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Systèmes de certification de qualité - contrôle de la qualité dans l'industrie automobile

La qualité élevée est une valeur en soi, attendue dans presque tous les domaines de la vie. Pour rester compétitives et attirer des clients, les entreprises manufacturières doivent répondre à des exigences croissantes. En tant que fabricant de pièces automobiles moulées par injection et en mousse pour de grands groupes, nous considérons la qualité comme la référence de nos opérations.

CONTRÔLE DE LA QUALITÉ ET AMÉLIORATION CONTINUE – NOTRE APPROCHE DE FABRICATION DES COMPOSANTS EN PLASTIQUE POUR L'INDUSTRIE AUTOMOBILE 

L'industrie automobile impose des normes de qualité élevées. Chaque composant utilisé dans la production de véhicules doit respecter des normes strictes pour garantir fiabilité et sécurité. Les systèmes de sécurité passive, comme les pièces qui protègent les passagers en cas d'accident, jouent un rôle crucial. Ces pièces doivent être fabriquées selon des normes rigoureuses et subir des tests exigeants. Pour assurer la conformité des composants aux paramètres spécifiés, une gestion de la qualité de production est nécessaire. Dans les usines Knauf Industries, réparties dans le monde entier, nous produisons une large gamme de pièces automobiles en mousse PPE et PSE, combinant savoir-faire, innovation et normes industrielles. 

POURQUOI LE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ EST-IL ESSENTIEL DANS L'INDUSTRIE AUTOMOBILE ? 

L'automobile a un impact majeur sur la vie humaine : elle facilite la mobilité et fait partie du mode de vie. La qualité influence le confort, le design et surtout la sécurité. La qualité d'une voiture dépend étroitement des composants qui la composent, de leur assemblage et de leur fonctionnement ensemble. La majorité des pièces provient de sous-traitants, c'est pourquoi l'industrie impose des normes de qualité strictes. Toyota est un excellent exemple de ces normes, servant de référence mondiale pour la qualité. 

 

Les normes strictes de l'industrie automobile concernent les fabricants (OEM) ainsi que les sous-traitants de niveau 1, 2 et 3. Knauf Industries, forte de son expérience dans chaque rôle, maîtrise les exigences de qualité à chaque étape de la chaîne d'approvisionnement. 

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AMÉLIORATION CONTINUE EN PRATIQUE – TYPES DE CONTRÔLE À L'EXEMPLE DE L'USINE DE KNAUF INDUSTRIES À WROCŁAW 

Notre usine de Wrocław en Pologne produit une gamme complète de composants moulés pour l'industrie automobile, utilisés à l'intérieur comme à l'extérieur des véhicules. L'amélioration continue selon le concept Kaizen y est essentielle. 

L'identification des processus critiques et leur fonctionnement optimal sont cruciaux. Le contrôle statistique des processus (SPC) nous aide à surveiller et contrôler la production. Les risques pour la qualité sont éliminés par des audits internes quotidiens. 

Nous appliquons également la méthode Poka-Yoke, développée par Toyota, pour viser le “zéro défaut”. Des technologies avancées comme les capteurs laser, les caméras de vision et les spectrophotomètres rendent le contrôle précis. 

Prévenir les erreurs avant qu'elles ne surviennent est primordial. Nous investissons dans le capital humain par la formation et la gestion des ressources humaines. La plupart des membres de l'équipe de Knauf Industries sont des employés de longue date, ce qui leur confère une grande stabilité et une grande confiance dans le bon déroulement de leurs processus. 

DFM

SYSTÈMES DE GESTION DE LA QUALITÉ CHEZ KNAUF AUTOMOTIVE 

Le rythme actuel de développement dans le monde exige une adhésion constante à la qualité dans la production. Dans l'industrie automobile, une gestion efficace de la qualité affecte toutes les entreprises de la chaîne d'approvisionnement. 

En tant que fabricants de pièces automobiles, nous considérons la qualité comme une priorité. Chaque initiative vise à améliorer la valeur perçue par nos clients. Assurer une conformité parfaite des composants nécessite une gestion de qualité précise ; 

Knauf Industries produit une large gamme de pièces en mousse PPE et PSE dans 18 de nos 38 usines dans le monde. Nous combinons savoir-faire, innovation et normes pour assurer sécurité, performance, confort et design. Les exigences pour les inspecteurs, auditeurs et processus augmentent constamment, la qualité devenant une priorité. 

Nos certifications de pointe garantissent à nos clients la conformité de nos produits aux normes internationales. 

SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ IATF 16949 

  • Assure l'amélioration continue des processus 
  • Garantit la conformité des produits aux normes clients 
  • Augmente l'efficacité de traitement (moins de rejets et temps d'arrêt)
  • Assure la continuité de l'approvisionnement
  • Standardise les réponses rapides et efficaces aux problèmes 
  • Fixe des normes pour le développement et l'introduction de nouvelles entreprises
  • Assure la compétence des employés 
  • Garantit une gestion des risques de haut niveau
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SYSTÈME DE GESTION DE LA QUALITÉ ISO 9001 

L'ISO 9001 garantit l’amélioration continue des systèmes de gestion de la qualité (QMS) et des processus sur tous les sites, selon 7 principes : 

  • QMP 1 – Orientation client : Répondre et dépasser les attentes des clients.
  • QMP 2 – Leadership : Assurer l’unité de but et la direction dans l’organisation.
  • QMP 3 – Implication des personnes : Créer et fournir la qualité avec des employés compétents et engagés.
  • QMP 4 – Approche processus : Gérer les processus comme un système cohérent pour des résultats constants. 
  • QMP 5 – Amélioration : Prendre des actions préventives et correctives pour anticiper et répondre aux risques.
  • QMP 6 – Prise de décision basée sur des preuves : Analyser les données pour des décisions fiables.
  • QMP 7 – Gestion des relations : Assurer un bon flux de la chaîne d'approvisionnement et des partenariats solides.
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SYSTÈME DE GESTION ENVIRONNEMENTALE ISO 14001 

L'introduction de l'ISO 14001 démontre un engagement envers l'environnement. Elle garantit le respect des réglementations et réduit les impacts environnementaux. Avantages : 

  • Conformité continue aux réglementations environnementales
  • Réduction de la consommation d'énergie et de ressources
  • Amélioration continue des performances environnementales
Części w samochodzie wykonane z EPP.

XCEED – technologie blockchain pour certifier la conformité des véhicules 

Le projet XCEED (eXtended Compliance End-to-End Distributed) a pour objectif de certifier la conformité des composants, de la conception à la production. Basé sur la blockchain IBM, XCEED renforce notre qualité, réduit les coûts et les déchets, et anticipe les problèmes. XCEED augmente transparence et confiance dans l’écosystème, bénéfices que partagent également nos clients. 

DFM

Knauf – haute qualité et fiabilité dans la production de pièces plastiques pour le secteur automobile 

Knauf Industries incarne la qualité et la fiabilité dans la production de composants plastiques pour l'automobile. Grâce à des normes rigoureuses et une amélioration continue, nous répondons aux attentes de nos clients.  

Contactez-nous pour découvrir comment nos solutions avancées peuvent soutenir vos projets. Remplissez le formulaire pour voir comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs. 

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