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Sistemas de certificación de calidad - control de calidad en la industria del automóvil

La alta calidad es un valor en sí mismo y la esperamos en casi todos los ámbitos de la vida. Las empresas de fabricación, para competir eficazmente y ganar clientes, tienen que satisfacer las crecientes demandas en este sentido. En la industria automotriz, la gestión eficaz de la calidad es crucial y concierne a todas las empresas de la larga cadena de suministro. Como fabricante de piezas de automóvil moldeadas por inyección y moldeadas por espuma para las principales empresas automotrices, consideramos que la calidad es el parámetro de referencia de nuestras operaciones.

CONTROL DE CALIDAD Y MEJORA PERMANENTE: NUESTRO ENFOQUE EN LA FABRICACIÓN DE COMPONENTES PLÁSTICOS PARA LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ 

La industria automotriz establece altos estándares de calidad para toda la industria. Todos los componentes utilizados en la producción de automóviles deben cumplir con estándares estrictos para garantizar la confiabilidad y la conducción segura. Los sistemas de seguridad pasiva y las piezas que protegen a los pasajeros en caso de accidente desempeñan un papel especial. Deben fabricarse de acuerdo con estándares estrictos y someterse a pruebas exigentes para cumplir con los más altos estándares de calidad. Para lograr una perfecta conformidad de los componentes con los parámetros especificados, es necesaria una gestión adecuada de la calidad de la producción. En las plantas de Knauf Industries ubicadas en todo el mundo, producimos una amplia gama de piezas automotrices de espuma EPP y EPS. En nuestras operaciones diarias, combinamos un amplio conocimiento, innovación y años de experiencia en procesamiento con los mejores estándares desarrollados en la industria automotriz. 

¿POR QUÉ ES TAN IMPORTANTE EL CONTROL DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ?

El sector automovilístico tiene un gran impacto en la vida humana: los coches no solo permiten la libre circulación, sino que incluso se han convertido en parte del estilo de vida. Su alta calidad influye en la comodidad, el diseño y, sobre todo, la seguridad en la conducción. A su vez, la calidad de un coche depende en gran medida de los componentes que lo componen, de cómo se ensamblan y de cómo funcionan juntos. Los fabricantes de coches producen solo una pequeña cantidad de piezas de coche, la gran mayoría de las cuales proceden de subproveedores externos. Por eso, la industria ha desarrollado algunos de los estándares de calidad más estrictos. El mejor ejemplo es el conglomerado automovilístico mundial Toyota, que se ha convertido en la referencia de los estándares de calidad para las empresas de fabricación de todo el mundo.  

Los restrictivos estándares de la industria automovilística deben ser cumplidos tanto por el fabricante de automóviles (OEM) como por los subcontratistas de nivel 1, nivel 2 o nivel 3 que aparecen a lo largo de la cadena de suministro. Knauf Industries tiene una amplia experiencia en cada una de estas funciones, por lo que conocemos bien los detalles de los requisitos de calidad en todas las etapas de la cadena de suministro. 

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MEJORA PERMANENTE EN LA PRÁCTICA – TIPOS DE CONTROL EN EL EJEMPLO DE LA PLANTA DE KNAUF INDUSTRIES EN WROCLAW  

La planta polaca de Knauf Industries en Wroclaw produce una gama completa de componentes moldeados por inyección para la industria automotriz, que se utilizan tanto dentro como fuera de los automóviles, por lo que la mejora continua de acuerdo con el concepto Kaizen es muy importante en este caso.  

La clave es identificar correctamente los procesos críticos y garantizar que se desarrollen como se espera. Un método útil en este sentido es el control estadístico de procesos (CEP), que se utiliza para monitorear y controlar los procesos de producción.  

Los posibles errores y riesgos para la calidad del producto se pueden eliminar mediante auditorías internas diarias en la línea de producción. También utilizamos el método de control de calidad Poka-Yoke desarrollado por Toyota, en cuyo núcleo se encuentra el principio de “cero defectos” que podrían surgir, por ejemplo, como resultado de la falta de atención humana. El control preciso es posible gracias a las tecnologías modernas acumuladas en nuestro propio laboratorio de medición. Los parámetros de las piezas fabricadas se controlan mediante sensores láser, cámaras de visión o espectrofotómetros.  

Sin embargo, lo más importante es evitar errores incluso antes de que se produzcan, por lo que invertimos mucho en capital humano, mediante la formación y la gestión hábil de los recursos humanos. De hecho, son los trabajadores de producción experimentados los que crean la calidad, y la tecnología es solo un apoyo. La mayoría del equipo de Knauf Industries son empleados de larga duración, lo que proporciona una gran estabilidad y confianza en el correcto desarrollo de sus procesos. 

DFM

SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN KNAUF AUTOMOTIVE  

El ritmo actual de desarrollo en el entorno de fabricación global requiere un cumplimiento constante de la calidad y la consistencia en la producción. En la industria automotriz, una gestión de calidad eficaz es fundamental y afecta a todas las empresas de la larga cadena de suministro. 

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Como fabricantes de piezas de automóvil moldeadas por inyección y espumadas para las principales empresas del sector, consideramos que la calidad es un factor clave en nuestro negocio. Cada paso que damos en la industria del automóvil se hace con vistas a mejorar continuamente el valor que experimentan tanto los clientes actuales como los futuros. Conseguir una compatibilidad perfecta de un componente con parámetros estrictamente definidos requiere una gestión adecuada de los procesos relacionados con la calidad de la producción.  

