelos de injeção plástica.
Diferenças entre embalagens EPS e EPP
Os clientes geralmente nos perguntam sobre as diferenças entre as embalagens feitas de polipropileno espumado (EPP) e poliestireno espumado (EPS). A grande vantagem do primeiro desses materiais é a possibilidade de uso múltiplo de suas embalagens para o transporte de peças de automóveis e a repetição desse processo, graças à sua força e resistência mecânica. Enquanto isso, o poliestireno espumado – EPS, também conhecido como Airpop, é usado no design e produção de embalagens unidirecionais, as chamadas embalagens perdidas.
Com base na experiência e conhecimento resultantes de muitos anos de cooperação com os líderes do mercado automotivo, recomendamos o uso de polipropileno espumado para o design e produção de embalagens de transporte retornável – diz Piotr Lewandowski, especialista da Knauf Industries no campo de embalagens automotivas.
Vantagens da embalagem de retorno EPP
A embalagem retornável do EPP é a solução ideal em muitos aspectos. Elas são extremamente leves e ergonômicas e, ao mesmo tempo, têm uma durabilidade muito maior do que outros materiais com espuma. Especialmente quando usado para transportar peças e componentes para fornecedores. Isso tem um impacto direto nos custos de produção. Além disso, o EPP é quimicamente inerte, portanto não reage com graxas, solventes e óleos. Sabemos muito bem que isso é extremamente importante para nossos clientes. As caixas de EPP também podem ser protegidas contra descargas eletrostáticas (ESD). Isso é importante para muitos segmentos do setor automotivo (principalmente para eletrônicos).
A seguir, apresentamos uma lista de vantagens do EPP, confirmada por nossos clientes atuais:
Critérios de seleção para embalagens de transporte
Ao escolher embalagens plásticas, vários critérios precisam ser considerados. O primeiro é a tolerância dos artigos transportados às condições climáticas. Mercadorias particularmente sensíveis devem ter o contato mais limitado possível com o meio ambiente. Também é extremamente importante adaptar a embalagem ao tipo de mercadoria transportada – peso, forma e tamanho. O último critério importante é o ajuste da embalagem devido às propriedades mecânicas. Como resistência ao choque ou força de compressão. Algumas das mercadorias transportadas são muito vulneráveis a danos, e é por isso que é tão importante adaptar a embalagem de devolução adequadamente.
A variedade de parâmetros de plásticos espumados utilizados no projeto de embalagens de transporte pelos engenheiros da Knauf Industries permite que as propriedades da embalagem sejam adaptadas às características das peças que estão sendo transportadas. Vale ressaltar que todos os plásticos de espuma que usamos na produção de embalagens automotivas são 100% recicláveis. Isso os torna um ajuste perfeito para a estratégia de desenvolvimento sustentável.
Embalagem personalizada
Na Knauf Industries, podemos projetar e fabricar qualquer embalagem personalizada. Isso irá garantir que elas correspondam perfeitamente às dimensões do produto ou do veículo de transporte.
Se você está pensando em introduzir a embalagem de retorno em sua empresa, os especialistas da Knauf Industries irão trabalhar uma solução sob medida, especialmente para você. Entre em contato conosco.