Os desafios da produção inteligente afetam todos os líderes do setor automotivo que pretendem continuar a definir novas tendências, atingir um público mais amplo e implementar soluções que melhorem a eficiência e, ao mesmo tempo, reduzam custos. Sem soluções da Indústria 4.0 na cadeia de abastecimento, dificilmente esses objetivos seriam atingidos. É por isso que faz sentido escolher parceiros confiáveis com linhas de produção bem desenvolvidas e fábricas inteligentes.
Eficácia, eficiência, inovação – uma nova definição de sistema fabril
A Smart Factory em 2024 já não surpreende ninguém e a Indústria 4.0 é uma realidade para muitas empresas transformadoras. Soluções como a Internet das Coisas, a robotização da produção ou o aproveitamento do potencial das comunicações 5G são apenas alguns dos problemas que as empresas modernas enfrentam diariamente. Estes não são problemas exóticos e imaginários das economias extremamente progressistas do Extremo Oriente ou um dos mitos que moldam os mercados nos EUA. A Quarta Revolução Industrial está acontecendo aqui mesmo na Europa. Já existem muitos exemplos de fabricação inteligente na indústria automotiva. A questão fundamental para as empresas do século XXI é cumprir as normas ambientais, e um sistema de produção moderno torna esta tarefa muito mais fácil. A Indústria 4.0 permite-nos conceber soluções que funcionam perfeitamente com os nossos produtos, reduzir o “tempo de colocação no mercado” e adotar uma abordagem muito melhor e mais detalhista ao atender o consumidor moderno.
O que é uma fábrica inteligente?
Smart Factory é um conceito central da Indústria 4.0. É um ambiente de produção onde máquinas e até mesmo instalações de produção e sistemas logísticos inteiros comunicam entre si e organizam o processo de produção de forma amplamente autónoma, sem intervenção humana. O papel dos colaboradores limita-se a monitorar os processos e intervir apenas quando necessário. A base da Fábrica Inteligente são os “produtos inteligentes”, ou seja, produtos aos quais são anexados, por exemplo, chips ou etiquetas RFID. Através da comunicação sem fio via 5G ou Bluetooth, as máquinas podem ler etiquetas RFID, localizar componentes individuais e operar todo o processo de produção. A fábrica inteligente é baseada em sistemas ciberfísicos, ou seja, na integração do mundo digital com o mundo físico através da Internet Industrial das Coisas (IIoT). Essas fábricas de última geração utilizam métodos completamente novos de organização da produção, que permitem, entre outras coisas, um alto nível de personalização dos produtos e um baixo nível de envolvimento dos funcionários em todo o processo de fabricação.
Desafios e soluções únicas na implementação de uma Smart Factory
Há muitas questões a serem abordadas para integrar a produção inteligente de componentes automotivos. Não se trata apenas do equipamento de máquina certo. Na era anterior – a indústria da Terceira Revolução – a infraestrutura certa era fundamental. Hoje em dia, são necessárias tecnologia automatizada, pessoal e inovação. Novas soluções também estão se tornando cada vez mais importantes. Muitas pessoas já se perguntam qual o efeito que a tecnologia 5G terá na produção. É certo que redefinirá as soluções da Internet das Coisas (IoT) e expandirá enormemente as capacidades de design e comunicação. Algumas empresas já estão utilizando extensivamente a tecnologia nas áreas de automação, inteligência artificial (IA), aprendizado de máquina (ML), realidade aumentada e virtual AR/VR ou robótica, melhorando e transformando seus processos e serviços. Hoje em dia, toda fábrica de automóveis precisa de inovação. Implementar soluções da Indústria 4.0 na cadeia de abastecimento é um pré-requisito para permanecer competitivo e eliminar problemas causados por custos logísticos. Por outro lado, nem sempre é claro que direção seguir e que soluções escolher. Talvez, em tal situação, vale a pena considerar a escolha do parceiro de produção certo, que conheça estas questões e tenha a coragem de implementar soluções de Fábrica Inteligente.
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Como está se desenvolvendo o conceito de Fábrica Inteligente e Indústria 4.0?
Nos próximos anos, a prevalência de Fábricas Inteligentes na indústria automotivo deverá crescer e tecnologias mais interessantes serão implementadas ao longo do tempo. Na verdade, a revolução 5G já começou. Segundo a empresa de consultoria STL Partners, os benefícios financeiros da implementação desta tecnologia para a indústria transformadora global poderão atingir os 740 mil milhões de dólares até 2030. No entanto, é importante lembrar que muitas linhas de produção ainda se baseiam em padrões antigos e não se assemelham às fábricas de automóveis. do futuro. Por isso, vale a pena preparar-se para as próximas mudanças na indústria e implementar soluções inovadoras o mais rapidamente possível.
Tecnologias utilizadas em uma Fábrica Inteligente
Uma Fábrica Inteligente integra tecnologias avançadas como inteligência artificial (IA), Internet das Coisas (IoT), gêmeos digitais, robótica e Big Data. O objetivo de todos os processos é criar um ambiente de produção que não apenas aumente a eficiência, mas também demonstre flexibilidade e adaptabilidade às mudanças nas condições. Todos os componentes deste ambiente trabalham juntos para criar um sistema integrado que permite uma gestão de produção eficiente e flexível. Conheça os elementos do conceito Smart Factory – sua aplicação e perspectivas futuras.
