Qualitätskontrolle und kontinuierliche Verbesserung: Unser Ansatz bei der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilbranche
Die Automobilbranche setzt hohe Qualitätsstandards für die gesamte Industrie. Jedes in der Automobilproduktion verwendete Element muss streng definierte Standards erfüllen, um Zuverlässigkeit und Fahrsicherheit zu gewährleisten. Passive Sicherheitssysteme und Teile, die die Fahrgäste bei einem Unfall schützen, spielen hierbei eine besondere Rolle. Sie müssen nach strengen Normen hergestellt und anspruchsvollen Tests unterzogen werden, um höchsten Qualitätsansprüchen zu genügen. Um eine perfekte Übereinstimmung der Komponenten mit den vorgegebenen Parametern zu erreichen, ist ein entsprechendes Qualitätsmanagement in der Fertigung erforderlich. In den Werken von Knauf Industries auf der ganzen Welt produzieren wir eine breite Palette von Autoteilen aus geschäumtem EPP und EPS. In unserem täglichen Handeln vereinen wir umfassendes Know-how, Innovation und langjährige Erfahrung im Bereich der Verarbeitung mit den besten in der Automobilbranche entwickelten Standards.
Warum ist die Qualitätskontrolle in der Automobilbranche so wichtig?
Die Automobilindustrie hat das Leben der Menschen stark beeinflusst, denn Autos ermöglichen nicht nur die freie Fortbewegung, sondern sind auch ein Teil des Lebensstils geworden. Ihre hohe Qualität wirkt sich auf den Bedienkomfort, das Design und vor allem auf die Fahrsicherheit aus. Die Qualität eines Fahrzeugs hängt hingegen stark davon ab, aus welchen Bauteilen es besteht, wie sie zusammengesetzt sind und wie sie zusammenarbeiten. Automobilhersteller fertigen nur eine geringe Anzahl von Autoteilen, denn die überwiegende Mehrheit wird von externen Zulieferern bezogen. Deshalb hat diese Branche einige der strengsten Qualitätsstandards entwickelt. Das beste Beispiel ist der globale Automobilkonzern Toyota, der zum Maßstab für die Qualitätsstandards von Fertigungsunternehmen in aller Welt geworden ist. Die strengen Normen der Automobilbranche müssen sowohl vom Automobilhersteller (OEM) als auch von den Tier-1-, Tier-2- oder Tier-3-Zulieferern eingehalten werden, die in der gesamten Lieferkette auftreten. Die Firma Knauf Industries verfügt in jeder dieser Rollen über umfassende Erfahrung, sodass wir die spezifischen Qualitätsanforderungen in allen Phasen der Lieferkette genau kennen.
Kontinuierliche Verbesserung in der Praxis – Arten der Kontrolle am Beispiel des Werks von Knauf Industries Wrocław (Breslau)
Im Werk von Knauf Industries in Wrocław/Breslau, Polen, wird eine breite Palette von Spritzgussteilen für die Automobilbranche hergestellt. Diese werden sowohl im Innen- als auch im Außenbereich von Autos verwendet. Daher ist eine kontinuierliche Verbesserung im Einklang mit dem Kaizen-Konzept hier sehr wichtig.
Es ist von entscheidender Bedeutung, kritische Prozesse richtig zu identifizieren und sicherzustellen, dass sie wie erwartet ablaufen. Eine hilfreiche Methode in diesem Zusammenhang ist die statistische Prozesskontrolle (SPC – Statistical Process Control), die zur Überwachung und Steuerung von Produktionsprozessen eingesetzt wird. Potenzielle Fehler und Risiken für die Produktqualität können durch tägliche interne Audits an der Produktionslinie beseitigt werden.
Darüber hinaus nutzen wir die von Toyota entwickelte Qualitätskontrollmethode Poka-Yoke, die auf dem Null-Defekte-Prinzip basiert, welche beispielsweise infolge von menschlicher Unachtsamkeit entstehen könnten. Moderne Technologien im eigenen Messlabor ermöglichen eine präzise Kontrolle. Die Parameter der gefertigten Teile werden mit Lasersensoren, Vision-Kameras und Spektralfotometern überprüft.
