Zadaj pytanie
Technologia, Komponenty formowane wtryskowo, Mold design

Wsparcie w rozwoju produktu - od projektowania formy samochodowej po produkcję części samochodowych

14 grudnia 2020

Formowanie wtryskowe to niezwykle skuteczna technika wytwarzania części samochodowych. Elementy plastikowe są lekkie i wytrzymałe, a przy zastosowaniu odpowiednich technologii również ekologiczne. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi specjalistycznymi procedurami.

Produkcja form wtryskowych we współpracy z Knauf Automotive - Od projektu do gotowego produktu

Jednym z najważniejszych obowiązków Knauf Automotive jest zapewnienie kompleksowej obsługi klienta na każdym etapie produkcji części samochodowych. Aby zilustrować proces i podkreślić wartość dodaną korzystania z naszego know-how, przedstawiamy przykładowy przegląd procedur. To kompletny proces tworzenia części motoryzacyjnej - od etapu projektowania formy wtryskowej do wytworzenia konkretnego produktu.

1.    Studium wykonalności i wczesne zaangażowanie - opieka ekonomiczna i techniczna

Proces rozpoczynamy od studium wykonalności - na podstawie naszej wiedzy ocenimy, czy rozwiązanie jest opłacalne zarówno z ekonomicznego, jak i technicznego punktu widzenia. Zwracamy również uwagę na możliwości procesowe i cele danych komponentów sprawdzając czy komponenty wymagają przeprojektowania, aby móc je produkować. Co więcej, podajemy zalecenia dotyczące zmiany konstrukcji części wtryskowej. Wczesna dogłębna analiza ekonomiczna i techniczna pozwala na  optymalizację produkcji, a także spełnienie konkretnych oczekiwań klienta.

2.    Szczegółowa analiza techniczna elementów i procesu wtrysku

W kolejnym kroku przygotowujemy zalecenia techniczne dotyczące parametrów części formowanych wtryskowo. Zespół technologów Knauf Automotive określa następnie najbardziej pożądane właściwości mechaniczne, termiczne i elektryczne materiałów. Nasza analiza reologiczna obejmuje również chłodzenie i dostawę każdego materiału. Ważny jest również aspekt estetyczny - często elementy plastikowe są kluczowym elementem projektu. Na tym etapie w zależności od potrzeb klienta dobierany jest najbardziej odpowiedni materiał.

Poruszany jest również temat wykończenia powierzchni i zastosowania specjalnych technologii (technologia formowania 2K, ciepło / chłodzenie, IML, IMD, wspomaganie gazowe). Estetyka części formowanych wtryskowo to niezwykle złożone zagadnienie. 

Naszą specjalnością jest optymalizacja produkcji. Wiemy, jak zaprojektować do formowania wtryskowe, dzięki czemu możemy polecić naszym klientom najlepsze rozwiązanie kształtu części i dobrać odpowiednią technologię nawet do zaawansowanej produkcji form. Doskonale zdajemy sobie sprawę, jak ważne jest połączenie funkcjonalności i niskich kosztów produkcji z estetyką - to dla nas kwestia kluczowa.

3.   Wytyczne dotyczące projektowania form wtryskowych

Ostateczny projekt formy wtryskowej jest wynikiem dogłębnej analizy i komunikacji z uwzględnieniem wcześniejszych osiągnięć. Odpowiednie zaplanowanie procesu produkcyjnego jest niezwykle istotne - forma musi być tak skonstruowana, aby docelowy element spełniał swoją funkcję estetyczną. Przed podjęciem decyzji o przeniesieniu projektu formy do narzędziowni jesteśmy w stanie stworzyć odpowiedni prototyp na drukarkach 3D. Daje to jeszcze większą pewność, że dane rozwiązanie pozwoli osiągnąć idealną spójność z projektem, a efekt, czyli wytworzony element, jest w stu procentach zgodny z oczekiwaniami klienta. Jeśli konieczne jest przeprojektowanie części z tworzywa sztucznego, wykonuje to Knauf Automotive lub podmiot zewnętrzny. Proces wykorzystuje oprogramowanie NX Siemens i CATIA.

Zobacz także: Inżynieria wspomagana komputerowo wtryskiwaczy tworzyw sztucznych

4.    Koordynacja produkcji form wtryskowych

Po stworzeniu satysfakcjonującego projektu zapewniamy wsparcie klienta w wykonaniu formy wtryskowej. Knauf Automotive współpracuje z wieloma producentami narzędzi - w Polsce, Niemczech, Portugalii, Włoszech i Azji. To wysokiej klasy producenci form wtryskowych, wyselekcjonowani przez ekspertów z naszej firmy. Aby zagwarantować najwyższą jakość, każda narzędziownia jest regularnie kontrolowana. Możemy również współpracować z wybranym przez klienta producentem. Decydując się na współpracę z narzędziownią rekomendowaną przez Grupę Knauf, można spodziewać się znacznego obniżenia ryzyka produkcyjnego, krótkiego czasu wprowadzenia na rynek oraz wysokiej jakości produktu końcowego.