Gêmeos digitais e o conceito Smart Factory
Os gêmeos digitais, ou seja, réplicas virtuais de objetos ou sistemas físicos, podem ser usados para criar modelos precisos e dinâmicos de máquinas, linhas de processo, processos de produção ou até mesmo fábricas inteiras. Isto permite antecipar problemas, otimizar processos e tomar decisões informadas sobre a gestão da produção. Os gêmeos digitais, combinados com outras tecnologias como a Internet das Coisas (IoT), a inteligência artificial (IA) e os sistemas ciberfísicos (CPS), formam a base para o futuro da Indústria 4.0.
Internet Industrial das Coisas em Fábricas Inteligentes
A Internet Industrial das Coisas (IIoT) desempenha um papel fundamental no conceito de Fábricas Inteligentes e Indústria 4.0. A solução utiliza tecnologias inteligentes para agilizar os processos industriais e de fabricação. Em primeiro lugar, permite que praticamente qualquer dispositivo seja conectado à Internet para que possa ser acessado e gerenciado remotamente de qualquer lugar. A IIoT pega dados coletados na nuvem por máquinas que operam em um ambiente industrial e os utiliza para análise em tempo real. Dessa forma, problemas e áreas de melhoria podem ser identificados com mais rapidez, economizando tempo e dinheiro. A Internet das Coisas Industrial ajuda a construir modelos de gêmeos digitais de fábricas, linhas de produção ou produtos. Eles permitem que a empresa crie modelos preditivos e simulações que seriam difíceis de executar em condições reais. A IIoT é um elemento chave na automação e robotização dos processos de fabricação.
Aprendizado de máquina e inteligência artificial em uma fábrica inteligente
Inteligência Artificial (IA) é um campo científico que trata da criação e design de máquinas que podem imitar o comportamento humano e os processos de pensamento. Abrange uma ampla gama de tecnologias e tópicos, como processamento de linguagem natural (PNL), veículos autônomos, robótica e aprendizado de máquina (ML), entre outros. Os algoritmos de ML podem coletar cada vez mais dados ao longo do tempo, aumentando a adaptabilidade das máquinas. Os robôs já são amplamente utilizados na fabricação de automóveis, realizando tarefas como soldagem, montagem e pintura. No futuro, deverão tornar-se cada vez mais flexíveis e autónomos, permitindo-lhes adaptar-se às condições em mudança. Neste contexto, a IA e o ML podem ajudar a otimizar os processos de produção, melhorar a qualidade dos produtos, aumentar a eficiência energética e reduzir custos.
Desenvolvendo inovações em aplicação e processamento de plásticos com soluções Smart Factory
Impulsionado pelas soluções da Indústria 4.0, o rápido desenvolvimento de tecnologias sustentáveis de processamento de plásticos permite melhorias contínuas nas propriedades mecânicas e de resistência dos componentes produzidos com estes materiais. Graças às tecnologias de moldagem por injeção de plástico e de moldagem por injeção de espuma de plástico , por exemplo, as peças automotivas podem ser facilmente projetadas e fabricadas a partir de matérias-primas recicladas, que estão substituindo cada vez mais materiais com alta pegada de carbono ou componentes multimateriais inovadores. As soluções Smart Factory, como algoritmos avançados de IA e ML, podem contribuir para o desenvolvimento de soluções de produtos completamente novas e criativas, otimizar os processos de produção e, ao mesmo tempo, melhorar a sua qualidade, reduzindo custos e aumentando a eficiência energética de todo o processo.
Indústrias Knauf – um parceiro confiável em manufatura inteligente
Quando se trata de Manufatura Inteligente, a Knauf Industries Automotive está pronta. Procuramos implementar soluções de sucesso o mais rapidamente possível, especialmente se melhorarem a competitividade dos nossos parceiros no mercado. Nosso foco é nos adaptar às necessidades de nossos clientes e apoiá-los na fabricação de peças moldadas por injeção de plástico automotivo e na implementação de seus objetivos de projeto. Nas Smart Factories, os humanos trabalham no setor de comunicação e expertise. Sabemos que ao combinar as capacidades dos robôs modernos, tecnologia 3D (por exemplo, impressoras e scanners 3D) e novos canais de comunicação, forneceremos as melhores soluções possíveis. Por isso, focamos na cooperação abrangente, que se aplica a cada etapa de um determinado projeto. Estamos verdadeiramente comprometidos em transformar os processos complexos da Manufatura Inteligente de hoje em um procedimento simples e amigável ao cliente. Nossas soluções garantem que qualquer impacto negativo de problemas técnicos complicados seja minimizado – oferecemos:
- linhas de produção modernas,
- a flexibilidade para se adaptar a novos padrões,
- a digitalização dos processos logísticos,
- gestão de recursos humanos através de RFID,
- a prontidão para enfrentar os desafios da Indústria 4.0.
Contamos constantemente com a experiência do nosso centro de pesquisa e desenvolvimento – IDLab® e equipes locais de P&D que monitoram as últimas tendências e soluções.