Das Wichtigste ist jedoch, Fehler zu vermeiden, bevor sie passieren. Deshalb investieren wir stark in das Humankapital, durch Ausbildung und geschicktes Personalmanagement. Es sind nämlich die erfahrenen Mitarbeiter in der Produktion, die Qualität schaffen, während die Technik nur unterstützend wirkt. Die meisten Mitglieder des Knauf Industries-Teams sind langjährige Angestellte, was eine große Stabilität und Sicherheit für den korrekten Ablauf der von ihnen implementierten Prozesse gewährleistet.
Qualitätsmanagementsysteme bei Knauf Automotive
Das aktuelle Tempo der Entwicklung des Produktionsumfelds in der Welt erfordert die ständige Einhaltung der Grundsätze der Qualität und Konsistenz der Produktion. In der Automobilbranche ist ein effektives Qualitätsmanagement wichtig und gilt für jedes Unternehmen in einer langen Lieferkette.
Als Hersteller von spritzgegossenen und geschäumten Automobilteilen für große Automobilkonzerne betrachten wir Qualität als einen Schlüsselfaktor in unserem Geschäft. Jeder Schritt in der Automobilbranche wird mit dem Ziel unternommen, den Mehrwert für aktuelle und zukünftige Kunden kontinuierlich zu steigern. Um eine perfekte Kompatibilität eines Bauteils mit streng definierten Parametern zu erreichen, ist ein angemessenes Management der mit der Produktionsqualität verbundenen Prozesse erforderlich.
Knauf Industries stellt in 18 seiner 38 Werke in verschiedenen Teilen der Welt zahlreiche Automobilteile aus EPP- und EPS-Schaumstoffen her. In unserem täglichen Handeln vereinen wir umfassendes Know-how, Innovation und langjährige Erfahrung im Bereich der Verarbeitung von Kunststoffteilen mit den besten in der Automobilbranche entwickelten Standards. Sicherheit, Effizienz, Komfort und Design sind nur einige der Bereiche, die in der Automobilbranche einer kontinuierlichen Weiterentwicklung und einem Qualitätsmanagement unterliegen. Nicht umsonst wachsen die Anforderungen an Controller und Auditoren sowie an Prozesse und Dokumentation in Produktionsbetrieben stetig. Qualität rückt hier immer mehr in den Vordergrund.
Durch die Erlangung und Aufrechterhaltung dieser Zertifizierungen, die zu den besten in Branche gehören, können wir unseren Kunden garantieren, dass unsere Produkte und Verfahren den internationalen und nationalen Vorschriften und Normen vollständig entsprechen.
IATF 16949 – Qualitätsmanagementsysteme
Was bedeutet die Norm IATF 16949 für unsere Kunden? Sie.
- sorgt dafür, dass unsere Prozesse auf eine kontinuierliche Verbesserung ausgerichtet sind,
- gewährleistet, dass die Produkte gemäß den Kundenstandards hergestellt werden,
- erhöht die Verarbeitungseffizienz (weniger Ausschuss und Ausfallzeiten),
- gewährleistet die Kontinuität der Versorgung,
- standardisiert die schnelle und effektive Reaktion auf Probleme,
- setzt Maßstäbe bei der Entwicklung und Einführung neuer Projektvorhaben,
- stellt sicher, dass die Mitarbeiter entsprechend kompetent sind,
- gewährleistet den höchsten Standard des Risikomanagements.
IATF 9001 – Qualitätsmanagementsysteme
ISO 9001 garantiert die kontinuierliche Verbesserung der Qualitätsmanagementsysteme (QMS) und Prozesse in allen Produktionsbetrieben. Dank unserer Zertifizierung sind wir in der Lage, die höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden zu erfüllen und die Einhaltung der 7 Prinzipien zu gewährleisten.
Vorteile der Norm IATF 9001 für unsere Kunden:
- QMP 1 – Kundenorientierung: Unser Hauptziel ist die Erfüllung der Kundenanforderungen und das Bestreben, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen.
- QMP 2 – Führung: Führungskräfte auf allen Ebenen sorgen für eine einheitliche Zielsetzung und Ausrichtung in der gesamten Organisation, um ein Umfeld zu schaffen, in dem sich alle Mitarbeiter für die Erreichung der Qualitätsziele einsetzen.
