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Componentes moldeados por inyección, Industria automotriz, Materiales

Las tres aplicaciones más populares del EPP en componentes técnicos para automóviles

01 junio 2020

La industria automovilística ha utilizado una gran variedad de plásticos en las últimas décadas. En la actualidad, alrededor de un tercio de los componentes de un vehículo moderno están fabricados en plástico. El polipropileno expandido - EPP es uno de los más populares y valorados en el sector. 

El polipropileno expandido se utiliza para fabricar con éxito piezas técnicas moldeadas para diversas industrias. En Knauf Industries nos enorgullecemos de ser el proveedor de piezas técnicas de automoción suministrando dichos componentes de EPP a las más prestigiosos OEM del sector. Descubra cuáles son las aplicaciones más populares del polipropileno expandido elegidas por los mejores expertos en materiales.

1) Resistencia al impacto en los parachoques 

El parachoques de EPP absorbe perfectamente los golpes.
El parachoques de EPP absorbe perfectamente los golpes.

Gracias a sus extraordinarias propiedades de absorción de energía, las piezas de EPP mejoran la seguridad pasiva y proporcionan una mejor protección a los ocupantes de los vehículos. Por lo tanto, el polipropileno expandido es perfecto para fabricar núcleos de parachoques y todos los demás absorbedores de impacto que soportan grandes esfuerzos durante los posibles incidentes durante la conducción. 

2) Ligereza de los componentes de los asientos de gran tamaño

Este material también es preferido por las divisiones de asientos de las empresas automotrices. Nuestros clientes de este segmento del mercado automovilístico eligen el EPP para la producción de núcleos de reposacabezas e insertos de asientos. El EPP puede absorber aún más energía cuando se usa en combinación con el metal. Fabricamos con éxito grandes componentes de asientos con tecnología “antisubmarino”  que implica una tecnología de sobremoldeado. En un proceso automatizado combinamos el marco metálico y las piezas de espuma expandida. El beneficio indiscutible del polipropileno expandido es el bajo peso que permite optimizar el peso de los componentes de los asientos para automóviles. Las piezas moldeadas en EPP reducen así el consumo de combustible y hacen que los vehículos sean más ecológicos.

 3) Libertad de diseño - para las cajas de herramientas 

Otra aplicación popular de la PPE en la producción de piezas técnicas de automóviles está relacionada con el hecho de que puede ser moldeada con precisión. En Knauf Industries Automotive utilizamos ampliamente el polipropileno expandido en la producción de cajas de herramientas que acomodan los juegos de piezas en el maletero del coche. Los polímeros como el polipropileno expandido, a diferencia de los metales, son flexibles y pueden ser moldeados en las formas más intrincadas que se adapten a las necesidades de los diseñadores de piezas de automóviles. También vale la pena mencionar que son 100% reciclables

En resumen, la PPE de polipropileno expandido constituye un importante elemento del sistema de seguridad pasiva en los vehículos modernos. En las Industrias Knauf lo usamos comúnmente en la producción de todo tipo de absorbedores de impacto, componentes de asientos así como cajas de herramientas. 

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