Knauf Industries fabrica una amplia gama de piezas de automóvil a partir de espumas de EPP y EPS en 18 de nuestras 38 plantas ubicadas en diferentes partes del mundo. En nuestras operaciones diarias, combinamos un amplio conocimiento, innovación y años de experiencia en el procesamiento de plásticos con los mejores estándares desarrollados en la industria del automóvil. La seguridad, el rendimiento, la comodidad y el diseño son solo algunas de las áreas que están sujetas a un desarrollo continuo y a una gestión de calidad en la industria del automóvil. No en vano, los requisitos para los inspectores y auditores, así como los de los procesos y la documentación en las plantas de producción, aumentan constantemente: la calidad se está convirtiendo en una cuestión cada vez más prioritaria.  

Al obtener y mantener estas certificaciones líderes en la industria, podemos asegurar a los clientes que nuestros productos y procesos cumplen totalmente con las regulaciones y estándares internacionales y nacionales. 

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD IATF 16949  

  • Garantiza que nuestros procesos estén orientados a la mejora continua  
  • Garantiza que los productos se fabriquen de acuerdo con los estándares del cliente 
  • IAumenta la eficiencia del procesamiento (menos rechazos y tiempos de inactividad)  
  • Garantiza la continuidad del suministro  
  • Estandariza la respuesta rápida y eficaz a los problemas  
  • Establece estándares en el desarrollo e introducción de nuevos negocios  
  • Garantiza la competencia adecuada de los empleados  
  • Garantiza el más alto estándar de gestión de riesgos 
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SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD ISO 9001  

La certificación ISO 9001 es una garantía de mejora continua de los sistemas de gestión de calidad (SGC) y de los procesos en todos los centros de producción. Gracias a nuestra certificación, podemos cumplir con los requisitos de calidad más exigentes de nuestros clientes, garantizados por nuestro cumplimiento de 7 principios: 

  • QMP 1 – Enfoque al cliente: nuestro objetivo principal es cumplir con los requisitos del cliente y esforzarnos por superar sus expectativas. 
  • QMP 2 – Liderazgo: los gerentes en todos los niveles proporcionan unidad de propósito y dirección para toda la organización para crear un entorno en el que todos los empleados estén comprometidos con el logro de los objetivos de calidad.  
  • QMP 3 – Participación de las personas: los empleados en todos los niveles de la organización son personas competentes, responsables y comprometidas enfocadas en crear y entregar calidad.  
  • QMP 4 – Enfoque a procesos: nuestro negocio se entiende y gestiona como procesos interrelacionados que forman un sistema coherente. Con este enfoque, se logran resultados consistentes y predecibles de manera más eficiente y eficaz.  
  • QMP 5 – Mejora: nos enfocamos en mejorar el desempeño fortaleciendo los procesos de control e identificando las causas de los problemas, para luego tomar medidas preventivas y correctivas. La norma ISO 9001 garantiza la capacidad de anticipar y responder a los riesgos y oportunidades internos y externos. También fomenta la innovación en toda la organización.   
  • QMP 6 – Toma de decisiones basada en evidencias: tenemos un excelente conocimiento de las relaciones de causa y efecto y de las posibles consecuencias no deseadas de nuestras actividades. Los hechos, las evidencias y el análisis de datos garantizan objetividad y confianza en la toma de decisiones.  
  • QMP 7 – Gestión de relaciones: la gestión óptima de las relaciones con nuestros proveedores y socios es de particular importancia para nosotros. Garantiza una buena cadena de suministro que proporcione un flujo estable de bienes y servicios y mejore nuestra capacidad de crear valor para las partes interesadas compartiendo recursos y competencias.  
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SISTEMA DE GESTIÓN AMBIENTAL ISO 14001

La introducción de la ISO 14001 demuestra un compromiso con el medio ambiente en todas nuestras operaciones. Garantiza que cumplimos con las últimas regulaciones ambientales y reducimos las actividades que tienen un impacto adverso en la naturaleza a diario. ¿Cuáles son sus beneficios? 

  • Cumplimiento continuo con las regulaciones ambientales
  • Minimización del consumo de energía y recursos, reduciendo así los costos operativos
  • Mejora continua del desempeño ambiental
ISO 14001

XCEED – tecnología blockchain para certificar la conformidad de los vehículos  

El proyecto blockchain XCEED (eXtended Compliance End-to-End Distributed) tiene como objetivo certificar la conformidad de todos los componentes del vehículo, desde el diseño hasta la producción. La idea detrás del proyecto es crear una plataforma de cumplimiento y personalización para todo el ecosistema, basada en la tecnología Blockchain de IBM. Con XCEED, podemos mejorar nuestra calidad, reducir costos y desperdicios, y anticiparnos a los problemas. XCEED aumenta la transparencia y la confianza dentro del ecosistema, pero esta confianza también la ganan nuestros clientes. 

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Knauf – Alta calidad y fiabilidad en la producción de piezas de plástico para el sector de la automoción  

Knauf Industries es sinónimo de la máxima calidad y fiabilidad en la producción de componentes de plástico para la industria de la automoción. Gracias a unos estándares rigurosos y a una mejora continua, somos capaces de cumplir y superar las expectativas de nuestros clientes. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para conocer cómo nuestras soluciones avanzadas pueden respaldar sus proyectos. Complete el formulario y descubra cómo podemos ayudarle a alcanzar sus objetivos. 

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