- QMP 3 – Einbeziehung der Menschen: Mitarbeiter auf allen Ebenen der Organisation sind kompetente, verantwortungsbewusste und engagierte Menschen, die sich auf die Schaffung und Bereitstellung hoher Qualität konzentrieren.
- QMP 4 – Prozessansatz: Unsere Aktivitäten werden als miteinander verbundene Prozesse verstanden und verwaltet, die ein kohärentes System schaffen. Mit diesem Ansatz lassen sich konsistente und vorhersehbare Ergebnisse effizienter und effektiver erzielen.
- QMP 5 – Streben nach Perfektion: Wir konzentrieren uns auf die Verbesserung der Leistung durch die Stärkung der Kontrollprozesse und die Ermittlung der Ursachen von Problemen, um dann Präventiv- und Korrekturmaßnahmen zu ergreifen. ISO 9001 garantiert die Fähigkeit, interne und externe Risiken und Chancen vorherzusehen und darauf zu reagieren. Die Norm fördert auch Innovationen im gesamten Unternehmen.
- QMP 6 – Evidenzbasierte Entscheidungsfindung: Wir haben ein klares Verständnis der Zusammenhänge von Ursache und Wirkung sowie der möglichen unbeabsichtigten Folgen unserer Aktivitäten. Fakten, Beweise und Datenanalysen garantieren Objektivität und Sicherheit bei der Entscheidungsfindung.
- QMP 7 – Beziehungsmanagement: Eine optimale Verwaltung der Beziehungen zu unseren Lieferanten und Partnern ist für uns von besonderer Bedeutung. Es garantiert eine gute Lieferkette, die einen stabilen Waren- und Dienstleistungsfluss gewährleistet und die Fähigkeit erhöht, durch die gemeinsame Nutzung von Ressourcen und Kompetenzen einen Mehrwert für interessierte Parteien zu schaffen.
ISO 14001 – Umweltmanagementsystem
Die Einführung der Norm ISO 14001 zeigt unser Engagement für die Ökologie in allen unseren Betrieben. Es stellt sicher, dass wir die Anforderungen der neuesten Umweltschutzvorschriften erfüllen und täglich Aktivitäten reduzieren, die negative Auswirkungen auf die Natur haben.
Was sind die Vorteile der Norm IATF 14001 für unsere Kunden?
- Kontinuierliche Einhaltung der Umweltvorschriften.
- Minimierung des Energie- und Ressourcenverbrauchs und dadurch Senkung der Betriebskosten.
- Kontinuierliche Verbesserung der Umweltleistung.
XCEED – Blockchain-Technologie, die die Zertifizierung der Fahrzeugkonformität ermöglicht
Das Blockchain-Projekt XCEED (eXtended Compliance End-to-End Distributed) zielt darauf ab, die Konformität aller Fahrzeugkomponenten zu zertifizieren, vom Design bis zur Produktion.
Die Idee hinter dem Projekt ist es, eine Compliance- und Individualitätsplattform für das gesamte Ökosystem zu schaffen, die auf der IBM Blockchain-Technologie basiert. Mit XCEED können wir unsere Qualität verbessern, Kosten und Abfall reduzieren und Probleme antizipieren. XCEED erhöht die Transparenz und das Vertrauen innerhalb des Ökosystems. Des Weiteren gewinnen auch unsere Kunden dieses Vertrauen und diese Zuversicht.
KNAUF – HOHE QUALITÄT UND ZUVERLÄSSIGKEIT BEI DER HERSTELLUNG VON KUNSTSTOFFTEILEN FÜR DEN AUTOMOBILSEKTOR
Knauf Industries ist ein Synonym für höchste Qualität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobilindustrie. Durch strenge Standards und kontinuierliche Verbesserungen sind wir in der Lage, die Erwartungen unserer Kunden zu erfüllen und zu übertreffen. Wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren, um herauszufinden, wie unsere fortschrittlichen Lösungen Ihre Projekte unterstützen können. Füllen Sie das Formular aus und finden Sie heraus, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.