Warto wspomnieć, że pomimo krytycznej sytuacji związanej z  pandemią, nadal utrzymujemy kontakt z chińskimi narzędziowcami. Zapewniają dostęp do wysokiej klasy technologii przy niskich kosztach eksploatacji. Naszą rolą jest upewnienie się, że rozwiązania wypracowane na Dalekim Wschodzie w pełni odpowiadają wymaganiom produkcyjnym i oczekiwaniom naszych klientów.

Zobacz również: Formowanie wysokiej jakości - rola zarządzania projektami technicznymi w branży motoryzacyjnej

5.    Test jakości i konserwacja form wtryskowych

Ostatnim krokiem jest dokonanie ewentualnych korekt formy. Przeprowadzamy również przegląd wyprodukowanych narzędzi. Następnie formy są wysyłane do docelowej fabryki, gdzie odbywa się kolejna kontrola. W tym miejscu można połączyć elementy wtryskowe z innymi komponentami i ustawić odpowiednią dekorację powierzchni na produkcie. Knauf Automotive może również zająć się konserwacją i serwisem form, co zapewnia najwyższą jakość wyniku procesu produkcyjnego.

Zobacz również: Kontrola jakości w produkcji części z tworzyw sztucznych dla przemysłu motoryzacyjnego

Minimalizacja ryzyka w produkcji form wtryskowych 

Podczas całego procesu projektowania i produkcji form wtryskowych nasi eksperci służą swoją szeroką wiedzą teoretyczną i praktyczną oraz doświadczeniem. Potrafimy skutecznie zoptymalizować formę wtryskową dopasowaną do potrzeb klienta. Nasze wsparcie obejmuje również faktyczną produkcję gotowego produktu.

wiedza inżynierska i ekonomiczna z zakresu projektowania form wtryskowych

Projektowanie i wytwarzanie form wtryskowych to proces wymagający stałego nadzoru technicznego. Merytoryczne wsparcie know-how inżynierów Knauf Automotive zapewnia ogromną przewagę. Zaangażowanie osób posiadających rozległą wiedzę w tym zakresie oraz bieżący nadzór na wielu etapach produkcji prowadzi do minimalizacji błędów. Optymalizacja zarówno parametrów technicznych, jak i zastosowanych technologii, a także łańcucha dostaw to gwarancja szybkiego trafienia produktu na rynek. Jednocześnie gwarantujemy 100% zgodności rozwiązania z jego zastosowaniem.

Zastosowanie oprogramowania Moldflow pozwala nam na tworzenie wysokiej jakości symulacji, zanim zdecydujemy się zastosować dane rozwiązania w rzeczywistości. Co więcej, jeśli nie masz pewności, czy dane rozwiązanie ma być wykonane w szerokiej gamie kopii, przygotowujemy formy wykonane w jednym z następujących procesów technologicznych: frezowanie CNC, druk 3D, odlewanie próżniowe. Możliwość wcześniejszego przetestowania formy w rzeczywistych warunkach oraz zastosowanie spójnego interfejsu ze strony Knauf Automotive i wybranej narzędziowni gwarantuje, że nasi klienci nie są narażeni na niedopasowanie danego elementu do finalnego projektu.

Zobacz także: Elementy formowane wtryskowo produkowane przez firmę Knauf

Sprawdzone rozwiązania w zakresie produkcji form wtryskowych z niezawodnym partnerem motoryzacyjnym

Zadowolenie klienta jest najważniejszą wartością dodaną nadzorowania procesu projektowania i produkcji formy wtryskowej. To najwyższy priorytet, który spełniamy biorąc pod uwagę wymagania klientów i cele ekonomiczne. Wszystkie rozwiązania spełniają określone standardy jakości i są dostarczane w ściśle określonym terminie.

Wybierz współpracę z Knauf Automotive - to gwarancja najwyższej klasy rozwiązań eksperckich.  Ilość opracowanych przez nas narzędzi stale rośnie, co świadczy o zaufaniu, jakim obdarzają nas nasi klienci oraz o wartości naszego działu technicznego.

Potrzebujesz wsparcia?

Zadaj pytanie.

Polityka Cookie

Ta strona używa plików cookie. Kontynuując przeglądanie witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Dowiedz się więcej | Zamknij

 

Kontakt

Skontaktuj się z nami za pośrednictwem formularza.

Twoja wiadomość zostanie przekazana do naszych ekspertów.